CN214732193U - 一种传送带用细骨料收集装置 - Google Patents

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赵国卫
余小兰
何永嵩
钟佛明
明邦泉
蔡环清
郭华永
邝志鸿
黄建兴
潘珑云
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Abstract

本申请涉及一种传送带用细骨料收集装置,涉及混泥土的领域,其包括支撑架,支撑架上设有传送带,支撑架上设有位于传送带下方的倾斜设置的承接板,承接板一端设有收集箱,收集箱位于承接板较低的端部。当细骨料在输送过程中从传送带上不慎掉落时,承接板将细骨料承接在承接板的上端面上,细骨料继续沿倾斜的承接板下滑进入收集箱内,本申请具有简化细骨料收集处理过程的效果。

Description

一种传送带用细骨料收集装置
技术领域
本申请涉及混泥土的领域,尤其是涉及一种传送带用细骨料收集装置。
背景技术
骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料,骨料作为混凝土中的主要原料,在建筑物中起骨架和支撑作用。
现有公开号为CN109928230A的中国专利公开了一种骨料传送机构,包括第一斜皮带、定量漏斗、第二斜皮带、两个第一漏斗、第一皮带、第一伺服电机、第二皮带、第三皮带、第四皮带和控制器,骨料通过定量漏斗、第一斜皮带、第一漏斗、第二斜皮带、另一第一漏斗传送到第一皮带上,第一皮带旋转式的设置在第一伺服电机上,第二传送带与第三皮带均位于第一皮带的下方,第二皮带位于第一皮带的出料口处,当第一伺服电机驱动第一皮带旋转一定的角度时,第三皮带位于第一皮带的出料口处,第三皮带与第四皮带相互平行,第四皮带位于第三皮带的出料口处,定量漏斗和第一伺服电机均与控制器电性连接。
针对上述中的相关技术,发明人发现,当传送带对骨料进行传送操作时,一些细骨料容易从传送带上掉落下来,需要人工对这些细骨料进行收集处理,存在有细骨料收集操作较为繁琐的缺陷。
实用新型内容
为了简化细骨料的收集处理过程,本申请提供一种传送带用细骨料收集装置。
本申请提供的一种传送带用细骨料收集装置采用如下的技术方案:
一种传送带用细骨料收集装置,包括支撑架,支撑架上设有传送带,支撑架上设有位于传送带下方的倾斜设置的承接板,承接板一端设有收集箱,收集箱位于承接板较低的端部。
通过采用上述技术方案,当传送带对骨料进行输送操作时,支撑架将承接板支撑在传送带的下方,当细骨料在输送过程中从传送带上不慎掉落时,承接板将细骨料承接在承接板的上端面上,细骨料继续沿倾斜的承接板下滑进入收集箱内,进而简化了细骨料的收集处理过程。
可选的,所述支撑架上沿承接板的宽度方向固设有冲水架,冲水架位于承接板较高的端部。
通过采用上述技术方案,当承接板将细骨料承托起来后,冲水架出水对承接板上的细骨料进行冲刷操作,进而使细骨料能够更好地被收集置于收集箱内。
可选的,所述承接板的两侧沿承接板的长度方向固设有垂直于承接板的挡板。
通过采用上述技术方案,当细骨料掉落至承接板上时,挡板使承接板上的细骨料不易从承接板上掉落,同时使冲水操作中的水流能够更好地流至收集箱内。
可选的,所述挡板之间滑动连接有刮板,刮板垂直于承接板的上端面且与两个挡板沿挡板的长度方向滑动连接。
通过采用上述技术方案,刮板沿挡板的长度方向移动,挡板将承接板上残余的细骨料更好地推入收集箱内,使细骨料能够更好地被收集起来。
可选的,所述挡板相互靠近的端面上沿挡板的长度方向开设有导向槽,刮板的两端设有与导向槽活动连接的导向块。
通过采用上述技术方案,当刮板沿挡板的长度方向移动时,导向块置于导向槽内移动,导向槽使导向块的移位轨迹更加稳定,进而使刮板能够更好地置于所需轨迹上移动。
可选的,所述导向块呈圆柱形状,导向块与刮板沿水平方向转动连接,导向块与导向槽滚动连接。
通过采用上述技术方案,当导向块与导向槽相对移动时,导向块置于导向槽内滚动,通过减小导向块移动过程中所受的摩擦阻力使导向块的移位过程更加顺畅。
可选的,所述支撑架上沿水平方向固设有移位电机,移位电机的输出轴上固定连接有移位杆,移位杆一端与移位电机的输出轴固定连接,移位杆的另一端上转动连接有移动杆,移动杆的转动轴与移位杆的转动轴相互平行,移动杆远离移位杆的端部与刮板活动连接。
通过采用上述技术方案,移位电机转动使移位杆带动移动杆转动,移位杆与移动杆相配合使移动杆的一端带动刮板沿挡板的长度方向移动对承接板上的细骨料进行刮落操作。
