CN214730074U - 一种熬茶加工自动化包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熬茶加工自动化包装机，涉及茶叶加工用相关设备技术领域。本实用新型包括包装机主体、集料组件和导向组件，集料组件包括箱体、伸缩杆、推板、液压缸和托板，且包装机主体一侧下方箱体内底端中部两侧通过液压缸活动连接有托板，并在其内一侧上中部通过伸缩杆活动连接有推板，导向组件包括横板、竖板、轴杆、滚轮和调节杆，且箱体两侧上中部横板底一侧中部竖板的内侧中部滑动连接有轴杆，并在其外部套接连接有滚轮，横板上两侧中部贯穿连接有调节杆。本实用新型通过设置集料组件和导向组件，具有降低茶叶收集损坏率，节约成本，便于使用的优点。

Description

一种熬茶加工自动化包装机

技术领域

本实用新型属于茶叶加工用相关设备技术领域，特别是涉及一种熬茶加工自动化包装机。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，熬茶是一种煮开的红茶，是青海的一种饮茶习惯，而包装机属于熬茶加工中使用的设备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的包装机，一般通过输送带进行包装后茶叶的输送，但从输送带掉落于收集箱内部的茶叶，极易因高度而发生破损；

2、现有的包装机，一般直接通过带有轮体的收集箱进行包装后茶叶的集中收集，而轮体称重力以及稳定性不足，影响使用效果。

因此，现有的熬茶加工自动化包装机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熬茶加工自动化包装机，通过设置集料组件和导向组件，解决了现有包装机，一般通过输送带进行包装后茶叶的输送，但从输送带掉落于收集箱内部的茶叶，极易因高度而发生破损，同时，现有的包装机，一般直接通过带有轮体的收集箱进行包装后茶叶的集中收集，而轮体称重力以及稳定性不足，影响使用效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种熬茶加工自动化包装机，包括包装机主体、集料组件和导向组件，所述集料组件包括箱体、伸缩杆、推板、液压缸和托板，且包装机主体一侧下方箱体内底端中部两侧通过液压缸活动连接有托板，并在其内一侧上中部通过伸缩杆活动连接有推板，所述导向组件包括横板、竖板、轴杆、滚轮和调节杆，且箱体两侧上中部横板底一侧中部竖板的内侧中部滑动连接有轴杆，并在其外部套接连接有滚轮，所述横板上两侧中部贯穿连接有调节杆。

进一步地，所述包装机主体连接于其底端支架上表面中部，且支架底端连接有防滑块，所述防滑块上中部通过支块连接有配重箱，且配重箱内底端放置有配重块，由支架进行包装机主体结构的连接，而通过防滑块进行支架的防滑处理，由支块进行配重箱的连接，在配重块的作用下，进一步提升包装机主体结构的稳定性。

进一步地，所述箱体前后端上中部固定连接有活动把手，且箱体通过内一侧上中部的套管与伸缩杆间套接连接，液压缸两侧下中部焊接的固定块与箱体间连接，由活动把手用于箱体位移时结构的把控，而通过套管进行伸缩杆结构的连接，以及由固定块进行液压缸结构的连接。

进一步地，所述箱体两侧上中部通过固定管与横板内端阻尼连接，且固定管上中部螺纹贯穿连接有固定螺栓，横板上两侧中部固定连接有带孔连接块，在阻尼的作用下，由固定管进行横板结构的初步连接，而通过固定螺栓对其进行二次连接，并由带孔连接块进行调节杆定位结构的连接。

进一步地，所述带孔连接块内中部连接有内螺纹环，且内螺纹环内中部与调节杆外上部的外螺纹环间连接，外螺纹环外表面两侧呈对外凸起设置，由内螺纹环、外螺纹环间结构的螺纹连接，进行调节杆结构的定位固定，而将外螺纹环外表面两侧呈对外凸起设置，用于其拆装时结构的更好把控。

