CN214733112U - 一种用于覆膜机的防鼓包夹盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于覆膜机的防鼓包夹盘装置，包括板体、连接部和支撑臂，连接部包括固定支座以及螺栓，固定支座设在板体的前侧端面中部，螺栓的一端与固定支座相配合，实现相对于固定支座转动，支撑臂的下部设有第一贯穿孔，螺栓与第一贯穿孔相配合，板体上还设有若干个贯穿的通孔。若干个贯穿的通孔分布在板体上至少一个以板体中部位置为圆心的虚拟圆上，虚拟圆上的通孔在其所在的虚拟圆上均布布置。本装置通过在板体上设置通孔，实现了排出缠绕过程中包装体中空气的目的，避免珠光膜出现鼓包影响产品的外观等问题；以及，在虚拟圆上均布布置的通孔有利于包装体旋转过程中更充分均匀地排气。

Description

一种用于覆膜机的防鼓包夹盘装置

技术领域

本实用新型涉及非织造用生产设备技术领域，尤其涉及一种用于覆膜机的防鼓包夹盘装置。

背景技术

经车间生产出的水刺非织造布需要经过覆膜包装后下线，覆膜方式通常采用覆膜机将水刺非织造布缠绕成圆柱状包装体，并用珠光膜封装。封装时覆膜机的夹盘夹持在包装体的两端，使缠绕形成的包装体形状规整。随着包装过程中缠绕的进行，以层叠方式压在一起的水刺非织造布之间会排出空气，空气从包装体的两端排出，现有技术中所使用的夹盘呈圆盘状，无任何透气性，缠绕过程中夹盘夹紧在包装体两端，空气滞留在包装体内，并和包装体一起被封装在珠光膜中，导致珠光膜出现鼓包等问题，影响产品的外观；并且，滞留在包装体内的空气会严重影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服现有技术存在的缺点，提出一种用于覆膜机的防鼓包夹盘装置，包括板体、连接部和支撑臂，连接部设在板体的中部位置，连接部包括固定支座以及螺栓，固定支座设在板体的前侧端面中部，螺栓的一端与固定支座相配合，实现固定支座相对于螺栓转动，支撑臂的下部设有第一贯穿孔，螺栓与第一贯穿孔相配合，板体上还设有若干个贯穿的通孔。本装置实现了排出水刺非织造布包装体内空气的目的，避免珠光膜出现鼓包影响产品的外观等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：

一种用于覆膜机的防鼓包夹盘装置，包括板体、连接部和支撑臂，所述连接部设在板体的中部位置，所述连接部包括固定支座以及螺栓，所述固定支座设在板体的前侧端面中部，所述固定支座上设有球腔状凹槽，所述螺栓的一端设有球状凸起，所述球状凸起卡嵌在球腔状凹槽内，实现固定支座相对于螺栓转动，所述支撑臂的下部设有第一贯穿孔，所述螺栓穿设过第一贯穿孔，所述螺栓的另一端螺接有螺母，所述板体上还设有若干个贯穿的通孔。

所述固定支座上还设有多个第二贯穿孔，所述板体的后侧端面中部设有固定槽，所述固定槽与固定支座相对应设置，在所述固定槽的槽底设有与第二贯穿孔相对应的第三贯穿孔，所述固定槽内嵌置有连接板，所述连接板朝向固定槽槽底一侧的端面上设有若干连接螺栓，所述连接螺栓在连接板上的分布位置与第三贯穿孔的位置相对应，所述连接螺栓依次穿设过第三贯穿孔、第二贯穿孔，所述连接螺栓的另一端螺接有紧固螺母。

所述连接板的厚度与固定槽的深度相同。

所述支撑臂的上部设有竖向布置的两排第一螺丝孔，每排的第一螺丝孔的数量均有多个。

所述螺栓上还设有垫板，所述垫板上设有第二螺丝孔，所述垫板通过第二螺丝孔与螺栓配合，当所述螺栓与支撑臂相配合时，所述垫板位于支撑臂与球状凸起之间。

所述若干个贯穿的通孔分布在板体上至少一个以板体中部位置为圆心的虚拟圆上，所述虚拟圆上的通孔在其所在的虚拟圆上均布布置。

上述一种用于覆膜机的防鼓包夹盘装置至少具有以下有益效果：

1.本实用新型中，通过在板体上设置通孔，实现了排出水刺非织造布包装体内空气的目的，避免珠光膜出现鼓包影响产品的外观等问题；以及，通过将若干个贯穿的通孔分布在板体上至少一个以板体中部位置为圆心的虚拟圆上，虚拟圆上的通孔在其所在的虚拟圆上均布布置。若虚拟圆有一个，则多个贯穿的通孔在该一个虚拟圆上均布布置；若虚拟圆有多个，多个虚拟圆在板体上呈同心圆分布，每个虚拟圆上的通孔都是均布布置的，在虚拟圆上均布布置的通孔有利于包装体旋转过程中更充分均匀地排气。

