CN214733764U - 一种直流穿墙套管起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种直流穿墙套管起吊装置,所述直流穿墙套管穿设过渡固定板,所述直流穿墙套管起吊装置包括:支撑架、用于连接悬吊绳索的两个悬吊结构和悬吊杆;所述支撑架为两个平行设置的L型支撑杆,所述L型支撑杆由横杆和纵杆连接组成,所述横杆和所述纵杆的固定端用于连接所述过渡固定板;两个所述悬吊结构分别设置在两根所述横杆上;所述悬吊杆连接两根所述横杆的自由端,所述悬吊杆的中部设置悬吊环。该装置结构简单,成本低廉,安装方便,套管吊装角度可调,适合多种尺寸套管吊装作业,提高了吊装作业的工作效率,强度满足吊装要求,安全可靠,可批量推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流穿墙套管起吊技术领域,尤其涉及一种直流穿墙套管起吊装置。
背景技术
直流穿墙套管是直流输电工程中的重要电气设备,用于户内布置的电气设备与户外布置的电气设备连接。直流穿墙套管安装过程中经常涉及吊装问题,多数套管对安装角度精度要求较高,在安装时需要调整角度,吊装时的角度如果不合适,将会损伤套管。目前,现场安装人员在吊装过程中常采用一侧或两侧手拉葫芦的方式调整套管起吊倾斜角度。在套管吊起至安装位置后,安装人员需反复调整,才能将直流穿墙套管安装到位,导致吊装作业时间较长,稍有不慎就可能造成设备损伤。因此,目前直流穿墙套管吊装作业风险较大,对吊装人员要求较高。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种直流穿墙套管起吊装置,以解决现有技术条件下直流穿墙套管吊装不方便的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种直流穿墙套管起吊装置,所述直流穿墙套管穿设过渡固定板,所述直流穿墙套管起吊装置包括:支撑架、用于连接悬吊绳索的两个悬吊结构和悬吊杆;所述支撑架为两个平行设置的L型支撑杆,所述L型支撑杆由横杆和纵杆连接组成,所述横杆和所述纵杆的固定端用于连接所述过渡固定板;两个所述悬吊结构分别设置在两根所述横杆上;所述悬吊杆连接两根所述横杆的自由端,所述悬吊杆的中部设置悬吊环。
进一步:所述悬吊结构为悬吊板,两个所述悬吊板分别固定在两根所述横杆的中部;所述悬吊板上开设有多个第一悬吊孔。
进一步:所述悬吊结构为开设在所述横杆的中部的多个第二悬吊孔。
进一步:所述横杆的自由端设置有悬吊杆固定板,所述悬吊杆固定板上开设有多个第一安装孔,所述悬吊杆穿设两个所述悬吊杆固定板的对应的两个所述第一安装孔。
进一步:所述横杆的靠近所述横杆的自由端的位置开设有多个第二安装孔,所述悬吊杆穿设两个所述横杆的对应的两个所述第二安装孔。
进一步:所述悬吊杆为螺纹杆,两个第一螺母啮合套设在所述悬吊杆上,且两个所述第一螺母分别位于一所述横杆所在直线的两侧,两个第二螺母啮合套设在所述悬吊杆上,且两个所述第二螺母分别位于另一所述横杆所在直线的两侧。
进一步:在所述横杆的靠近所述横杆的固定端的位置开设有第三安装孔,两个所述横杆的所述第三安装孔中插入一辅助限位杆。
进一步:所述辅助限位杆为螺纹杆,两个第三螺母套设在所述限位杆上,且两个所述第三螺母分别位于一所述横杆的两侧,两个第四螺母套设在所述限位杆上,且两个所述第四螺母分别位于另一所述横杆的两侧。
进一步:所述横杆和所述纵杆的固定端各自连接一固定板。
进一步:所述纵杆的固定端为折弯结构。
