CN214732124U - 服饰加工用下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服饰加工用下料机构，包括下料导轨和布料生态调整机构，所述下料导轨的进料端与吊挂输送装置的导轨相连，下料导轨从进料端到出料端倾斜向下设置，所述布料生态调整机构包括支撑杆、固定板、加湿装置和烘干装置，所述固定板平行于下料导轨设置在下料导轨两侧的下方，支撑杆则竖直的设置在固定板的底部，所述加湿装置的加湿喷嘴设置在固定板上部，加湿装置的加湿喷嘴通过供水管与加湿喷嘴供水装置相连，所述烘干装置的烘干喷嘴则设置在固定板的下部，烘干装置的烘干喷嘴通过鼓风管与加热型鼓风机相连。解决现有服饰加工用下料机构没有根据各工位的实际情况设置布料生态调整机构的问题。

Description

服饰加工用下料机构

技术领域

本实用新型涉及纤维面料服饰加工领域，特别是一种服饰加工用下料机构。

背景技术

现有的服饰在生产，普遍都是采用半自动化设备在进行服饰加工，这样生产效率高，在生产服饰用的半自动化设备中有就下料机构，下料机构主要用于将吊挂输送装置导轨上输送的待加工服饰拦截输送到相应工位进行加工。

但是现有的下料机构普遍存在一个问题，那就是功能单一，在下料时就只是下料，并不能对纤维布料的干湿度进行调节，但是在进行不同的加工时，往往会因为纤维布料干湿度的不同对加工效率会有一些影响，有些工艺适合在纤维布料较干的情况下进行加工，而有些则适合在纤维布料较湿润的情况下进行加工，而很多厂也就选择性的忽略了这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服饰加工用下料机构，解决现有服饰加工用下料机构没有根据各工位的实际情况设置布料生态调整机构的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种服饰加工用下料机构，包括下料导轨和布料生态调整机构，所述下料导轨的进料端与吊挂输送装置的导轨相连，下料导轨从进料端到出料端倾斜向下设置，所述布料生态调整机构包括支撑杆、固定板、加湿装置和烘干装置，所述固定板平行于下料导轨设置在下料导轨两侧的下方，支撑杆则竖直的设置在固定板的底部，所述加湿装置的加湿喷嘴设置在固定板上部，加湿装置的加湿喷嘴通过供水管与加湿喷嘴供水装置相连，所述烘干装置的烘干喷嘴则设置在固定板的下部，烘干装置的烘干喷嘴通过鼓风管与加热型鼓风机相连。

在进行服饰加工时，由下料导轨将吊挂输送装置的导轨上的轨道轮引导到下料导轨上，下料导轨的进料端设有引导机构这属于现有技术，然后因为轨道轮进入了下料导轨，所以待处理的纤维布料就跟着进入了下料导轨下方的位置，在轨道轮顺着下料导轨向下滑动的过程中，设置在下料导轨两侧下方的加湿装置和烘干装置就能对输送中的物料进行加湿或者烘干，这样在工位上的加工工人在拿到输送下来的纤维布料后，就能更高效的对其进行加工，能有效地提高生产效率。

作为本实用新型的进一步优选，所述下料导轨的两侧还设有红外感应记数器。

设置的红外感应记数器，能记下今天的加工量，便于工资的核算。

作为本实用新型的进一步优选，所述支撑杆为升降型支撑杆。

因为不同的加工针对的加工位置不同，所以需要根据加工的位置来调整升降型支撑杆的高度，这样适用性更好。

作为本实用新型的进一步优选，所述升降型支撑杆包括从下到上依次设置的固定套筒段和升降插接段，固定套筒段内腔的上部设有内螺纹，升降插接段下部的外壁则设有与固定套筒段内腔上部内螺纹适配的外螺纹，固定套筒段与升降插接通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。

这样的结构简单，升降型支撑杆的高度调节起来方便快捷。

作为本实用新型的进一步优选，所述吊挂输送装置的夹衣机构连接杆包括从上到下依次设置的上固定段、弹簧段和下固定段。

在上固定段和下固定段之间设置了弹簧段，这样当较矮或者臂展较短的人在取待加工布料时，也能很轻松取下，因为如果够不着，能将其下拉一部分，下拉时，弹簧段伸长，待取下布料后放手时，下固定段又能在弹簧的作用下及时的复位，实用性更强。

作为本实用新型的进一步优选，所述弹簧段与上固定段之间端通过上部可拆卸式连接机构相连，弹簧段与下固定段之间则通过下部可拆卸式连接机构相连。

通过上部可拆卸式连接机构和下部可拆卸式连接机构能很方便的对弹簧段进行更换。

作为本实用新型的进一步优选，所述上部可拆卸式连接机构包括设置在上固定段外壁下部的外螺纹以及设置在弹簧段上端的上部连接套头，上部连接套头与上固定段的下部适配，下部可拆卸式连接机构包括设置在下固定段外壁上部的外螺纹以及设置在弹簧段下端的下部连接套头，下部连接套头与下固定段的上部适配。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1、能在加工前对针对加工步骤的不同选择性的对纤维布料进行加湿或者烘干，提高了加工效率。

2、便于根据待加工位置对加湿喷嘴和烘干喷嘴的高度进行调节。

3、连杆的长度能通过弹簧段小幅调整，便于更多作业工人们使用。

4、便于等弹簧段老旧后及时更换，节约了更换成本。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例1：

图1示出了一种服饰加工用下料机构，包括下料导轨1和布料生态调整机构，所述下料导轨1的进料端与吊挂输送装置的导轨相连，下料导轨1从进料端到出料端倾斜向下设置，所述布料生态调整机构包括支撑杆2、固定板3、加湿装置4和烘干装置5，所述固定板3平行于下料导轨1设置在下料导轨1两侧的下方，支撑杆2则竖直的设置在固定板3的底部，所述加湿装置4的加湿喷嘴设置在固定板3上部，加湿装置4的加湿喷嘴通过供水管与加湿喷嘴供水装置相连，所述烘干装置5的烘干喷嘴则设置在固定板3的下部，烘干装置5的烘干喷嘴通过鼓风管与加热型鼓风机相连。