2.本实用新型中，通过设置支撑臂与螺栓连接，并设置螺栓与板体连接，实现了利用支撑臂支撑板体，方便使用时通过板体对包装体进行夹持。

3.本实用新型中，通过设置球状凸起与球腔状凹槽相配合，实现了螺栓与固定支座之间转动连接；通过设置螺栓穿设过第一贯穿孔，并用螺母固定，实现了螺栓与支撑臂之间稳固连接，并且，通过拧松螺母可以调整螺栓在支撑臂上的固定位置，方便操作人员根据实际需要进行调整，实用性强。

4.本实用新型中，通过设置第二贯穿孔、第三贯穿孔，利用连接螺栓实现板体、连接板以及固定支座之间牢固连接，增强了固定支座在板体上固定的稳定性。

5.本实用新型中，固定槽具有容置连接板的作用，通过设置连接板的厚度与固定槽的深度相同，可以使连接板外端面与板体后侧端面保持水平，避免因连接板的高度不平对包装体的形状规整产生影响。

6.本实用新型中，通过在支撑臂的上部设置竖向布置的两排第一螺丝孔，每排的第一螺丝孔的数量均有多个。当将支撑臂固定在外部固定物譬如覆膜机机架上时，可以使支撑臂在覆膜机机架上固定更稳定。

7.本实用新型中，通过在螺栓上设置垫板，调整垫板顶持在支撑臂上，可以使螺栓与板体之间的连接更加稳固。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例的整体结构正视图；

图2是本发明实施例的整体结构右视图；

图3是图2中A-A方向整体结构剖视图；

图4是图3中B部位连接螺栓与固定支座的位置关系示意图；

其中，10-板体，11-通孔，12-固定槽，13-第三贯穿孔，20-连接部，21-固定支座，211-球腔状凹槽，212-第二贯穿孔，22-螺栓，221-球状凸起，23-螺母，24-连接板，241-连接螺栓，242-紧固螺母，25-垫板，30-支撑臂，31-第一贯穿孔，32-第一螺丝孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参照图1-图4所示，一种用于覆膜机的防鼓包夹盘装置，包括板体10、连接部20和支撑臂30，连接部20设在板体10的中部位置，连接部20包括固定支座21以及螺栓22，固定支座21设在板体10的前侧端面中部，固定支座21上设有球腔状凹槽211，螺栓22的一端设有球状凸起221，球状凸起221卡嵌在球腔状凹槽211内，实现固定支座21相对于螺栓22转动，支撑臂30的下部设有第一贯穿孔31，螺栓22穿设过第一贯穿孔31，螺栓22的另一端螺接有螺母23，板体10上还设有若干个贯穿的通孔11。

本装置通过设置支撑臂30与螺栓22连接，并设置螺栓22与板体10连接，实现了利用支撑臂30支撑板体10，方便使用时通过板体10对包装体进行夹持；通过在板体10上设置通孔11，实现了排出缠绕成卷的非织造布包装体中空气的目的，避免珠光膜出现鼓包影响产品的外观等问题。

通过设置球状凸起221与球腔状凹槽211相配合，实现了螺栓22与固定支座21之间转动连接；通过设置螺栓22穿设过第一贯穿孔31，并用螺母23固定，实现了螺栓22与支撑臂30之间稳固连接，并且，通过拧松螺母23可以调整螺栓22在支撑臂30上的固定位置，方便操作人员根据实际需要进行调整，实用性强。

固定支座21上还设有多个第二贯穿孔212，板体10的后侧端面中部设有固定槽12，固定槽12与固定支座21相对应设置，在固定槽12的槽底设有与第二贯穿孔212相对应的第三贯穿孔13，固定槽12内嵌置有连接板24，连接板24朝向固定槽12槽底一侧的端面上设有若干连接螺栓241，连接螺栓241在连接板24上的分布位置与第三贯穿孔13的位置相对应，连接螺栓241依次穿设过第三贯穿孔13、第二贯穿孔212，连接螺栓241的另一端螺接有紧固螺母242。

