CN214730293U - 一种包装机用防护型输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机用防护型输送机构，涉及输送机构技术领域。包括机架、传送机构和废料收集机构，所述机架的内侧活动设置有传送机构，所述传送机构的底部活动设置有废料收集机构，所述传送机构包括驱动电机、驱动轴、输送带、限位卡槽、限位条和连接卡口。通过设置连接卡轴，使其有效将驱动轴卡接设置在机架的内侧，进而通过驱动电机驱动其运转，并带动输送带进行转动，进而通过限位卡槽限定传送物品的位置，避免了倾倒，并通过限位条和限位挡板的作用，有效对输送带上运输的物品进行防护，防止其在运输途中出现掉落或脱离，进而提高了该装置对运输物品的防护性，便于装置的运输处理，并增强了该装置的实用性。

Description

一种包装机用防护型输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送机构技术领域，具体为一种包装机用防护型输送机构。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用；包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

目前包装机在对产品进行包装后，需通过输送机构对产品进行输送导出，但现有的输送机构多通过电机驱动传送带进行运输，其防护防护性较差，易使产品脱离或掉落出传送带，同时线有输送机构在运输是金属、木质包装物或涂胶包装物时，其金属、木质碎屑及胶体易掉落粘附在传送带上，导致其清理较为不便，且现有输送结构设置复杂，操作较为繁琐，为此，提出一种包装机用防护型输送机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种包装机用防护型输送机构，具备防护性好、便于清理及结构简单的优点，以解决一般输送机构不具备防护性好、便于清理及结构简单的问题。

为实现具备防护性好、便于清理及结构简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机用防护型输送机构，包括机架、传送机构和废料收集机构，所述机架的内侧活动设置有传送机构，所述传送机构的底部活动设置有废料收集机构；

所述传送机构包括驱动电机、驱动轴、输送带、限位卡槽、限位条和连接卡口，所述传送机构的背面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动设置有驱动轴，所述驱动轴的外壁活动设置有输送带，所述输送带的外壁开设有限位卡槽，所述输送带的外壁固定设置有限位条，所述驱动轴的两端均开设有连接卡口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的正面和背面均设置有固定板，所述固定板的内侧设置有清理辊，所述清理辊的数量为两个，所述两个清理辊的形状大小与输送带的形状大小相互匹配，所述两个清理辊均的外壁均与输送带的外壁贴合设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的内侧设置有连接卡轴，所述机架的顶部设置有限位挡板，所述连接卡轴的形状大小与连接卡口的形状大小相互匹配，所述机架通过连接卡轴和连接卡口与传送机构活动卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料收集机构的顶部设置有漏孔网板，所述废料收集机构的顶部开设有进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料收集机构的正面开设有出料槽，所述出料槽的顶部设置有插板，所述插板的底部贯穿出料槽的顶部，并延伸至出料槽的内底壁，所述插板活动插接在出料槽的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出端贯穿连接卡轴的内部，并延伸至连接卡口的内壁，所述驱动电机的输出端通过连接卡轴和连接卡口与驱动轴活动连接，所述驱动电机的型号为YSD90。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装机用防护型输送机构，具备以下有益效果：

1、该包装机用防护型输送机构，通过设置连接卡轴，使其有效将驱动轴卡接设置在机架的内侧，进而通过驱动电机驱动其运转，并带动输送带进行转动，进而通过限位卡槽限定传送物品的位置，避免了倾倒，并通过限位条和限位挡板的作用，有效对输送带上运输的物品进行防护，防止其在运输途中出现掉落或脱离，进而提高了该装置对运输物品的防护性，便于装置的运输处理，并增强了该装置的实用性。

2、该包装机用防护型输送机构，通过设置固定板，使其有效将清理辊固定在其内侧，并使清理辊贴合输送带的外壁设置，进而输送带通过驱动电机的驱动进行转动，使其转动时，有效贴紧划过清理辊，并带动其发生转动，进而对输送带上的碎屑杂质进行清理，并通过其底部设置的废料收集机构，对碎屑杂质进行收集处理，避免其二次污染，进而有效便捷输送带的清理，提升装置使用的环保性，且该装置结构设置简单，操作便捷，方便使用人员的使用，进而增强了该装置的使用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机架结构示意图；

图3为本实用新型的传送机构结构示意图；

图4为本实用新型的废料收集机构结构示意图。

图中：1、机架；101、固定板；102、清理辊；103、连接卡轴；104、限位挡板；2、传送机构；201、驱动电机；202、驱动轴；203、输送带；204、限位卡槽；205、限位条；206、连接卡口；3、废料收集机构；301、漏孔网板；302、进料口；303、出料槽；304、插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种包装机用防护型输送机构，包括机架1、传送机构2和废料收集机构3，所述机架1的内侧活动设置有传送机构2，所述传送机构2的底部活动设置有废料收集机构3。

所述传送机构2包括驱动电机201、驱动轴202、输送带203、限位卡槽204、限位条205和连接卡口206，所述传送机构2的背面固定设置有驱动电机201，所述驱动电机201的输出端活动设置有驱动轴202，所述驱动轴202的外壁活动设置有输送带203，所述输送带203的外壁开设有限位卡槽204，所述输送带203的外壁固定设置有限位条205，所述驱动轴202的两端均开设有连接卡口206。

具体的，所述机架1的正面和背面均设置有固定板101，所述固定板的内侧设置有清理辊102，所述清理辊102的数量为两个，所述两个清理辊102的形状大小与输送带203的形状大小相互匹配，所述两个清理辊102均的外壁均与输送带203的外壁贴合设置。

