CN109174989A - 一种钢丝放线矫直清洗一体化系统 - Google Patents

一种钢丝放线矫直清洗一体化系统 Download PDF

Info

Publication number
CN109174989A
CN109174989A CN201810970730.2A CN201810970730A CN109174989A CN 109174989 A CN109174989 A CN 109174989A CN 201810970730 A CN201810970730 A CN 201810970730A CN 109174989 A CN109174989 A CN 109174989A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel wire
wheel
fixedly connected
correction wheel
correction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810970730.2A
Other languages
English (en)
Inventor
何鹏程
许敏
成勇
沈飞
陈建忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baosteel Group Nantong Wire Products Co Ltd
Original Assignee
Baosteel Group Nantong Wire Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baosteel Group Nantong Wire Products Co Ltd filed Critical Baosteel Group Nantong Wire Products Co Ltd
Priority to CN201810970730.2A priority Critical patent/CN109174989A/zh
Publication of CN109174989A publication Critical patent/CN109174989A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C19/00Devices for straightening wire or like work combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C43/00Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
    • B21C43/02Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C43/00Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
    • B21C43/02Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus
    • B21C43/04Devices for de-scaling wire or like flexible work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02Winding-up or coiling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16Unwinding or uncoiling
    • B21C47/18Unwinding or uncoiling from reels or drums
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/16Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by contact with sorbent bodies, e.g. absorbent mould; by admixture with sorbent materials

Abstract

本发明公开了一种钢丝放线矫直清洗一体化系统,包括放线装置、导向轮、加热器、下矫正轮、顶板、气压杆、上矫正轮和清洗室等;放线装置进行放线,导向轮进行导向纠偏,加热器对钢丝进行加热,以方便下矫正轮和上矫正轮的矫正,矫正后钢丝进入到清洗室中进行清洗,清洗后,通过清扫刷除锈,通过海绵去除水份,最后利用风机吹出加热丝的热风进行烘干,最后利用收线装置进行收集,放线装置中的液压缸对罩壳距离进行调节,实现整个放线装置直径的调节,收线装置中的升降缸对底盘的高度进行调节,实现对顶盘和底盘距离的调节,从而实现了收线装置轴心线长度的控制,大大方便了生产。