通过设置第二贯穿孔212、第三贯穿孔13，利用连接螺栓241实现板体10、连接板24以及固定支座21之间牢固连接，增强了固定支座21在板体10上固定的稳定性。

连接板24的厚度与固定槽12的深度相同。固定槽12具有容置连接板24的作用，通过设置连接板24的厚度与固定槽12的深度相同，可以使连接板外端面与板体后侧端面保持水平，避免因连接板的高度不平对包装体的形状规整产生影响。

支撑臂30的上部设有竖向布置的两排第一螺丝孔32，每排的第一螺丝孔32的数量均有多个。使用时，将支撑臂30通过其中并列的两个第一螺丝孔32固定在外部固定物譬如覆膜机机架上，两排第一螺丝孔32的设置可以使支撑臂30在覆膜机机架上固定更稳定。

螺栓22上还设有垫板25，垫板25上设有第二螺丝孔(图未示)，垫板25通过第二螺丝孔与螺栓22配合，当螺栓22与支撑臂30相配合时，垫板25位于支撑臂30与球状凸起221之间。调整垫板顶持在支撑臂上，可以使螺栓与板体之间的连接更加稳固。

若干个贯穿的通孔11分布在板体上至少一个以板体中部位置为圆心的虚拟圆上，虚拟圆上的通孔11在其所在的虚拟圆上均布布置。即，若虚拟圆有一个，则多个贯穿的通孔在该一个虚拟圆上均布布置，譬如当通孔有三个时，三个通孔在一个虚拟圆上均布设置，此时每两个通孔之间的夹角为120度；若虚拟圆有多个，多个虚拟圆在板体10上呈同心圆分布，每个虚拟圆上的通孔11都是均布布置的，在虚拟圆上均布布置的通孔11有利于包装体旋转过程中更充分均匀地排气。

本装置在使用时，将连接板24固定在固定槽12中，拧紧紧固螺母242将固定支座21、板体10和连接板24固定在一起；调整垫板25顶紧在支撑臂30上，拧紧螺母23将螺栓22与支撑臂30紧固连接；同时将支撑臂30通过第二螺丝孔固定在覆膜机机架上，通过调整不同高度的第一螺丝孔32与覆膜机机架相连接可以实现对本装置固定高度的调整。本装置结构简单易操作，有效克服了传统夹盘无透气性导致空气滞留包装体内影响产品质量的问题。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于覆膜机的防鼓包夹盘装置，其特征在于，包括板体、连接部和支撑臂，所述连接部设在板体的中部位置，所述连接部包括固定支座以及螺栓，所述固定支座设在板体的前侧端面中部，所述固定支座上设有球腔状凹槽，所述螺栓的一端设有球状凸起，所述球状凸起卡嵌在球腔状凹槽内，实现固定支座相对于螺栓转动，所述支撑臂的下部设有第一贯穿孔，所述螺栓穿设过第一贯穿孔，所述螺栓的另一端螺接有螺母，所述板体上还设有若干个贯穿的通孔。

2.如权利要求1所述的用于覆膜机的防鼓包夹盘装置，其特征在于，所述固定支座上还设有多个第二贯穿孔，所述板体的后侧端面中部设有固定槽，所述固定槽与固定支座相对应设置，在所述固定槽的槽底设有与第二贯穿孔相对应的第三贯穿孔，所述固定槽内嵌置有连接板，所述连接板朝向固定槽槽底一侧的端面上设有若干连接螺栓，所述连接螺栓在连接板上的分布位置与第三贯穿孔的位置相对应，所述连接螺栓依次穿设过第三贯穿孔、第二贯穿孔，所述连接螺栓的另一端螺接有紧固螺母。

3.如权利要求2所述的用于覆膜机的防鼓包夹盘装置，其特征在于，所述连接板的厚度与固定槽的深度相同。

4.如权利要求3所述的用于覆膜机的防鼓包夹盘装置，其特征在于，所述支撑臂的上部设有竖向布置的两排第一螺丝孔，每排的第一螺丝孔的数量均有多个。

5.如权利要求4所述的用于覆膜机的防鼓包夹盘装置，其特征在于，所述螺栓上还设有垫板，所述垫板上设有第二螺丝孔，所述垫板通过第二螺丝孔与螺栓配合，当所述螺栓与支撑臂相配合时，所述垫板位于支撑臂与球状凸起之间。

6.如权利要求5所述的用于覆膜机的防鼓包夹盘装置，其特征在于，所述若干个贯穿的通孔分布在板体上至少一个以板体中部位置为圆心的虚拟圆上，所述虚拟圆上的通孔在其所在的虚拟圆上均布布置。

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