CN214731860U - 一种胶带提升机用纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提出了一种胶带提升机用纠偏装置，包括机架，所述机架的中部沿其长度方向开设有通道，所述机架的两端均安装有限位辊组，所述通道内沿其长度方向分别安装有顶压组件和纠偏组件，所述顶压组件与所述纠偏组件分别安装在所述通道内相对的一侧，本说明书的一个或多个实施方式提出的胶带提升机用纠偏装置，通过在机架上设置限位辊组进行初步纠偏，再通过顶压组件与纠偏组件的配合，对胶带进行纠偏，减少了胶带在运行过程中出现偏差的情况，保证了运输的顺利进行。

Description

一种胶带提升机用纠偏装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及提升机设备技术领域，特别是指一种胶带提升机用纠偏装置。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，而在粉料的运输过程中所用到的粉料提升机多是采用皮带进行输料，而传统的粉料提升机在运行过程中皮带容易出现偏差，容易使得运输中断，影响粉料运输加工效果，给运输生产带来不便，存在相应的局限性。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种胶带提升机用纠偏装置，用以解决上述问题的之一或全部。

基于上述目的本说明书一个或多个实施例提出的一种胶带提升机用纠偏装置，包括机架，所述机架的中部沿其长度方向开设有通道，所述机架的两端均安装有限位辊组，所述通道内沿其长度方向分别安装有顶压组件和纠偏组件，所述顶压组件与所述纠偏组件分别安装在所述通道内相对的一侧。

可选的，所述限位辊组包括两个限定辊，两个所述限定辊可转动的安装在所述机架的两侧，所述限定辊的两端均凸设有限定凸沿，两个所述限定辊上的所述限定凸沿合围成限定空间。

可选的，所述顶压组件包括顶压电缸，所述顶压电缸安装在所述机架上，所述顶压电缸的输出端安装有支架，所述支架上可转动的安装有鼓型辊。

可选的，所述纠偏组件包括两组支撑架，两组所述支撑架上均可转动的安装有导向辊，两个所述导向辊呈V字型排布，两组所述支撑架相互远离的一端均可滑动的安装有限位板，所述限位板朝向所述导向辊的一侧设有弧形面，所述限位板远离所述导向辊的一侧设有挡板，所述挡板与所述支撑架之间安装有弹簧。

可选的，所述支撑架的上部开设有滑槽，所述限位板的下部设有滑轨，所述滑轨滑动安装在所述滑槽内。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提出的胶带提升机用纠偏装置，通过在机架上设置限位辊组进行初步纠偏，再通过顶压组件与纠偏组件的配合，对胶带进行纠偏，减少了胶带在运行过程中出现偏差的情况，保证了运输的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例的胶带提升机用纠偏装置的示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例的胶带提升机用纠偏装置的俯视图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本说明书一个或多个实施例的限位辊组的示意图；

其中、机架1、通道2、限位辊组3、限定辊31、限定凸沿32、顶压组件 4、顶压电缸41、支架42、鼓型辊43、纠偏组件5、支撑架51、导向辊52、限位板53、弧形面54、挡板55、弹簧56。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例提出了一种胶带提升机用纠偏装置，如图所示，包括机架1，所述机架1的中部沿其长度方向开设有通道2，所述机架1 的两端均安装有限位辊组3，所述通道2内沿其长度方向分别安装有顶压组件4和纠偏组件5，所述顶压组件4与所述纠偏组件5分别安装在所述通道2 内相对的一侧。

其中，胶带在输送过程中进入机架1内的通道2，机架1两端的限位辊组 3对胶带的位置进行初步限制，然后顶压组件4对胶带的中部进行顶压，使胶带的中部突出，然后胶带到达纠偏组件5处，纠偏组件5对行进中的胶带进行纠偏调节，本装置通过在机架1上设置限位辊组3进行初步纠偏，再通过顶压组件4与纠偏组件5的配合，对胶带进行纠偏，减少了胶带在运行过程中出现偏差的情况，保证了运输的顺利进行。

可选的，所述限位辊组3包括两个限定辊31，两个所述限定辊31可转动的安装在所述机架1的两侧，所述限定辊31的两端均凸设有限定凸沿32，两个所述限定辊31上的所述限定凸沿32合围成限定空间。

可选的，所述顶压组件4包括顶压电缸41，所述顶压电缸41安装在所述机架1上，所述顶压电缸41的输出端安装有支架42，所述支架42上可转动的安装有鼓型辊43。

可选的，所述纠偏组件5包括两组支撑架51，两组所述支撑架51上均可转动的安装有导向辊52，两个所述导向辊52呈V字型排布，两组所述支撑架 51相互远离的一端均可滑动的安装有限位板53，所述限位板53朝向所述导向辊52的一侧设有弧形面54，所述限位板53远离所述导向辊52的一侧设有挡板55，所述挡板55与所述支撑架51之间安装有弹簧56。

可选的，所述支撑架51的上部开设有滑槽，所述限位板53的下部设有滑轨，所述滑轨滑动安装在所述滑槽内。

使用时，胶带在输送过程中进入机架1内的通道2，胶带进入限定空间内，顶压电缸41带动支架42下移，支架42带动鼓型辊43顶压胶带的中部，使胶带的中部突出，然后胶带到达纠偏组件5处，胶带到达导向辊52上，两个导向辊52呈V字型排布，到胶带跑偏时，胶带的一端接触到限位板53的弧形面54，弧形面54对胶带进行限制，并在持续跑动的过程中，呈V字型排布的两个导向辊52使胶带逐渐向中部移动，弹簧56的设置使得限位板53对胶带的限制具有一定的缓冲，避免了对胶带的损坏。

本说明书的一个或多个实施方式提出的胶带提升机用纠偏装置，通过在机架1上设置限位辊组3进行初步纠偏，再通过顶压组件4与纠偏组件5的配合，对胶带进行纠偏，减少了胶带在运行过程中出现偏差的情况，保证了运输的顺利进行。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提出。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶带提升机用纠偏装置，其特征在于，包括机架，所述机架的中部沿其长度方向开设有通道，所述机架的两端均安装有限位辊组，所述通道内沿其长度方向分别安装有顶压组件和纠偏组件，所述顶压组件与所述纠偏组件分别安装在所述通道内相对的一侧。

2.根据权利要求1所述的胶带提升机用纠偏装置，其特征在于，所述限位辊组包括两个限定辊，两个所述限定辊可转动的安装在所述机架的两侧，所述限定辊的两端均凸设有限定凸沿，两个所述限定辊上的所述限定凸沿合围成限定空间。

3.根据权利要求1所述的胶带提升机用纠偏装置，其特征在于，所述顶压组件包括顶压电缸，所述顶压电缸安装在所述机架上，所述顶压电缸的输出端安装有支架，所述支架上可转动的安装有鼓型辊。

4.根据权利要求1所述的胶带提升机用纠偏装置，其特征在于，所述纠偏组件包括两组支撑架，两组所述支撑架上均可转动的安装有导向辊，两个所述导向辊呈V字型排布，两组所述支撑架相互远离的一端均可滑动的安装有限位板，所述限位板朝向所述导向辊的一侧设有弧形面，所述限位板远离所述导向辊的一侧设有挡板，所述挡板与所述支撑架之间安装有弹簧。

5.根据权利要求4所述的胶带提升机用纠偏装置，其特征在于，所述支撑架的上部开设有滑槽，所述限位板的下部设有滑轨，所述滑轨滑动安装在所述滑槽内。

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