CN214733524U - 一种电线生产用成品传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线生产用成品传输装置，包括滚筒机构和动力机构，动力机构安装在滚筒机构的内部，滚筒机构包括压板和滚筒主体，压板顶部设置有滚筒主体，滚筒主体表面对称开设有推板安装槽，推板安装槽内部安装有推板，滚筒主体内部开设有安装腔，动力机构包括动力杆和连接杆，安装腔内部安装有动力杆，将盘线套设在滚筒的外围同时将滚筒上下卡合，通过上下卡块与卡槽的配合，使滚筒成为一个整体，防止在运输过程中因惯性发生垮塌，由于自身重力的原因，通过内部结构可以使滚筒外径增大，对盘线从内部进行夹紧，使盘线与滚筒成为一个整体，防止盘线发生窜动，更好的保护在运输过程中的线材，防止在运输过程中因垮塌造成的损伤。

Description

一种电线生产用成品传输装置

技术领域

本实用新型属于电线生产技术领域，具体涉及一种电线生产用成品传输装置。

背景技术

随着科技的发展，电线被广泛的应用于各个领域，电线的需求量也会越来越大，在电线生产工序的末端需要对电线进行缠绕转运，进行下一道工序，目前成盘电线运输时都是将盘线码放在托盘上后利用缠绕膜固定，但由于在运输过程运输车可能存在急刹急停的情况，单纯依靠的缠绕膜与盘线之间的摩擦力来进行固定，如果单纯的在盘线之间设置立柱固定，会导致装卸及其不方便，同时由于盘线尺寸的不同，为方便装料盘线内径尺寸会略大于滚筒外径，盘线与滚筒之间存在的空间在运输过程中容易产生窜动，内部窜动和运输时的惯性，容易造成垮塌，对线材造成损伤，产生不必要的经济损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线生产用成品传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电线生产用成品传输装置，包括滚筒机构和动力机构，所述动力机构安装在滚筒机构的内部，所述滚筒机构包括压板和滚筒主体，所述压板顶部设置有滚筒主体，所述滚筒主体表面对称开设有推板安装槽，所述推板安装槽内部安装有推板，所述滚筒主体内部开设有安装腔，所述动力机构包括动力杆和连接杆，所述安装腔内部安装有动力杆，所述动力杆表面均匀排列有导向块，所述导向块内部开设有滑槽。

所述滚筒主体内部均匀开设有通孔，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块一端通过销轴安装有连接杆，所述连接杆贯穿通孔，所述连接杆远离滑块的一端与推板通过销栓连接。

优选的，所述滚筒主体顶部表面开设有卡槽，所述压板底部开设有卡块，所述卡块与卡槽尺寸相适配。

优选的，所述卡槽内部设置有限位块，所述动力杆表面套设有回位弹簧，动力杆顶部设置有按键，所述动力杆靠近按键的一端嵌套有回位弹簧。

优选的，所述安装腔底部安装有限位弹簧，所述限位弹簧顶部与动力杆接触。

优选的，所述推板安装槽内部均匀设置有拉簧，所述拉簧一端连接在滚筒主体内壁上，所述拉簧远离滚筒主体的一端连接在推板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将盘线套设在滚筒的外围同时将滚筒上下卡合，通过上下卡块与卡槽的配合，使滚筒成为一个整体，防止在运输过程中因惯性发生垮塌，由于自身重力的原因，通过内部结构可以使滚筒外径增大，对盘线从内部进行夹紧，使盘线与滚筒成为一个整体，防止盘线发生窜动，更好的保护在运输过程中的线材，防止在运输过程中因垮塌造成的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型图3的A区局部放大图。

图中：1、滚筒机构；101、压板；102、卡块；103、滚筒主体；104、卡槽；105、推板；106、限位块；107、安装腔；108、通孔；109、推板安装槽；2、动力机构；201、动力杆；202、按键；203、回位弹簧；204、导向块；205、滑槽；206、连接杆；207、滑块；208、拉簧；209、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：

一种电线生产用成品传输装置，包括滚筒机构1和动力机构2，动力机构2安装在滚筒机构1的内部，滚筒机构1包括压板101和滚筒主体103，压板101顶部设置有滚筒主体103，滚筒主体103表面对称开设有推板安装槽109，推板安装槽109内部安装有推板105，滚筒主体103内部开设有安装腔107，动力机构2包括动力杆201和连接杆206，安装腔107内部安装有动力杆201，动力杆201表面均匀排列有导向块204，导向块204内部开设有滑槽205。

