CN214730080U - 一种金枪鱼肽粉末填充设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金枪鱼肽粉末填充设备，包括设备底板，所述设备底板的底端设置有移动轮，所述设备底板的上端固定有传输管，所述传输管的外侧固定有进料管，所述进料管的外侧固定有入料仓，所述入料仓的底端固定有支撑杆，所述传输管的上端设置有电机，所述传输管的外侧固定有出料管，所述出料管的外侧固定有下料管，所述传输管的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧固定有螺旋桨，所述下料管的上端开设有限位槽。本实用新型解决了现有金枪鱼肽粉末填充设备在使用的过程中，大多不能对设备进行移动处理，不能对出料进行精准控制，使用起来极为不方便的问题，该金枪鱼肽粉末填充设备，具备便于对设备进行移动和对出料进行精准控制的优点。

Description

一种金枪鱼肽粉末填充设备

技术领域

本实用新型涉及粉末填充设备技术领域，具体为一种金枪鱼肽粉末填充设备。

背景技术

粉末填充设备是将产品按预定容量充填到包装容器内的机器成为容积式充填机，适合于固体粉料或稠状物体填充的容积式充填机有量杯式，螺旋式，气流式，柱塞式，计量泵式，插管式和定时式等多种，将产品按预定质量充填至包装容器内的机器成为称量式充填机，充填过程中，实现称出预定质量的产品，然后填充到包装容器内，具体为一种金枪鱼肽粉末填充设备。

现有的金枪鱼肽粉末填充设备在使用过程中，大多金枪鱼肽粉末填充设备采用直接固定在地面上，设备体型较大，在需要进行搬运时，设备整体不方便运输搬运处理，且现有的金枪鱼肽粉末填充设备在进行填充时，通过采用螺旋传输管对粉末直接传输，在填充时每个填充袋中的计量不能确保相同，不能对出料进行精准控制，使用起来极为不方便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种金枪鱼肽粉末填充设备，具备便于对设备进行移动和对出料进行精准控制的优点，解决了不能对出料进行精准控制，使用起来极为不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金枪鱼肽粉末填充设备，包括设备底板，所述设备底板的底端设置有移动轮，所述设备底板的上端固定有传输管，所述传输管的外侧固定有进料管，所述进料管的外侧固定有入料仓，所述入料仓的底端固定有支撑杆，所述传输管的上端设置有电机，所述传输管的外侧固定有出料管，所述出料管的外侧固定有下料管，所述传输管的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧固定有螺旋桨，所述下料管的上端开设有限位槽，所述限位槽的内侧设置有限位杆，所述限位杆的上端固定有压板，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述下料管的内侧设置有活动滑块，所述活动滑块的外侧开设有入料槽，所述活动滑块的内侧开设有下料槽。

作为本实用新型优选的，所述移动轮对称设置有四个，所述传输管通过进料管与入料仓相互连接，所述入料仓通过支撑杆与设备底板相互连接。

作为本实用新型优选的，所述出料管位于进料管的上方，所述传输管通过出料管与下料管相互连接，所述下料管的直径小于传输管的直径。

作为本实用新型优选的，所述转轴的上端与电机的底端相互连接，所述传输管与转轴为转动连接，所述螺旋桨为螺旋状结构。

作为本实用新型优选的，所述限位槽与限位杆为滑动连接，所述压板的直径与下料管的直径大小相同，所述弹簧的上端与压板的底端相互连接，所述弹簧的底端与下料管的上端相互连接。

作为本实用新型优选的，所述活动滑块的上端与限位杆的底端相互连接，所述入料槽对称开设有两个，所述入料槽的内部与下料槽的内部相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金枪鱼肽粉末填充设备，通过将设备底板沿着移动轮进行移动，便于对设备进行搬运处理，通过将金枪鱼肽粉末放入入料仓中，通过进料管将粉末流入传输管的底端，启动电机带动转轴转动，转轴带动螺旋桨转动，通过螺旋桨带动粉末向上移动，粉末传输至出料管中，向下按下压板，通过压板带动限位杆沿着限位槽向下移动，限位杆带动活动滑块向下移动，粉末从出料管沿着入料槽进入下料槽中，从下料槽进入下料管内部，由下料管的下方进行出料处理，结束时，松开压板，压板受到限位杆的弹力进行复位向上移动，压板通过限位杆带动活动滑块向上移动，活动滑块的外侧对出料管的出口进行堵住，对出料进行关闭，实现了对粉末的精准控料处理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型传输管剖面结构示意图；

图3为本实用新型下料管剖面结构示意图。

图中：1、设备底板；2、移动轮；3、传输管；4、进料管；5、入料仓；6、支撑杆；7、电机；8、出料管；9、下料管；10、转轴；11、螺旋桨；12、限位槽；13、限位杆；14、压板；15、弹簧；16、活动滑块；17、入料槽；18、下料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种金枪鱼肽粉末填充设备，包括设备底板1，设备底板1的底端设置有移动轮2，设备底板1的上端固定有传输管3，传输管3的外侧固定有进料管4，进料管4的外侧固定有入料仓5，入料仓5的底端固定有支撑杆6，传输管3的上端设置有电机7，传输管3的外侧固定有出料管8，出料管8的外侧固定有下料管9，传输管3的内侧设置有转轴10，转轴10的外侧固定有螺旋桨11，下料管9的上端开设有限位槽12，限位槽12的内侧设置有限位杆13，限位杆13的上端固定有压板14，限位杆13的外侧设置有弹簧15，下料管9的内侧设置有活动滑块16，活动滑块16的外侧开设有入料槽17，活动滑块16的内侧开设有下料槽18。