Description

一种钢丝放线矫直清洗一体化系统
技术领域
本发明涉及钢丝技术领域,特别涉及一种钢丝放线矫直清洗一体化系统。
背景技术
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。目前钢丝在生产加工过程中,需要很多的步骤,如矫直、清洗、除锈、烘干等步骤,目前的钢丝生产过程中,这些工序需要分别进行加工,导致加工时间长,市面上也有一些钢丝放线矫直清洗的一体化系统中,但大多采用多样的非集成化、非标准化的结构,零部件多,整体生产过程复杂,在设备需要维护时常常需要大量的非标零件来实现维护,且现有技术中放线装置的直径不能变化,收线装置的轴线不能调节,这些已经无法适应不了现有的生产要求。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题,而提供一种钢丝放线矫直清洗一体化系统。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种钢丝放线矫直清洗一体化系统,包括:钢丝,其创新点在于:还包括放线装置、导向轮、加热器、下矫正轮、顶板、气压杆、上矫正轮、清洗室、滚轮安装杆、下滚轮、上滚轮、上罩壳、滑轨、上滑块、清扫刷、下罩壳、下滑块、海绵、烘干室、加热丝、风机和收线装置;所述放线装置的右侧设有两个上、下分布的导向轮;所述导向轮的右侧设有两个上、下分布的加热器;所述加热器的右侧上方设有两个相互间隔的上矫正轮,所述上矫正轮活动连接在对应的气压杆的输出端上,所述气压杆的固定端均固定连接在顶板的下表面;所述加热器的右侧下方设有三个相互间隔的下矫正轮,所述下矫正轮与上矫正轮的位置相互错开;所述下矫正轮与上矫正轮的右侧下方设有一个清洗室;所述清洗室的顶端两侧均设有一个上滚轮,所述清洗室的腔室内部底面两侧上均固定连接有一个滚轮安装杆,所述滚轮安装杆上均活动连接有一个下滚轮;所述清洗室右侧上方设有一个上罩壳,所述上罩壳下方设有一个下罩壳;所述上罩壳和下罩壳的腔室中均固定连接有一个滑轨,所述上罩壳中的滑轨上滑动连接有一个上滑块,所述下罩壳中的滑轨上滑动连接有一个下滑块;所述上滑块下端上固定连接有一个清扫刷,所述下滑块上端上固定连接有一个海绵;所述下罩壳右侧设有一个烘干室,所述烘干室的腔室内部上端设有一个加热丝,所述烘干室的腔室内部下端设有一个风机;所述烘干室右侧设有一个收线装置;所述钢丝依次经过放线装置、导向轮、加热器、下矫正轮、上矫正轮、上滚轮、下滚轮、清扫刷、海绵和收线装置。
作为优选,所述放线装置的具体结构为:包括转辊、转轴、罩壳、滑块、弹簧、第一铰接座、第二铰接座和液压缸;所述转辊的两侧面上均固定连接有一个转轴;所述转辊上、下表面两侧均固定连接有一个第二铰接座;所述第二铰接座上均铰接有一个液压缸;所述液压缸的另一端上均铰接有一个第一铰接座;所述第一铰接座上均固定连接有一个滑块,同侧所述滑块均滑动连接在对应的罩壳中;所述罩壳和滑块之间均固定连接有弹簧。
作为优选,所述收线装置的具体结构为:包括移动座、滑轮、立柱、顶盘、底盘和升降缸;所述移动座的下表面上以矩形阵列的方式设有四个矩形方式阵列的滑轮;所述移动座上表面的中心位置上固定连接有一个立柱;所述立柱顶端上固定连接有一个顶盘,所述立柱上滑动连接有一个底盘;所述底盘下表面两侧与移动座之间均连接有一个升降缸。
作为优选,所述滑轮上均有防滑装置。
作为优选,所述弹簧为碟形弹簧。
作为优选,所述风机为真空风机。
本发明的有益效果:本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,可以对钢丝直接一次性进行矫直、清洗、除锈、烘干等步骤,且零部件都是标准件,无需复杂加工,直接可以进行采购,适合大规模推广,以解决背景技术中的不足,放线装置进行放线,导向轮进行导向纠偏,加热器对钢丝进行加热,以方便下矫正轮和上矫正轮的矫正,矫正后钢丝进入到清洗室中进行清洗,清洗后,通过清扫刷除锈,通过海绵去除水份,最后利用风机吹出加热丝的热风进行烘干,最后利用收线装置进行收集,放线装置中的液压缸对罩壳距离进行调节,实现整个放线装置直径的调节,收线装置中的升降缸对底盘的高度进行调节,实现对顶盘和底盘距离的调节,从而实现了收线装置轴心线长度的控制,大大方便了生产。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明放线装置的结构示意图。
图3为本发明收线装置的结构示意图。
1-钢丝;2-放线装置;3-导向轮;4-加热器;5-下矫正轮;6-顶板;7-气压杆;8-上矫正轮;9-清洗室;10-滚轮安装杆;11-下滚轮;12-上滚轮;13-上罩壳;14-滑轨;15-上滑块;16-清扫刷;17-下罩壳;18-下滑块;19-海绵;20-烘干室;21-加热丝;22-风机;23-收线装置;24-转辊;25-转轴;26-罩壳;27-滑块;28-弹簧;29-第一铰接座;30-第二铰接座;31-液压缸;32-移动座;33-滑轮;34-立柱;35-顶盘;36-底盘;37-升降缸。