为了使下压的力可以带动下层的滚筒机构1扩张内径，本实施例中，优选的，所述滚筒主体103内部均匀开设有通孔108，所述滑槽205内部滑动安装有滑块207，所述滑块207一端通过销轴安装有连接杆206，所述连接杆206贯穿通孔108，所述连接杆206远离滑块207的一端与推板105通过销栓连接。

为了使滚筒主体103之间卡合的更加牢固，本实施例中，优选的，滚筒主体103顶部表面开设有卡槽104，压板101底部开设有卡块102，卡块102与卡槽104尺寸相适配。

为了防止因自身重量过重对内部机构造成损伤，本实施例中，卡槽104内部设置有限位块106，动力杆201表面套设有回位弹簧203，动力杆201顶部设置有按键202，动力杆201靠近按键202的一端嵌套有回位弹簧203。

为了在受力时可以立刻回位，本实施例中，优选的，安装腔107底部安装有限位弹簧209，限位弹簧209顶部与动力杆201接触，推板安装槽109内部均匀设置有拉簧208，拉簧208一端连接在滚筒主体103内壁上，拉簧208远离滚筒主体103的一端连接在推板105上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将滚筒机构1上下堆放使卡块102卡合入卡槽104的内部，由于自身重力，可以将按键202下压，继而带动动力杆201下移，由于动力杆201表面设置有导向块204，导向块204侧面为斜面，当动力杆201下移时，通过滑槽205与滑块207的配合，可以将连接杆206推出，使连接杆206带动推板105移动，多个推板105的移动可以将滚筒主体103的外径进行扩张，当使用完毕后，分离多个滚筒机构1，使按键202不在受力，通过回位弹簧203和限位弹簧209的双重弹力可以使动力杆201上弹回位，当动力杆201回位时推板105将不再受力，通过多个拉簧208的作用力可以将推板105回位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电线生产用成品传输装置，包括滚筒机构(1)和动力机构(2)，其特征在于：所述动力机构(2)安装在滚筒机构(1)的内部，所述滚筒机构(1)包括压板(101)和滚筒主体(103)，所述压板(101)顶部设置有滚筒主体(103)，所述滚筒主体(103)表面对称开设有推板安装槽(109)，所述推板安装槽(109)内部安装有推板(105)，所述滚筒主体(103)内部开设有安装腔(107)，所述动力机构(2)包括动力杆(201)和连接杆(206)，所述安装腔(107)内部安装有动力杆(201)，所述动力杆(201)表面均匀排列有导向块(204)，所述导向块(204)内部开设有滑槽(205)。

2.根据权利要求1所述的一种电线生产用成品传输装置，其特征在于：所述滚筒主体(103)内部均匀开设有通孔(108)，所述滑槽(205)内部滑动安装有滑块(207)，所述滑块(207)一端通过销轴安装有连接杆(206)，所述连接杆(206)贯穿通孔(108)，所述连接杆(206)远离滑块(207)的一端与推板(105)通过销栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种电线生产用成品传输装置，其特征在于：所述滚筒主体(103)顶部表面开设有卡槽(104)，所述压板(101)底部开设有卡块(102)，所述卡块(102)与卡槽(104)尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种电线生产用成品传输装置，其特征在于：所述卡槽(104)内部设置有限位块(106)，所述动力杆(201)表面套设有回位弹簧(203)，所述动力杆(201)顶部设置有按键(202)，所述动力杆(201)靠近按键(202)的一端嵌套有回位弹簧(203)。

5.根据权利要求1所述的一种电线生产用成品传输装置，其特征在于：所述安装腔(107)底部安装有限位弹簧(209)，所述限位弹簧(209)顶部与动力杆(201)接触。

6.根据权利要求1所述的一种电线生产用成品传输装置，其特征在于：所述推板安装槽(109)内部均匀设置有拉簧(208)，所述拉簧(208)一端连接在滚筒主体(103)内壁上，所述拉簧(208)远离滚筒主体(103)的一端连接在推板(105)上。

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