进一步地，所述竖板内侧中部开设有滑槽，且滑槽内侧中部滑动的滑块内端与轴杆端部转动连接，滑块通过上中部的连接管与调节杆底端套接连接，由连接管进行调节杆、滑块间结构的连接，以进行滚轮升降时力的施加，并由滑块在滑槽内侧中部的滑动，降低滚轮升降产生的摩擦力。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置集料组件，具有有效避免茶叶破损，降低成本的效果，解决了现有的包装机，一般通过输送带进行包装后茶叶的输送，但从输送带掉落于收集箱内部的茶叶，极易因高度而发生破损的问题，集料组件包括的箱体用于进行包装后茶叶的集中收集，而在对茶叶进行收集时，在外界控制端的作用下，由液压缸对托板施加升降的力，以调节托板与茶叶间的相距高度，避免其高处掉落损坏，同时，由伸缩杆对推板施加推动的力，避免茶叶集中堆积于移出，便于使用。

2、本实用新型通过设置导向组件，具有在满足收集箱移动的同时，提升其自身稳定性的效果，解决了现有的包装机，一般直接通过带有轮体的收集箱进行包装后茶叶的集中收集，而轮体称重力以及稳定性不足，影响使用效果的问题，对导向组件包括的调节杆施加向下的力，由滑块在滑槽内侧中部的下移，使得滚轮与地面接触，并促使箱体与地面脱离，而此时，由外螺纹环、内螺纹环间的连接，进行调节杆的定位，并通过活动把手对箱体施加推动的力，即可对其进行移动，而重复上述相反步骤，使得箱体与地面重新接触，即可保证其移动后结构的稳定。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型集料组件、导向组件结构连接示意图；

图3为本实用新型导向组件组成结构示意图；

图4为本实用新型箱体内底端结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、集料组件；101、箱体；102、伸缩杆；103、推板；104、液压缸；105、托板；2、导向组件；201、横板；202、竖板；203、轴杆；204、滚轮；205、调节杆；3、包装机主体；4、支架；5、防滑块；6、配重箱；7、配重块；8、支块；9、固定管；10、套管；11、活动把手；12、固定块；13、固定螺栓；14、内螺纹环；15、外螺纹环；16、连接管；17、滑槽；18、滑块；19、带孔连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种熬茶加工自动化包装机，包括包装机主体3、集料组件1和导向组件2，集料组件1包括箱体101、伸缩杆102、推板103、液压缸104和托板105，且包装机主体3一侧下方箱体101内底端中部两侧通过液压缸104活动连接有托板105，并在其内一侧上中部通过伸缩杆102活动连接有推板103，导向组件2包括横板201、竖板202、轴杆203、滚轮204和调节杆205，且箱体101两侧上中部横板201底一侧中部竖板202的内侧中部滑动连接有轴杆203，并在其外部套接连接有滚轮204，横板201上两侧中部贯穿连接有调节杆205，液压缸104型号为HOB6350，伸缩杆102型号为VT630，均属于现有技术，通过包装机主体3进行茶叶的包装后，由其包括的输送结构对包装后的茶叶进行向一处的输送作业，而此时，在其包括的控制端的作用下，由液压缸104对托板105预先进行升高处理，并随着茶叶的不断掉落被收集，液压缸104带动托板105不断进行向下的移动，同时，掉落于托板105上的茶叶，由伸缩杆102通过推板103对其进行推动作业，使其均匀分散于托板105上表面，待对茶叶进行收集后，对导向组件2包括的调节杆205施加向下的力，由滑块18在滑槽17内侧中部的下移，使得滚轮204与地面接触，并促使箱体101与地面脱离，而此时，由外螺纹环15、内螺纹环14间的连接，进行调节杆205的定位，并通过活动把手11对箱体101施加推动的力，即可对其进行移动，而重复上述相反步骤，使得箱体101与地面重新接触，即可保证其移动后结构的稳定，此时，对箱体101内部茶叶进行取料即可。

其中如图1所示，包装机主体3连接于其底端支架4上表面中部，且支架4底端连接有防滑块5，防滑块5上中部通过支块8连接有配重箱6，且配重箱6内底端放置有配重块7，由支架4进行包装机主体3结构的连接，而通过防滑块5与地面间的接触，在摩擦力的作用下，进行支架4的防滑处理，由支块8进行配重箱6的连接，通过配重箱6进行配重块7结构的承接，并在配重块7的重力作用下，进一步提升包装机主体3结构的稳定性。

