CN214727553U - 一种喷码装置 - Google Patents

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柴军
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Guangzhou Nanyue Steel Tube Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种喷码装置,包括移动装置和伸缩装置;移动装置包括滑块、第一电机、滚轮、弹簧以及旋转轴;滑块套在支撑杆上;滚轮与支撑杆的外表面接触连接;滚轮的中心与旋转轴固定连接;旋转轴与弹簧的一端固定连接;弹簧的另一端与滑块内表面固定连接;滑块的左侧为第一电机且第一电机与旋转轴皮带连接;伸缩装置包括套筒、伸缩杆、旋转杆以及第二电机;套筒与滑块固定连接;第二电机的左端固定连接在套筒内的左侧;第二电机的动力输出端与旋转杆的左端固定连接;旋转杆与伸缩杆螺纹连接;伸缩杆套在套筒内并与套筒滑动连接;伸缩杆的右端与喷码机螺栓连接。实现对喷码机位置的控制,减轻工作人员的劳动强度。

Description

一种喷码装置
技术领域
本实用新型涉及喷码领域,具体涉及一种喷码装置。
背景技术
喷码机广泛应用在各个领域中,在钢管流水线上的喷码机一般位置固定不变,但有时在面对钢管位置出现变化时就要将喷码装置整个的移动以适应不同位置的钢管,每次的移动整个喷码机装置费时费力,为了降低工作人员的劳动强度,研制一种喷码装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种喷码装置,使其实现能改变喷码机的位置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷码装置,包括控制器、显示屏、底座、支撑杆以及喷码机,还包括移动装置和伸缩装置;所述移动装置包括滑块、第一电机、滚轮、弹簧以及旋转轴;所述滑块套在所述支撑杆上;所述滚轮与所述支撑杆的外表面接触连接;所述滚轮的中心与所述旋转轴转动连接;所述滚轮环形均匀分布在所述旋转轴上;所述旋转轴与所述弹簧的一端固定连接;所述弹簧的另一端与所述滑块内表面固定连接;所述滑块的左侧为所述第一电机;所述第一电机与所述旋转轴左侧的所述滚轮皮带连接;所述伸缩装置包括套筒、伸缩杆、旋转杆以及第二电机;所述套筒与所述滑块固定连接;所述第二电机的左端固定连接在所述套筒内的左侧;所述第二电机的动力输出端与所述旋转杆的左端固定连接;所述旋转杆与所述伸缩杆螺纹连接;所述伸缩杆套在所述套筒内并与所述套筒滑动连接;所述伸缩杆的右端与所述喷码机螺栓连接。
进一步地,所述支撑杆为圆柱形;所述旋转轴为环形结构。环形旋转轴能保证与其转动连接的滚轮的压力均匀的压在支撑杆上。
进一步地,所述伸缩装置的数量为2个且对称设置在所述滑块的两端。能将喷码机更牢固的固定住,而且能保证在第二电机旋转时不会造成伸缩杆一起旋转。
进一步地,所述第一电机和所述第二电机均为步进电机。能更方便的控制滑块的移动量和伸缩杆的伸缩量,以实现更方便的控制喷码机的位置。
进一步地,所述滚轮的外表面为硅橡胶;所述滚轮为8个且等距环形分布在所述旋转轴上。硅橡胶能增大对支撑杆的摩擦力且硅橡胶耐磨,滚轮的环形均匀分布能更好的均分滑块的重量。
进一步地,所述弹簧为4个且对称分布在所述旋转轴的左右两侧。能将旋转轴更牢的连接在滑块上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:通过旋转轴、滚轮的配合以及套筒、旋转杆的设置分别实现了滑块进和伸缩杆的上下移动和左右移动达到了改变喷码机位置的目的。减轻了工作人员的工作强度,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的喷码装置示意图;
图2为本实用新型的喷码装置俯视图;
图3为本实用新型的伸缩装置结构示意图;
图中所标各部件的名称如下:1、显示屏;2、支撑杆;3、滑块;4、第一电机;5、套筒;6、伸缩杆;7、喷码机;8、控制器;9、底座;10、旋转轴;11、弹簧;12、滚轮;13、第二电机;14、旋转杆;
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
一种喷码装置,包括控制器8、显示屏1、底座9、支撑杆2以及喷码机7,还包括移动装置和伸缩装置;移动装置包括滑块3、第一电机4、滚轮12、弹簧11以及旋转轴10;滑块3套在支撑杆2上;滚轮12与支撑杆2的外表面接触连接;滚轮12的中心与旋转轴10转动连接;滚轮12环形均匀分布在旋转轴10上;旋转轴10与弹簧11的一端固定连接;弹簧11的另一端与滑块3内表面固定连接;滑块3的左侧为第一电机4;第一电机4与旋转轴10左侧的滚轮 12皮带连接;伸缩装置包括套筒5、伸缩杆6、旋转杆14以及第二电机13;套筒5与滑块3固定连接;第二电机13的左端固定连接在套筒5内的左侧;第二电机13的动力输出端与旋转杆14的左端固定连接;旋转杆14与伸缩杆6 螺纹连接;伸缩杆6套在套筒5内并与套筒5滑动连接;伸缩杆6的右端与喷码机7螺栓连接。
支撑杆2为圆柱形;旋转轴10为环形结构。环形旋转轴10能保证与其转动连接的滚轮12的压力均匀的压在支撑杆上。
伸缩装置的数量为2个且对称设置在滑块3的两端。能将喷码机7更牢固的固定住,而且能保证在第二电机13旋转时不会造成伸缩杆6一起旋转。
第一电机4和第二电机13均为步进电机。能更方便的控制滑块4的移动量和伸缩杆6的伸缩量,以实现更方便的控制喷码机7的位置。
滚轮12的外表面为硅橡胶;滚轮12为8个且等距环形分布在旋转轴10 上。硅橡胶能增大对支撑杆2的摩擦力且硅橡胶耐磨,滚轮12的环形均匀分布能更好的均分滑块的重量。
弹簧11为4个且对称分布在旋转轴10的左右两侧。能将旋转轴10更牢的连接在滑块上。
本实施例的工作原理:
当要改变喷码机7的位置时启动第一电机4,第一电机4带动皮带转动使得与之连接的滚轮12转动,在弹簧11的弹力作用,滚轮12始终与支撑杆2的外表面接触,转动的滚轮12带动滑块3上下移动,滑块3上伸缩装置和喷码机7随之移动,以此达到改变喷码机7的高度,第二电机13的转动使得旋转杆14转动,由于旋转杆14与伸缩杆6螺纹连接,而且两伸缩杆6的右端均与喷码机7的两侧螺栓连接,所以当旋转杆14转动时伸缩杆6不会跟着转动,旋转杆14会旋进或旋出伸缩杆6,当旋转杆14旋出伸缩杆6时,伸缩杆6被往右推,而当旋转杆14旋进伸缩杆6时,伸缩杆 6被往左拉,位于伸缩杆6右端的喷码机7实现了左右移动。通过调整滑块3的高度位置和伸缩杆6的伸缩量便可对喷码机7的位置进行调整。
本实用新型的有益效果:通过旋转轴、滚轮的配合以及套筒、旋转杆的设置分别实现了滑块进和伸缩杆的上下移动和左右移动达到了改变喷码机位置的目的。减轻了工作人员的工作强度,提高工作效率。