本实用新型实施例的直流穿墙套管起吊装置,结构简单,成本低廉,安装方便,套管吊装角度可调,适合多种尺寸套管吊装作业,提高了吊装作业的工作效率,强度满足吊装要求,安全可靠,可批量推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例的直流穿墙套管起吊装置的结构示意图;
图2是本实用新型第一实施例的直流穿墙套管起吊装置的侧视图;
图3是本实用新型第二实施例的直流穿墙套管起吊装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例的直流穿墙套管起吊装置的固定板的结构示意图;
图5是本实用新型实施例的直流穿墙套管起吊装置的过渡固定板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种直流穿墙套管起吊装置。该直流穿墙套管穿设过渡固定板。如图5所示,过渡固定板101的中间开设有供直流穿墙套管穿过的开口。例如,过渡固定板101为外边长为1540mm、内边长为970mm、厚度为30mm的高强度板,呈现回字形结构。过渡固定板101上设置有多个螺孔。位于外圈的螺孔用于安装本实用新型实施例的直流穿墙套管起吊装置,位于内圈的螺孔用于安装直流穿墙套管的法兰。过渡固定板101可解决更换的直流穿墙套管与原直流穿墙套管的尺寸存在差异,导致更换的直流穿墙套管无法稳固安装在原直流穿墙套管的位置的问题。具体的,将过渡固定板101安装在原直流穿墙套管的位置,直流穿墙套管固定穿设过渡固定板101,以解决该问题。
实施例1
如图1~2和4所示,该起吊装置包括:支撑架,用于连接悬吊绳索的两个悬吊结构和悬吊杆201。悬吊绳索的另一端可连接吊车的吊钩等动力装置,以便进行起吊操作。
支撑架201为两个平行设置的L型支撑杆。L型支撑杆由横杆202和纵杆203连接组成,具体可通过焊接连接。优选的,横杆202和纵杆203之间的夹角小于90°。例如,横杆202为直径89mm、厚10mm、长800mm的无缝钢管。纵杆203为直径89mm、厚10mm、长1340mm的无缝钢管。横杆202和纵杆203的固定端的端面处于同一平面内。横杆202和纵杆203的固定端用于连接过渡固定板101。应当理解的是,本实用新型实施例所述的横杆202的固定端指的是横杆202与纵杆203不相连的一端。同样的,纵杆202的固定端指的是纵杆203与横杆202不相连的一端。优选的,纵杆203的固定端为折弯结构,以便调整横杆202和纵杆203的固定端的端面处于同一平面内,折弯部分的长度为200mm。优选的,横杆202和纵杆203的固定端各自连接一固定板204。固定板204为长320mm、宽120mm、厚10mm的高强度板。固定板204上设置有螺孔,通过螺栓与过渡固定板101连接,通过固定板204使得连接更加稳固。
两个悬吊结构分别设置在两根横杆202上。具体的,悬吊结构为悬吊板205。悬吊板205分别固定在两根横杆202的中部,具体可通过焊接或螺栓连接等方式固定。悬吊板205上开设有多个第一悬吊孔206。多个第一悬吊孔206排列在一条平行于横杆202的直线上。例如,悬吊板205为长265mm、宽120mm、厚25mm的高强度钢板,第一悬吊孔206为直径40mm的圆孔,数量为四个。第一悬吊孔206用于连接悬吊绳索自带的吊带U形环。吊带U形环是一种可打开和关闭的U形环。使用时,将吊带U形环安装在第一悬吊孔206上。通过将吊带U形环安装在不同的第一悬吊孔206上,以调整悬吊位置,使悬吊过程稳定。