在进行服饰加工时，由下料导轨将吊挂输送装置的导轨上的轨道轮引导到下料导轨上，下料导轨的进料端设有引导机构这属于现有技术，然后因为轨道轮进入了下料导轨，所以待处理的纤维布料就跟着进入了下料导轨下方的位置，在轨道轮顺着下料导轨向下滑动的过程中，设置在下料导轨两侧下方的加湿装置和烘干装置就能对输送中的物料进行加湿或者烘干，这样在工位上的加工工人在拿到输送下来的纤维布料后，就能更高效的对其进行加工，能有效地提高生产效率。

具体实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了红外感应计数器6，所述下料导轨1的两侧还设有红外感应记数器6。

设置的红外感应记数器，能记下今天的加工量，便于工资的核算。

具体实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上对支撑杆2进行了进一步的说明，所述支撑杆2为升降型支撑杆。

因为不同的加工针对的加工位置不同，所以需要根据加工的位置来调整升降型支撑杆的高度，这样适用性更好。

具体实施例4：

本实施例是在具体实施例3的基础上对升降型支撑杆2进行了进一步的说明，所述升降型支撑杆2包括从下到上依次设置的固定套筒段和升降插接段，固定套筒段内腔的上部设有内螺纹，升降插接段下部的外壁则设有与固定套筒段内腔上部内螺纹适配的外螺纹，固定套筒段与升降插接通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。

这样的结构简单，升降型支撑杆的高度调节起来方便快捷。

具体实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对吊挂输送装置进行了进一步的说明，所述吊挂输送装置的夹衣机构连接杆包括从上到下依次设置的上固定段7、弹簧段8和下固定段9。

在上固定段和下固定段之间设置了弹簧段，这样当较矮或者臂展较短的人在取待加工布料时，也能很轻松取下，因为如果够不着，能将其下拉一部分，下拉时，弹簧段伸长，待取下布料后放手时，下固定段又能在弹簧的作用下及时的复位，实用性更强。

具体实施例6：

本实施例是在具体实施例5的基础上对弹簧段8与上固定段7以及弹簧段8与下固定段9之间的连接结构进行了进一步的说明，所述弹簧段8与上固定段7之间端通过上部可拆卸式连接机构相连，弹簧段8与下固定段9之间则通过下部可拆卸式连接机构相连。

通过上部可拆卸式连接机构和下部可拆卸式连接机构能很方便的对弹簧段进行更换。

具体实施例7：

本实施例是在具体实施例6的基础上对上部可拆卸式连接机构以及下部可拆卸式连接机构进行了进一步的说明，所述上部可拆卸式连接机构包括设置在上固定段外壁下部的外螺纹以及设置在弹簧段上端的上部连接套头，上部连接套头与上固定段的下部适配，下部可拆卸式连接机构包括设置在下固定段外壁上部的外螺纹以及设置在弹簧段下端的下部连接套头，下部连接套头与下固定段的上部适配。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种服饰加工用下料机构，包括下料导轨（1）和布料生态调整机构，其特征在于：所述下料导轨（1）的进料端与吊挂输送装置的导轨相连，下料导轨（1）从进料端到出料端倾斜向下设置，所述布料生态调整机构包括支撑杆（2）、固定板（3）、加湿装置（4）和烘干装置（5），所述固定板（3）平行于下料导轨（1）设置在下料导轨（1）两侧的下方，支撑杆（2）则竖直的设置在固定板（3）的底部，所述加湿装置（4）的加湿喷嘴设置在固定板（3）上部，加湿装置（4）的加湿喷嘴通过供水管与加湿喷嘴供水装置相连，所述烘干装置（5）的烘干喷嘴则设置在固定板（3）的下部 ，烘干装置（5）的烘干喷嘴通过鼓风管与加热型鼓风机相连。

2.根据权利要求1所述的服饰加工用下料机构，其特征在于：所述下料导轨（1）的两侧还设有红外感应记数器（6）。

3.根据权利要求1所述的服饰加工用下料机构，其特征在于：所述支撑杆（2）为升降型支撑杆。

4.根据权利要求3所述的服饰加工用下料机构，其特征在于：所述升降型支撑杆（2）包括从下到上依次设置的固定套筒段和升降插接段，固定套筒段内腔的上部设有内螺纹，升降插接段下部的外壁则设有与固定套筒段内腔上部内螺纹适配的外螺纹，固定套筒段与升降插接通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的服饰加工用下料机构，其特征在于：所述吊挂输送装置的夹衣机构连接杆包括从上到下依次设置的上固定段（7）、弹簧段（8）和下固定段（9）。

6.根据权利要求5所述的服饰加工用下料机构，其特征在于：所述弹簧段（8）与上固定段（7）之间端通过上部可拆卸式连接机构相连，弹簧段（8）与下固定段（9）之间则通过下部可拆卸式连接机构相连。

7.根据权利要求6所述的服饰加工用下料机构，其特征在于：所述上部可拆卸式连接机构包括设置在上固定段外壁下部的外螺纹以及设置在弹簧段上端的上部连接套头，上部连接套头与上固定段的下部适配，下部可拆卸式连接机构包括设置在下固定段外壁上部的外螺纹以及设置在弹簧段下端的下部连接套头，下部连接套头与下固定段的上部适配。

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