具体实施方式
如图1至图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种钢丝放线矫直清洗一体化系统,包括:钢丝1,还包括放线装置2、导向轮3、加热器4、下矫正轮5、顶板6、气压杆7、上矫正轮8、清洗室9、滚轮安装杆10、下滚轮11、上滚轮12、上罩壳13、滑轨14、上滑块15、清扫刷16、下罩壳17、下滑块18、海绵19、烘干室20、加热丝21、风机22和收线装置23;所述放线装置2的右侧设有两个上、下分布的导向轮3;所述导向轮3的右侧设有两个上、下分布的加热器4;所述加热器4的右侧上方设有两个相互间隔的上矫正轮8,所述上矫正轮8活动连接在对应的气压杆7的输出端上,所述气压杆7的固定端均固定连接在顶板6的下表面;所述加热器4的右侧下方设有三个相互间隔的下矫正轮5,所述下矫正轮5与上矫正轮8的位置相互错开;所述下矫正轮5与上矫正轮8的右侧下方设有一个清洗室9;所述清洗室9的顶端两侧均设有一个上滚轮12,所述清洗室9的腔室内部底面两侧上均固定连接有一个滚轮安装杆10,所述滚轮安装杆10上均活动连接有一个下滚轮11;所述清洗室9右侧上方设有一个上罩壳13,所述上罩壳13下方设有一个下罩壳17;所述上罩壳13和下罩壳17的腔室中均固定连接有一个滑轨14,所述上罩壳13中的滑轨14上滑动连接有一个上滑块15,所述下罩壳17中的滑轨14上滑动连接有一个下滑块18;所述上滑块15下端上固定连接有一个清扫刷16,所述下滑块18上端上固定连接有一个海绵19;所述下罩壳17右侧设有一个烘干室20,所述烘干室20的腔室内部上端设有一个加热丝21,所述烘干室20的腔室内部下端设有一个风机22;所述烘干室20右侧设有一个收线装置23;所述钢丝1依次经过放线装置2、导向轮3、加热器4、下矫正轮5、上矫正轮8、上滚轮12、下滚轮11、清扫刷16、海绵19和收线装置23。
如图1至图3所示,所述放线装置2的具体结构为:包括转辊24、转轴25、罩壳26、滑块27、弹簧28、第一铰接座29、第二铰接座30和液压缸31;所述转辊24的两侧面上均固定连接有一个转轴25;所述转辊24上、下表面两侧均固定连接有一个第二铰接座30;所述第二铰接座30上均铰接有一个液压缸31;所述液压缸31的另一端上均铰接有一个第一铰接座29;所述第一铰接座29上均固定连接有一个滑块27,同侧所述滑块27均滑动连接在对应的罩壳26中;所述罩壳26和滑块27之间均固定连接有弹簧28。
如图1至图3所示,所述收线装置23的具体结构为:包括移动座32、滑轮33、立柱34、顶盘35、底盘36和升降缸37;所述移动座32的下表面上以矩形阵列的方式设有四个矩形方式阵列的滑轮33;所述移动座32上表面的中心位置上固定连接有一个立柱34;所述立柱34顶端上固定连接有一个顶盘35,所述立柱34上滑动连接有一个底盘36;所述底盘36下表面两侧与移动座32之间均连接有一个升降缸37。
其中,所述滑轮33上均有防滑装置;所述弹簧28为碟形弹簧;所述风机22为真空风机。
本发明的使用状态为:本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,可以对钢丝1直接一次性进行矫直、清洗、除锈、烘干等步骤,且零部件都是标准件,无需复杂加工,直接可以进行采购,适合大规模推广,以解决背景技术中的不足,放线装置2进行放线,导向轮3进行导向纠偏,加热器4对钢丝1进行加热,以方便下矫正轮5和上矫正轮8的矫正,矫正后钢丝1进入到清洗室9中进行清洗,清洗后,通过清扫刷16除锈,通过海绵18去除水份,最后利用风机22吹出加热丝21的热风进行烘干,最后利用收线装置23进行收集,放线装置2中的液压缸31对罩壳26距离进行调节,实现整个放线装置2直径的调节,收线装置23中的升降缸37对底盘36的高度进行调节,实现对顶盘35和底盘36距离的调节,从而实现了收线装置23轴心线长度的控制,大大方便了生产。
在发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
在发明中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点,本行业的技术人员应该了解,发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理,在不脱离发明精神和范围的前提下,发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内,发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢丝放线矫直清洗一体化系统,包括:钢丝(1),其特征在于:还包括放线装置(2)、导向轮(3)、加热器(4)、下矫正轮(5)、顶板(6)、气压杆(7)、上矫正轮(8)、清洗室(9)、滚轮安装杆(10)、下滚轮(11)、上滚轮(12)、上罩壳(13)、滑轨(14)、上滑块(15)、清扫刷(16)、下罩壳(17)、下滑块(18)、海绵(19)、烘干室(20)、加热丝(21)、风机(22)和收线装置(23);