横杆202的自由端设置有悬吊杆固定板207,具体可通过焊接或螺栓连接等方式固定。悬吊杆固定板207上开设有多个第一安装孔208。多个第一安装孔208排列在一条平行于横杆202的直线上。两个悬吊杆固定板207的第一安装孔208一一对齐。具体的,悬吊杆固定板207为长500mm、宽120mm、厚25mm的高强度钢板。第一安装孔208为直径58mm的圆孔,数量为三个。
悬吊杆201连接两根横杆202的自由端。悬吊杆201的中部设置悬吊环209。悬吊环209用于连接悬吊绳索自带的吊带U形环。应当理解的是,本实用新型实施例所述的横杆202的自由端指的是横杆202与纵杆203相连的一端,即非用于固定在过渡固定板101的一端。具体的,悬吊杆201穿设两个悬吊杆固定板207的对应的两个第一安装孔208。根据实际情况,可将悬吊杆201穿设特定的第一安装孔208,从而可改变悬吊的位置。悬吊杆201为螺纹杆,两个第一螺母啮合套设在悬吊杆201上,且两个第一螺母201分别位于一横杆202所在直线的两侧(本实施例即为一悬吊杆固定板207的两侧),两个第二螺母啮合套设在悬吊杆201上,且两个第二螺母分别位于另一横杆202所在直线的两侧(本实施例即为另一悬吊杆固定板207的两侧),通过拧紧两个第一螺母和两个第二螺母,使两个第一螺母分别紧贴对应的一悬吊杆固定板207,两个第二螺母分别紧贴对应的另一悬吊杆固定板207,以固定悬吊杆201,防止悬吊杆201脱落。例如,悬吊杆201为长度1600mm、直径40mm的高强度长螺杆。
优选的,在横杆202的靠近横杆202的固定端的位置开设有第三安装孔210。两个横杆202的第三安装孔210中插入一辅助限位杆211。辅助限位杆211为螺纹杆。两个第三螺母套设在限位杆211上,且两个第三螺母分别位于一横杆202的两侧,两个第四螺母套设在限位杆211上,且两个第四螺母分别位于另一横杆202的两侧。例如,辅助限位杆211为长1300mm、直径16mm的高强度长螺杆。辅助限位杆211作为L型支撑杆间距的辅助限位结构,将两个L型支撑杆间隔一定距离套设在辅助限位杆211上后,通过拧紧两个第三螺母和两个第四螺母,使两个第三螺母紧贴一横杆202的两侧,两个第四螺母紧贴另一横杆202的两侧,从而将两个L型支撑杆的距离锁定。因此,通过设置辅助限位杆211,可根据实际情况调整两个L型支撑杆之间的间距。
具体使用时,将过渡固定板101通过螺栓固定在直流穿墙套管的法兰上;将两个L型支撑杆套设在辅助限位杆211上,调节两个L型支撑杆在辅助限位杆211上的位置(应当理解的是,两个L型支撑杆位于穿墙套管的两侧,横杆202一般为与穿墙套管上方),使两者间距合适,并通过拧紧第三螺母和第四螺母固定。将固定板204通过螺栓与过渡固定板101相连。根据直流穿墙套管的尺寸选择两块悬吊板205上的合适位置的第一悬吊孔206分别作为第一悬吊点和第二悬吊点;根据直流穿墙套管的尺寸选择悬吊杆固定板207上合适位置的第一安装孔208作为悬吊杆201的固定孔,将悬吊杆201穿设合适位置的第一安装孔208并通过第一螺母和第二螺母固定,悬吊杆201中间位置焊接的悬吊环209作为第三悬吊点。三个悬吊点呈三角形分布,可在起吊过程中增强稳定性;通过两个L型支撑杆间距的调整,可以适应不同尺寸的直流穿墙套管;保持第一悬吊点和第二悬吊点上悬吊绳索长度不变,通过调节连接在第三悬吊点上的悬吊绳索长度,可在起吊过程中实现套管的吊装角度可调可控。使用本装置后在进行直流穿墙套管吊装时可直接实现吊装角度固定,保证套管吊装过程中始终保持要求的安装倾斜角度,无需使用手拉葫芦反复调节,大大提升了吊装作业的工作效率,且设置有多个悬吊点,满足不同尺寸套管吊装需求。
实施例2