可选的,所述刮板靠近移位杆的端面固设有连接块,移动杆上沿移动杆的长度方向开设有与连接块滑动连接的连接槽;移动杆上沿垂直于移动杆的方向穿设有锁紧螺栓,锁紧螺栓穿过移动杆且与连接块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当需要对刮板进行拆卸更换操作时,将锁紧螺栓从移动杆上拔出,再沿导向槽方向移动刮板使连接块从连接槽内滑出,进而实现刮板的拆装功能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当传送带对骨料进行输送操作时,支撑架将承接板支撑在传送带的下方,当细骨料在输送过程中从传送带上不慎掉落时,承接板将细骨料承接在承接板的上端面上,细骨料继续沿倾斜的承接板下滑进入收集箱内,进而简化了细骨料的收集处理过程。
2.当刮板沿挡板的长度方向移动时,导向块置于导向槽内移动,导向槽使导向块的移位轨迹更加稳定,进而使刮板能够更好地置于所需轨迹上移动。
3.移位电机转动使移位杆带动移动杆转动,移位杆与移动杆相配合使移动杆的一端带动刮板沿挡板的长度方向移动对承接板上的细骨料进行刮落操作。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中连接块和的锁紧螺栓剖视图。
图3是本申请实施例中导向槽和导向块的结构示意图。
附图标记说明:1、支撑架;2、传送带;3、承接板;4、收集箱;5、冲水架;6、挡板;7、刮板;8、导向槽;9、导向块;10、移位电机;11、移位杆;12、移动杆;13、连接块;14、连接槽;15、锁紧螺栓。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种传送带2用细骨料收集装置,参照图1,包括支撑架1,支撑架1上设置有倾斜的传送带2,支撑架1上固设有位于传送带2下方的倾斜承接板3,承接板3的宽度方向与传送带2的宽度方向相互垂直。当传送带2对骨料进行输送操作时,支撑架1将承接板3支撑在传送带2的下方,当细骨料在输送过程中从传送带2的两侧不慎掉落时,承接板3将掉落的细骨料承接在承接板3的上端面上,使细骨料被更好地收集起来。
参照图1,支撑架1上沿承接板3的宽度方向固设有冲水架5,冲水架5位于承接板3较高的端部,冲水架5的出水口向下设置。当承接板3将掉落的细骨料承托在承接板3的上端面上后,冲水架5出水对承接板3上的细骨料进行冲刷操作,进而使细骨料能够更好地沿承接板3的上端面滑下。
参照图1,承接板3的两侧沿承接板3的长度方向固设有垂直于承接板3的挡板6,挡板6的长度与承接板3的长度相同。当传送带2上的细骨料掉落至承接板3上时,挡板6限制细骨料的移动轨迹,使承接板3上的细骨料不易从承接板3上掉落,同时当冲水架5对承接板3进行冲水操作时,挡板6使水流能够更好地沿承接板3的倾斜方向流下。
参照图1,挡板6之间沿承接板3的宽度方向滑动连接有刮板7,刮板7的长度与承接板3的宽度相同,刮板7垂直于承接板3的上端面且与两个挡板6沿挡板6的长度方向滑动连接,刮板7的底端与承接板3的上端面滑动连接。当承接板3需要将其上收集起来的细骨料输送出来时,刮板7沿挡板6的长度方向移动,此时挡板6与承接板3的上端面相抵接,挡板6将承接板3上残余的细骨料更好地推下承接板3,进而使细骨料的收集处理操作更加完善。
参照图1,支撑架1靠近承接板3较高端的位置上沿水平方向固设有移位电机10,移位电机10的输出轴上固定连接有移位杆11,移位杆11一端与移位电机10的输出轴同轴固定连接,移位杆11的另一端上转动连接有移动杆12,移动杆12的转动轴与移位杆11的转动轴相互平行,移动杆12远离移位杆11的端部与刮板7活动连接。当刮板7需要对承接板3上端面残留的细骨料进行刮落操作时,移位电机10转动使移位杆11带动移动杆12转动,移位杆11与移动杆12相配合,当移位杆11一端转动至靠近承接板3的位置上时,移动杆12使刮板7向承接板3下端移动,当移位杆11一端转动至远离承接板3的位置上时,移动杆12使刮板7向承接板3上端移动,带动刮板7沿挡板6的长度方向移动对承接板3上的细骨料进行刮落操作。
参照图1和图2,刮板7靠近移位杆11的端面上固设有垂直于刮板7的连接块13,移动杆12上沿移动杆12的长度方向开设有与连接块13滑动连接的连接槽14,连接块13与连接槽14沿连接槽14的长度方向滑动连接。使用者沿连接槽14的长度方向移动刮板7使连接块13与连接槽14相对滑动,使用者通过将连接块13与连接槽14滑动连接或是滑动分离实现刮板7与移动杆12的可拆式连接。