所述放线装置(2)的右侧设有两个上、下分布的导向轮(3);
所述导向轮(3)的右侧设有两个上、下分布的加热器(4);
所述加热器(4)的右侧上方设有两个相互间隔的上矫正轮(8),所述上矫正轮(8)活动连接在对应的气压杆(7)的输出端上,所述气压杆(7)的固定端均固定连接在顶板(6)的下表面;
所述加热器(4)的右侧下方设有三个相互间隔的下矫正轮(5),所述下矫正轮(5)与上矫正轮(8)的位置相互错开;
所述下矫正轮(5)与上矫正轮(8)的右侧下方设有一个清洗室(9);
所述清洗室(9)的顶端两侧均设有一个上滚轮(12),所述清洗室(9)的腔室内部底面两侧上均固定连接有一个滚轮安装杆(10),所述滚轮安装杆(10)上均活动连接有一个下滚轮(11);
所述清洗室(9)右侧上方设有一个上罩壳(13),所述上罩壳(13)下方设有一个下罩壳(17);
所述上罩壳(13)和下罩壳(17)的腔室中均固定连接有一个滑轨(14),所述上罩壳(13)中的滑轨(14)上滑动连接有一个上滑块(15),所述下罩壳(17)中的滑轨(14)上滑动连接有一个下滑块(18);
所述上滑块(15)下端上固定连接有一个清扫刷(16),所述下滑块(18)上端上固定连接有一个海绵(19);
所述下罩壳(17)右侧设有一个烘干室(20),所述烘干室(20)的腔室内部上端设有一个加热丝(21),所述烘干室(20)的腔室内部下端设有一个风机(22);
所述烘干室(20)右侧设有一个收线装置(23);
所述钢丝(1)依次经过放线装置(2)、导向轮(3)、加热器(4)、下矫正轮(5)、上矫正轮(8)、上滚轮(12)、下滚轮(11)、清扫刷(16)、海绵(19)和收线装置(23)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝放线矫直清洗一体化系统,其特征在于:所述放线装置(2)的具体结构为:包括转辊(24)、转轴(25)、罩壳(26)、滑块(27)、弹簧(28)、第一铰接座(29)、第二铰接座(30)和液压缸(31);
所述转辊(24)的两侧面上均固定连接有一个转轴(25);
所述转辊(24)上、下表面两侧均固定连接有一个第二铰接座(30);
所述第二铰接座(30)上均铰接有一个液压缸(31);
所述液压缸(31)的另一端上均铰接有一个第一铰接座(29);
所述第一铰接座(29)上均固定连接有一个滑块(27),同侧所述滑块(27)均滑动连接在对应的罩壳(26)中;
所述罩壳(26)和滑块(27)之间均固定连接有弹簧(28)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝放线矫直清洗一体化系统,其特征在于:所述收线装置(23)的具体结构为:包括移动座(32)、滑轮(33)、立柱(34)、顶盘(35)、底盘(36)和升降缸(37);
所述移动座(32)的下表面上以矩形阵列的方式设有四个矩形方式阵列的滑轮(33);
所述移动座(32)上表面的中心位置上固定连接有一个立柱(34);
所述立柱(34)顶端上固定连接有一个顶盘(35),所述立柱(34)上滑动连接有一个底盘(36);
所述底盘(36)下表面两侧与移动座(32)之间均连接有一个升降缸(37)。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝放线矫直清洗一体化系统,其特征在于:所述滑轮(33)上均有防滑装置。
5.根据权利要求2所述的一种钢丝放线矫直清洗一体化系统,其特征在于:所述弹簧(28)为碟形弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝放线矫直清洗一体化系统,其特征在于:所述风机(22)为真空风机。
CN201810970730.2A 2018-08-24 2018-08-24 一种钢丝放线矫直清洗一体化系统 Pending CN109174989A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810970730.2A CN109174989A (zh) 2018-08-24 2018-08-24 一种钢丝放线矫直清洗一体化系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810970730.2A CN109174989A (zh) 2018-08-24 2018-08-24 一种钢丝放线矫直清洗一体化系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109174989A true CN109174989A (zh) 2019-01-11