参考图1，移动轮2对称设置有四个，传输管3通过进料管4与入料仓5相互连接，入料仓5通过支撑杆6与设备底板1相互连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将设备底板1沿着移动轮2进行移动，便于对设备进行搬运处理，通过将金枪鱼肽粉末放入入料仓5中，通过进料管4将粉末流入传输管3的底端。

参考图1，出料管8位于进料管4的上方，传输管3通过出料管8与下料管9相互连接，下料管9的直径小于传输管3的直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过出料管8将传输管3内部的粉末传输至下料管9的内部。

参考图2，转轴10的上端与电机7的底端相互连接，传输管3与转轴10为转动连接，螺旋桨11为螺旋状结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动电机7带动转轴10转动，转轴10带动螺旋桨11转动，通过螺旋桨11带动粉末向上移动，粉末传输至出料管8中。

参考图3，限位槽12与限位杆13为滑动连接，压板14的直径与下料管9的直径大小相同，弹簧15的上端与压板14的底端相互连接，弹簧15的底端与下料管9的上端相互连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过向下按下压板14，通过压板14带动限位杆13沿着限位槽12向下移动，限位杆13带动活动滑块16向下移动。

参考图3，活动滑块16的上端与限位杆13的底端相互连接，入料槽17对称开设有两个，入料槽17的内部与下料槽18的内部相互连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过粉末从出料管8沿着入料槽17进入下料槽18中，从下料槽18进入下料管9内部，由下料管9的下方进行出料处理，结束时，松开压板14，压板14受到限位杆13的弹力进行复位向上移动，压板14通过限位杆13带动活动滑块16向上移动，活动滑块16的外侧对出料管8的出口进行堵住。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将设备底板1沿着移动轮2进行移动，便于对设备进行搬运处理，通过将金枪鱼肽粉末放入入料仓5中，通过进料管4将粉末流入传输管3的底端，启动电机7带动转轴10转动，转轴10带动螺旋桨11转动，通过螺旋桨11带动粉末向上移动，粉末传输至出料管8中，向下按下压板14，通过压板14带动限位杆13沿着限位槽12向下移动，限位杆13带动活动滑块16向下移动，粉末从出料管8沿着入料槽17进入下料槽18中，从下料槽18进入下料管9内部，由下料管9的下方进行出料处理，结束时，松开压板14，压板14受到限位杆13的弹力进行复位向上移动，压板14通过限位杆13带动活动滑块16向上移动，活动滑块16的外侧对出料管8的出口进行堵住，对出料进行关闭，实现了对粉末的精准控料处理。

综上：该金枪鱼肽粉末填充设备，通过设置设备底板1、移动轮2、传输管3、进料管4、入料仓5、支撑杆6、电机7、出料管8、下料管9、转轴10、螺旋桨11、限位槽12、限位杆13、压板14、弹簧15、活动滑块16、入料槽17和下料槽18的配合使用，解决了现有金枪鱼肽粉末填充设备在使用的过程中，大多不能对设备进行移动处理，不能对出料进行精准控制，使用起来极为不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金枪鱼肽粉末填充设备，包括设备底板，其特征在于：所述设备底板的底端设置有移动轮，所述设备底板的上端固定有传输管，所述传输管的外侧固定有进料管，所述进料管的外侧固定有入料仓，所述入料仓的底端固定有支撑杆，所述传输管的上端设置有电机，所述传输管的外侧固定有出料管，所述出料管的外侧固定有下料管，所述传输管的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧固定有螺旋桨，所述下料管的上端开设有限位槽，所述限位槽的内侧设置有限位杆，所述限位杆的上端固定有压板，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述下料管的内侧设置有活动滑块，所述活动滑块的外侧开设有入料槽，所述活动滑块的内侧开设有下料槽。

2.根据权利要求1所述的一种金枪鱼肽粉末填充设备，其特征在于：所述移动轮对称设置有四个，所述传输管通过进料管与入料仓相互连接，所述入料仓通过支撑杆与设备底板相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种金枪鱼肽粉末填充设备，其特征在于：所述出料管位于进料管的上方，所述传输管通过出料管与下料管相互连接，所述下料管的直径小于传输管的直径。

4.根据权利要求1所述的一种金枪鱼肽粉末填充设备，其特征在于：所述转轴的上端与电机的底端相互连接，所述传输管与转轴为转动连接，所述螺旋桨为螺旋状结构。

5.根据权利要求1所述的一种金枪鱼肽粉末填充设备，其特征在于：所述限位槽与限位杆为滑动连接，所述压板的直径与下料管的直径大小相同，所述弹簧的上端与压板的底端相互连接，所述弹簧的底端与下料管的上端相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种金枪鱼肽粉末填充设备，其特征在于：所述活动滑块的上端与限位杆的底端相互连接，所述入料槽对称开设有两个，所述入料槽的内部与下料槽的内部相互连接。

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