Claims (6)

1.一种喷码装置,包括控制器、显示屏、底座、支撑杆以及喷码机,其特征在于:还包括移动装置和伸缩装置;所述移动装置包括滑块、第一电机、滚轮、弹簧以及旋转轴;所述滑块套在所述支撑杆上;所述滚轮与所述支撑杆的外表面接触连接;所述滚轮的中心与所述旋转轴转动连接;所述滚轮环形均匀分布在所述旋转轴上;所述旋转轴与所述弹簧的一端固定连接;所述弹簧的另一端与所述滑块内表面固定连接;所述滑块的左侧为所述第一电机;所述第一电机与所述旋转轴左侧的所述滚轮皮带连接;所述伸缩装置包括套筒、伸缩杆、旋转杆以及第二电机;所述套筒与所述滑块固定连接;所述第二电机的左端固定连接在所述套筒内的左侧;所述第二电机的动力输出端与所述旋转杆的左端固定连接;所述旋转杆与所述伸缩杆螺纹连接;所述伸缩杆套在所述套筒内并与所述套筒滑动连接;所述伸缩杆的右端与所述喷码机螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷码装置,其特征在于:所述支撑杆为圆柱形;所述旋转轴为环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种喷码装置,其特征在于:所述伸缩装置的数量为2个且对称设置在所述滑块的两端。
4.根据权利要求1所述的一种喷码装置,其特征在于:所述第一电机和所述第二电机均为步进电机。
5.根据权利要求2所述的一种喷码装置,其特征在于:所述滚轮的外表面为硅橡胶;所述滚轮为8个且等距环形分布在所述旋转轴上。
6.根据权利要求2所述的一种喷码装置,其特征在于:所述弹簧为4个且对称分布在所述旋转轴的左右两侧。
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