参照图1和图2,移动杆12上沿垂直于移动杆12的方向穿设有锁紧螺栓15,锁紧螺栓15穿过移动杆12且与连接块13螺纹连接。当使用者需要对刮板7进行拆卸更换操作时,使用者转动锁紧螺栓15将锁紧螺栓15从移动杆12上旋转拔出,当将刮板7与移动杆12连接起来时,使用者将锁紧螺栓15旋转插入连接块13与移动杆12的连接处,进而使刮板7与移动杆12之间的连接关系更加稳定。
参照图1和图3,挡板6相互靠近的端面上沿挡板6的长度方向开设有导向槽8,刮板7的两端设置有与导向槽8活动连接的导向块9,导向块9沿导向槽8的开设方向移动。当刮板7沿挡板6的长度方向移动对承接板3进行清理操作时,导向块9置于导向槽8内移动,导向槽8使导向块9的移位轨迹更加稳定,进而使刮板7能够更好地置于所需轨迹上移动。
参照图1和图3,导向块9呈沿竖直方向设置的圆柱形状,导向块9与刮板7沿水平方向转动连接,导向块9与导向槽8滚动连接。当导向块9与导向槽8相对移动时,导向块9置于导向槽8内滚动,通过减小导向块9移动过程中所受的摩擦阻力使导向块9的移位过程更加顺畅。
参照图1,承接板3一端设置有收集箱4,收集箱4位于承接板3较低的端部。当承接板3对细骨料进行收集操作时,细骨料与水流沿倾斜的承接板3下滑进入收集箱4内,使细骨料的收集处理功能更加完善。
本申请实施例一种传送带2用细骨料收集装置的实施原理为:当细骨料在输送过程中从传送带2的两侧不慎掉落时,承接板3将掉落的细骨料承接在承接板3的上端面上,冲水架5出水对承接板3上的细骨料进行冲刷操作,使细骨料与水流沿倾斜的承接板3下滑进入收集箱4内。当收集操作基本完成后,移位电机10转动使移位杆11带动移动杆12转动,移位杆11与移动杆12相配合,使移动杆12带动刮板7沿挡板6的长度方向移动对承接板3上的细骨料进行刮落操作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种传送带用细骨料收集装置,包括支撑架(1),支撑架(1)上设有传送带(2),其特征在于:支撑架(1)上设有位于传送带(2)下方的倾斜设置的承接板(3),承接板(3)一端设有收集箱(4),收集箱(4)位于承接板(3)较低的端部。
2.根据权利要求1所述的一种传送带用细骨料收集装置,其特征在于:所述支撑架(1)上沿承接板(3)的宽度方向固设有冲水架(5),冲水架(5)位于承接板(3)较高的端部。
3.根据权利要求1所述的一种传送带用细骨料收集装置,其特征在于:所述承接板(3)的两侧沿承接板(3)的长度方向固设有垂直于承接板(3)的挡板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种传送带用细骨料收集装置,其特征在于:所述挡板(6)之间滑动连接有刮板(7),刮板(7)垂直于承接板(3)的上端面且与两个挡板(6)沿挡板(6)的长度方向滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种传送带用细骨料收集装置,其特征在于:所述挡板(6)相互靠近的端面上沿挡板(6)的长度方向开设有导向槽(8),刮板(7)的两端设有与导向槽(8)活动连接的导向块(9)。
6.根据权利要求5所述的一种传送带用细骨料收集装置,其特征在于:所述导向块(9)呈圆柱形状,导向块(9)与刮板(7)沿水平方向转动连接,导向块(9)与导向槽(8)滚动连接。
7.根据权利要求4所述的一种传送带用细骨料收集装置,其特征在于:所述支撑架(1)上沿水平方向固设有移位电机(10),移位电机(10)的输出轴上固定连接有移位杆(11),移位杆(11)一端与移位电机(10)的输出轴固定连接,移位杆(11)的另一端上转动连接有移动杆(12),移动杆(12)的转动轴与移位杆(11)的转动轴相互平行,移动杆(12)远离移位杆(11)的端部与刮板(7)活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种传送带用细骨料收集装置,其特征在于:所述刮板(7)靠近移位杆(11)的端面固设有连接块(13),移动杆(12)上沿移动杆(12)的长度方向开设有与连接块(13)滑动连接的连接槽(14);移动杆(12)上沿垂直于移动杆(12)的方向穿设有锁紧螺栓(15),锁紧螺栓(15)穿过移动杆(12)且与连接块(13)螺纹连接。
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