本实施方案中，使得机架1通过固定板101对清理辊102进行固定，并通过其形状大小相互匹配的设置，使其增强其清理的覆盖，保障清理效果，便于其使用。

具体的，所述机架1的内侧设置有连接卡轴103，所述机架1的顶部设置有限位挡板104，所述连接卡轴103的形状大小与连接卡口206的形状大小相互匹配，所述机架1通过连接卡轴103和连接卡口206与传送机构2活动卡接。

本实施方案中，使得装置通过连接卡轴103和连接卡口206的作用，便捷对传送机构2的安装，并方便对其进行维修检查，同时限位挡板104的设置，有效防止了传送物件的掉落，增强了装置的防护性。

具体的，所述废料收集机构3的顶部设置有漏孔网板301，所述废料收集机构3的顶部开设有进料口302。

本实施方案中，使得废料收集机构3通过进料口302的开设，便于对装置清理的废料进行收集导料，并通过漏孔网板301的作用，增大其收集面积，避免碎屑的飞溅问题，进而增强装置的绿色环保性。

具体的，所述废料收集机构3的正面开设有出料槽303，所述出料槽303的顶部设置有插板304，所述插板304的底部贯穿出料槽303的顶部，并延伸至出料槽303的内底壁，所述插板304活动插接在出料槽303的顶部。

本实施方案中，使得废料收集机构3收集的废屑通过出料槽303进行导出处理，并在其废屑量较小时，通过插板304的作用，对废屑进行阻隔，防止其溢出，进而保障其使用的稳定性，进而便捷其操作使用。

具体的，所述驱动电机201的输出端贯穿连接卡轴103的内部，并延伸至连接卡口206的内壁，所述驱动电机201的输出端通过连接卡轴103和连接卡口206与驱动轴202活动连接，所述驱动电机201的型号为YSD90。

本实施方案中，使得驱动轴202通过连接卡轴103和连接卡口206的作用设置在机架1的内侧，并与驱动电机201活动连接，进而通过驱动电机201的驱动进行运转，并带动输送带203进行工作，进而便捷其组装使用，并保障其输出，增强了该装置的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过连接卡轴103，使其有效将驱动轴202卡接设置在机架1的内侧，进而通过驱动电机201驱动其运转，并带动输送带203进行转动，进而通过限位卡槽204限定传送物品的位置，避免了倾倒，并通过限位条205和限位挡板104的作用，有效对输送带203上运输的物品进行防护，防止其在运输途中出现掉落或脱离，另一方面，通过固定板101，使其有效将清理辊102固定在其内侧，并使清理辊102贴合输送带203的外壁设置，进而输送带203通过驱动电机201的驱动进行转动，使其转动时，有效贴紧划过清理辊102，并带动其发生转动，进而对输送带203上的碎屑杂质进行清理，并通过其底部设置的废料收集机构3，对碎屑杂质进行收集处理，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该包装机用防护型输送机构，通过设置固定板101，使其有效将清理辊102固定在其内侧，并使清理辊102贴合输送带203的外壁设置，进而输送带203通过驱动电机201的驱动进行转动，使其转动时，有效贴紧划过清理辊102，并带动其发生转动，进而对输送带203上的碎屑杂质进行清理，并通过其底部设置的废料收集机构3，对碎屑杂质进行收集处理，避免其二次污染，进而有效便捷输送带203的清理，提升装置使用的环保性，且该装置结构设置简单，操作便捷，方便使用人员的使用，进而增强了该装置的使用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装机用防护型输送机构，包括机架(1)、传送机构(2)和废料收集机构(3)，其特征在于：所述机架(1)的内侧活动设置有传送机构(2)，所述传送机构(2)的底部活动设置有废料收集机构(3)；

所述传送机构(2)包括驱动电机(201)、驱动轴(202)、输送带(203)、限位卡槽(204)、限位条(205)和连接卡口(206)，所述传送机构(2)的背面固定设置有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输出端活动设置有驱动轴(202)，所述驱动轴(202)的外壁活动设置有输送带(203)，所述输送带(203)的外壁开设有限位卡槽(204)，所述输送带(203)的外壁固定设置有限位条(205)，所述驱动轴(202)的两端均开设有连接卡口(206)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机用防护型输送机构，其特征在于：所述机架(1)的正面和背面均设置有固定板(101)，所述固定板的内侧设置有清理辊(102)，所述清理辊(102)的数量为两个，所述两个清理辊(102)的形状大小与输送带(203)的形状大小相互匹配，所述两个清理辊(102)均的外壁均与输送带(203)的外壁贴合设置。

3.根据权利要求1所述的一种包装机用防护型输送机构，其特征在于：所述机架(1)的内侧设置有连接卡轴(103)，所述机架(1)的顶部设置有限位挡板(104)，所述连接卡轴(103)的形状大小与连接卡口(206)的形状大小相互匹配，所述机架(1)通过连接卡轴(103)和连接卡口(206)与传送机构(2)活动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种包装机用防护型输送机构，其特征在于：所述废料收集机构(3)的顶部设置有漏孔网板(301)，所述废料收集机构(3)的顶部开设有进料口(302)。

5.根据权利要求1所述的一种包装机用防护型输送机构，其特征在于：所述废料收集机构(3)的正面开设有出料槽(303)，所述出料槽(303)的顶部设置有插板(304)，所述插板(304)的底部贯穿出料槽(303)的顶部，并延伸至出料槽(303)的内底壁，所述插板(304)活动插接在出料槽(303)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种包装机用防护型输送机构，其特征在于：所述驱动电机(201)的输出端贯穿连接卡轴(103)的内部，并延伸至连接卡口(206)的内壁，所述驱动电机(201)的输出端通过连接卡轴(103)和连接卡口(206)与驱动轴(202)活动连接，所述驱动电机(201)的型号为YSD90。

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