其中如图2-4所示，箱体101前后端上中部固定连接有活动把手11，且箱体101通过内一侧上中部的套管10与伸缩杆102间套接连接，液压缸104两侧下中部焊接的固定块12与箱体101间连接，由活动把手11用于箱体101位移时结构的把控，而通过对伸缩杆102施加向外的力，由套管10进行伸缩杆102结构的连接，并施加反向作用下，即可进行其结构的拆卸，以及由固定块12进行液压缸104结构的连接，箱体101两侧上中部通过固定管9与横板201内端阻尼连接，且固定管9上中部螺纹贯穿连接有固定螺栓13，横板201上两侧中部固定连接有带孔连接块19，在阻尼的作用下，通过对横板201施加向内的力，由固定管9进行横板201结构的初步连接，而通过对固定螺栓13施加顺时针的力，对其进行二次连接，以提升其结构的稳定，并由带孔连接块19进行调节杆205定位结构的连接，带孔连接块19内中部连接有内螺纹环14，且内螺纹环14内中部与调节杆205外上部的外螺纹环15间连接，外螺纹环15外表面两侧呈对外凸起设置，将外螺纹环15外表面两侧呈对外凸起设置，用于其拆装时结构的更好把控，此时，由对外螺纹环15施加转动的力，由内螺纹环14、外螺纹环15间结构的螺纹连接，进行调节杆205结构的定位固定，而采用螺纹的连接方式，便于其结构的拆装，竖板202内侧中部开设有滑槽17，且滑槽17内侧中部滑动的滑块18内端与轴杆203端部转动连接，滑块18通过上中部的连接管16与调节杆205底端套接连接，通过对滑块18施加向上的力，由连接管16进行调节杆205、滑块18间结构的连接，以通过调节杆205的升降，进行滚轮204升降时力的施加，并由滑块18在滑槽17内侧中部的滑动，降低滚轮204升降产生的摩擦力，降低人体体力消耗。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种熬茶加工自动化包装机，包括包装机主体(3)、集料组件(1)和导向组件(2)，其特征在于：所述集料组件(1)包括箱体(101)、伸缩杆(102)、推板(103)、液压缸(104)和托板(105)，且包装机主体(3)一侧下方箱体(101)内底端中部两侧通过液压缸(104)活动连接有托板(105)，并在其内一侧上中部通过伸缩杆(102)活动连接有推板(103)，所述导向组件(2)包括横板(201)、竖板(202)、轴杆(203)、滚轮(204)和调节杆(205)，且箱体(101)两侧上中部横板(201)底一侧中部竖板(202)的内侧中部滑动连接有轴杆(203)，并在其外部套接连接有滚轮(204)，所述横板(201)上两侧中部贯穿连接有调节杆(205)。

2.根据权利要求1所述的一种熬茶加工自动化包装机，其特征在于，所述包装机主体(3)连接于其底端支架(4)上表面中部，且支架(4)底端连接有防滑块(5)，所述防滑块(5)上中部通过支块(8)连接有配重箱(6)，且配重箱(6)内底端放置有配重块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种熬茶加工自动化包装机，其特征在于，所述箱体(101)前后端上中部固定连接有活动把手(11)，且箱体(101)通过内一侧上中部的套管(10)与伸缩杆(102)间套接连接，液压缸(104)两侧下中部焊接的固定块(12)与箱体(101)间连接。

4.根据权利要求1所述的一种熬茶加工自动化包装机，其特征在于，所述箱体(101)两侧上中部通过固定管(9)与横板(201)内端阻尼连接，且固定管(9)上中部螺纹贯穿连接有固定螺栓(13)，横板(201)上两侧中部固定连接有带孔连接块(19)。

5.根据权利要求4所述的一种熬茶加工自动化包装机，其特征在于，所述带孔连接块(19)内中部连接有内螺纹环(14)，且内螺纹环(14)内中部与调节杆(205)外上部的外螺纹环(15)间连接，外螺纹环(15)外表面两侧呈对外凸起设置。

6.根据权利要求1所述的一种熬茶加工自动化包装机，其特征在于，所述竖板(202)内侧中部开设有滑槽(17)，且滑槽(17)内侧中部滑动的滑块(18)内端与轴杆(203)端部转动连接，滑块(18)通过上中部的连接管(16)与调节杆(205)底端套接连接。

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