如图3和4所示,实施例2的起吊装置与实施例1的起吊装置的结构相近,所不同的是,实施例2中不另外设置悬吊板和悬吊杆固定板,而是直接利用横杆202。具体的,悬吊结构为开设在横杆202的中部的多个第二悬吊孔212,例如,悬吊孔212的数量为四个。横杆202的靠近横杆202的自由端的位置开设有多个第二安装孔213,例如。第二安装孔213的数量为三个。悬吊杆201穿设两个横杆202的对应的两个第二安装孔213。两个横杆202的第二悬吊孔212分别作为第一悬吊点和第二悬吊点。悬吊杆201中部的悬吊环209作为第三悬吊点。其他结构与实施例1的结构相同,在此不再赘述。其使用方法与实施例1的使用方法相同在此也不再赘述。
综上,本实用新型实施例的直流穿墙套管起吊装置,结构简单,成本低廉,安装方便,套管吊装角度可调,适合多种尺寸套管吊装作业,提高了吊装作业的工作效率,强度满足吊装要求,安全可靠,可批量推广。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种直流穿墙套管起吊装置,所述直流穿墙套管穿设过渡固定板,其特征在于,所述直流穿墙套管起吊装置包括:支撑架、用于连接悬吊绳索的两个悬吊结构和悬吊杆;所述支撑架为两个平行设置的L型支撑杆,所述L型支撑杆由横杆和纵杆连接组成,所述横杆和所述纵杆的固定端用于连接所述过渡固定板;两个所述悬吊结构分别设置在两根所述横杆上;所述悬吊杆连接两根所述横杆的自由端,所述悬吊杆的中部设置悬吊环。
2.根据权利要求1所述的直流穿墙套管起吊装置,其特征在于:所述悬吊结构为悬吊板,两个所述悬吊板分别固定在两根所述横杆的中部;所述悬吊板上开设有多个第一悬吊孔。
3.根据权利要求1所述的直流穿墙套管起吊装置,其特征在于:所述悬吊结构为开设在所述横杆的中部的多个第二悬吊孔。
4.根据权利要求1所述的直流穿墙套管起吊装置,其特征在于:所述横杆的自由端设置有悬吊杆固定板,所述悬吊杆固定板上开设有多个第一安装孔,所述悬吊杆穿设两个所述悬吊杆固定板的对应的两个所述第一安装孔。
5.根据权利要求1所述的直流穿墙套管起吊装置,其特征在于:所述横杆的靠近所述横杆的自由端的位置开设有多个第二安装孔,所述悬吊杆穿设两个所述横杆的对应的两个所述第二安装孔。
6.根据权利要求4或5所述的直流穿墙套管起吊装置,其特征在于:所述悬吊杆为螺纹杆,两个第一螺母啮合套设在所述悬吊杆上,且两个所述第一螺母分别位于一所述横杆所在直线的两侧,两个第二螺母啮合套设在所述悬吊杆上,且两个所述第二螺母分别位于另一所述横杆所在直线的两侧。
7.根据权利要求1所述的直流穿墙套管起吊装置,其特征在于:在所述横杆的靠近所述横杆的固定端的位置开设有第三安装孔,两个所述横杆的所述第三安装孔中插入一辅助限位杆。
8.根据权利要求7所述的直流穿墙套管起吊装置,其特征在于:所述辅助限位杆为螺纹杆,两个第三螺母套设在所述限位杆上,且两个所述第三螺母分别位于一所述横杆的两侧,两个第四螺母套设在所述限位杆上,且两个所述第四螺母分别位于另一所述横杆的两侧。
9.根据权利要求1所述的直流穿墙套管起吊装置,其特征在于:所述横杆和所述纵杆的固定端各自连接一固定板。
10.根据权利要求1所述的直流穿墙套管起吊装置,其特征在于:所述纵杆的固定端为折弯结构。
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CN202120952047.3U CN214733764U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种直流穿墙套管起吊装置 |
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