Family

ID=64919440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810970730.2A Pending CN109174989A (zh) 2018-08-24 2018-08-24 一种钢丝放线矫直清洗一体化系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109174989A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110947789A (zh) * 2019-12-17 2020-04-03 泰州新星金属材料有限公司 一种无氧铜丝生产用高效拉丝装置
CN111167880A (zh) * 2020-01-17 2020-05-19 南通理工学院 一种机械式应用于钢丝表面的清洗除锈装置
CN112139278A (zh) * 2020-08-19 2020-12-29 浙江万胜运河钢缆有限公司 一种镀锌钢缆钢丝表面清洁平直工艺
CN112797741A (zh) * 2021-04-01 2021-05-14 山东大业股份有限公司 一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置
CN113184626A (zh) * 2021-05-07 2021-07-30 江苏艾可森钢绳有限公司 一种有矫直刮油功能的改性高密度聚乙烯涂塑钢丝绳绕线装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3756059A (en) * 1971-04-27 1973-09-04 Kieserling & Albrecht Wire finishing method and apparatus
JPH0810835A (ja) * 1994-06-30 1996-01-16 Kobe Steel Ltd メカニカルデスケーリング装置
CN202700994U (zh) * 2012-08-24 2013-01-30 福达合金材料股份有限公司 一种微型线材的连续生产装置
KR20130107435A (ko) * 2012-03-22 2013-10-02 주식회사 우남산업 선재 산화막 박리장치
CN107442600A (zh) * 2017-09-04 2017-12-08 鹏驰五金制品(昆山)有限公司 一种线材表面处理机
CN206814108U (zh) * 2017-06-21 2017-12-29 江西吉恩重工有限公司 一种便于移动的可调式放线架
CN107838208A (zh) * 2017-11-20 2018-03-27 马鞍山市顺泰稀土新材料有限公司 一种预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3756059A (en) * 1971-04-27 1973-09-04 Kieserling & Albrecht Wire finishing method and apparatus
JPH0810835A (ja) * 1994-06-30 1996-01-16 Kobe Steel Ltd メカニカルデスケーリング装置
KR20130107435A (ko) * 2012-03-22 2013-10-02 주식회사 우남산업 선재 산화막 박리장치
CN202700994U (zh) * 2012-08-24 2013-01-30 福达合金材料股份有限公司 一种微型线材的连续生产装置
CN206814108U (zh) * 2017-06-21 2017-12-29 江西吉恩重工有限公司 一种便于移动的可调式放线架
CN107442600A (zh) * 2017-09-04 2017-12-08 鹏驰五金制品(昆山)有限公司 一种线材表面处理机
CN107838208A (zh) * 2017-11-20 2018-03-27 马鞍山市顺泰稀土新材料有限公司 一种预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔设备

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110947789A (zh) * 2019-12-17 2020-04-03 泰州新星金属材料有限公司 一种无氧铜丝生产用高效拉丝装置
CN110947789B (zh) * 2019-12-17 2021-08-13 泰州新星金属材料有限公司 一种无氧铜丝生产用高效拉丝装置
CN111167880A (zh) * 2020-01-17 2020-05-19 南通理工学院 一种机械式应用于钢丝表面的清洗除锈装置
CN112139278A (zh) * 2020-08-19 2020-12-29 浙江万胜运河钢缆有限公司 一种镀锌钢缆钢丝表面清洁平直工艺
CN112797741A (zh) * 2021-04-01 2021-05-14 山东大业股份有限公司 一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置
CN112797741B (zh) * 2021-04-01 2021-07-06 山东大业股份有限公司 一种胎圈钢丝在线烘干预处理装置
CN113184626A (zh) * 2021-05-07 2021-07-30 江苏艾可森钢绳有限公司 一种有矫直刮油功能的改性高密度聚乙烯涂塑钢丝绳绕线装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109174989A (zh) 一种钢丝放线矫直清洗一体化系统
CN105605888A (zh) 一种纺织烘干装置
CN108094589A (zh) 一种用于茶叶的伸缩承载架
CN109267262A (zh) 纺织品布料染色装置
CN109140977A (zh) 一种烘干效果好的纺织用烘干装置
CN108826876A (zh) 一种茶砖发花烘房
CN212223440U (zh) 用于玻璃纤维涂层布的恒温整平烘干设备
CN109282618A (zh) 陶瓷坯干燥装置
CN213819664U (zh) 一种茶叶制作用烘干设备
CN208374193U (zh) 一种冷轧钢包烘烤装置
CN114532757A (zh) 人力资源管理用档案收纳柜
CN207971323U (zh) 一种带辅热功能的扁钢输送设备
CN207646370U (zh) 一种高强耐磨混纺花式纱的烘干定型一体机
CN207624452U (zh) 一种排线生产设备
CN209152191U (zh) 一种茶叶摊青床
CN205498326U (zh) 一种烘干箱
CN206153093U (zh) 一种胶带生产装置
CN211227727U (zh) 一种用于毛呢生产用减震装置
CN214732124U (zh) 服饰加工用下料机构
CN217686416U (zh) 一种用于高硅氧玻纤布的烘干设备
CN208832880U (zh) 一种豆制品生产车间用工作靴烘干架
CN209602824U (zh) 一种地毯加工用的温度调控装置
CN208362429U (zh) 一种高效冷却干燥的退火机
CN108942587A (zh) 一种用于工件的机器人抛光装置
CN108262469A (zh) 一种冷轧钢包烘烤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190111

RJ01 Rejection of invention patent application after publication