CN214726948U - 一种耐候抗磨收缩编织护套 - Google Patents
一种耐候抗磨收缩编织护套 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种耐候抗磨收缩编织护套,包括护套本体,所述护套本体内设置有第一耐磨层、所述第一耐磨层的表面设置有耐冷绝热层、所述耐冷绝热层的表面设置有隔热阻燃层、所述隔热阻燃层的表面设置有热收缩层,所述热收缩层的表面设置有第二耐磨层;通过设置第一耐磨层,能够提高护套本体的耐磨性及柔软性,并通过喷涂抗静电涂层,能够起到抗静电的效果,避免不抗静电引起的安全问题,通过设置耐冷绝热层,能够使护套本体显示出较高的抗张强度和刚度,提高热变形温度和低温冲击强度,保障护套本体的使用寿命,通过设置隔热阻燃层,一方面能够为护套本体提供足够的结构强度,另一方面能够提高其保温与阻燃的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织布技术领域,更具体地说,它涉及一种耐候抗磨收缩编织护套。
背景技术
护套,用于接线端子的外层绝缘、防护用并被广泛应用于电线、电器、汽车、摩托车、空调、洗衣机、冰箱等各种电器线束,它具有使用方便、色彩鲜艳、金属防锈、标示、捆扎、阻燃、绝缘性能良好等特点。
但现有的部分编织护套在使用时,具有耐受能力还不够强、耐磨性较差,护套整体的强度较差以及安全性还不够的问题,当发生起火等意外时,容易燃烧,还有一些不抗静电引起的安全问题等。
如中国专利文献公开的一种耐候抗磨收缩编织护套(申请号:201922488020.9),虽然具有耐候抗磨的功能,使护套具有一定的防护功能,但其整体结构比较单一,护套的强度较差,在使用过程中的效果较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种耐候抗磨收缩编织护套,其具有耐受能力、耐磨性、阻燃性及刚度较好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种耐候抗磨收缩编织护套,包括护套本体,所述护套本体内设置有第一耐磨层、所述第一耐磨层的表面设置有耐冷绝热层、所述耐冷绝热层的表面设置有隔热阻燃层、所述隔热阻燃层的表面设置有热收缩层,所述热收缩层的表面设置有第二耐磨层,所述第一耐磨层和耐冷绝热层组合成纬向编织体,所述隔热阻燃层、热收缩层和第二耐磨层组合成径向编织体,所述纬向编织体与径向编织体相互交叉且垂直。
通过采用上述技术方案,通过设置第一耐磨层、耐冷绝热层、隔热阻燃层、第二耐磨层和热收缩层,能够实现护套本体的耐候抗磨的目的,并相较于传统护套,具有一定的加强效果,使用效果更好。
进一步地,所述第一耐磨层包括尼龙复丝纺织,所述尼龙复丝纺织表面喷涂有抗静电涂层。
通过采用上述技术方案,通过设置第一耐磨层,能够提高护套本体的耐磨性及柔软性,并通过喷涂抗静电涂层,能够起到抗静电的效果,避免不抗静电引起的安全问题。
进一步地,所述耐冷绝热层包括玻璃纤维和酚醛环氧材料,所述玻璃纤维和酚醛环氧材料相互交叉且垂直。
通过采用上述技术方案,通过设置耐冷绝热层,能够使护套本体显示出较高的抗张强度和刚度,提高热变形温度和低温冲击强度,保障护套本体的使用寿命。
进一步地,所述隔热阻燃层包括阻燃纤维和陶瓷纤维,所述阻燃纤维和陶瓷纤维相互交叉且垂直。
通过采用上述技术方案,通过设置隔热阻燃层,一方面能够为护套本体提供足够的结构强度,另一方面能够提高其保温与阻燃的效果。
进一步地,所述第二耐磨层包括铜丝、聚酯纤维丝和金属编织网,所述铜丝、聚酯纤维丝和金属编织网相互交叉且垂直。
通过采用上述技术方案,通过设置第二耐磨层,在第一耐磨层和第二耐磨层的配合下,极大的增强护套本体的耐磨性及柔软性。
进一步地,所述热收缩层的材质为PE。
通过采用上述技术方案,通过设置热收缩层,能够增强护套本体的绝缘密封性,起到保护的目的。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本方案中,通过设置第一耐磨层、耐冷绝热层、隔热阻燃层、第二耐磨层和热收缩层,能够实现护套本体的耐候抗磨的目的,并相较于传统护套,具有一定的加强效果,使用效果更好,通过设置第一耐磨层,能够提高护套本体的耐磨性及柔软性,并通过喷涂抗静电涂层,能够起到抗静电的效果,避免不抗静电引起的安全问题,通过设置耐冷绝热层,能够使护套本体显示出较高的抗张强度和刚度,提高热变形温度和低温冲击强度,保障护套本体的使用寿命;
2、通过设置隔热阻燃层,一方面能够为护套本体提供足够的结构强度,另一方面能够提高其保温与阻燃的效果,通过设置隔热阻燃层,一方面能够为护套本体提供足够的结构强度,另一方面能够提高其保温与阻燃的效果;
3、通过设置第二耐磨层,在第一耐磨层和第二耐磨层的配合下,极大的增强护套本体的耐磨性及柔软性,通过设置热收缩层,能够增强护套本体的绝缘密封性,起到保护的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中第一耐磨层结构示意图;
图3为本实用新型的图1中耐冷绝热层结构示意图。
图4为本实用新型的图1中隔热阻燃层结构示意图。
图5为本实用新型的图1中第二耐磨层结构示意图。
图中:
1、护套本体;11、第一耐磨层;111、尼龙复丝纺织;112、抗静电涂层;12、耐冷绝热层;121、玻璃纤维;122、酚醛环氧材料;13、隔热阻燃层;131、阻燃纤维;132、陶瓷纤维;14、第二耐磨层;141、铜丝;142、聚酯纤维丝;143、金属编织网;15、热收缩层。
具体实施方式
实施例:
以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种耐候抗磨收缩编织护套,包括护套本体1,护套本体1内设置有第一耐磨层11、第一耐磨层11的表面设置有耐冷绝热层12、耐冷绝热层12的表面设置有隔热阻燃层13、隔热阻燃层13的表面设置有热收缩层15,热收缩层15的表面设置有第二耐磨层14,第一耐磨层11和耐冷绝热层12组合成纬向编织体,隔热阻燃层13、热收缩层15和第二耐磨层14组合成径向编织体,纬向编织体与径向编织体相互交叉且垂直。
本实施例中:通过设置第一耐磨层11、耐冷绝热层12、隔热阻燃层13、第二耐磨层14和热收缩层15,能够实现护套本体1的耐候抗磨的目的,并相较于传统护套,具有一定的加强效果,使用效果更好。
如图1和2所示,第一耐磨层11包括尼龙复丝纺织111,尼龙复丝纺织111表面喷涂有抗静电涂层112;
本实施例中:通过设置第一耐磨层11,能够提高护套本体1的耐磨性及柔软性,并通过喷涂抗静电涂层112,能够起到抗静电的效果,避免不抗静电引起的安全问题。
如图1和3所示,耐冷绝热层12包括玻璃纤维121和酚醛环氧材料122,玻璃纤维121和酚醛环氧材料122相互交叉且垂直;
本实施例中:通过设置耐冷绝热层12,能够使护套本体1显示出较高的抗张强度和刚度,提高热变形温度和低温冲击强度,保障护套本体1的使用寿命。
如图1和4所示,隔热阻燃层13包括阻燃纤维131和陶瓷纤维132,阻燃纤维131和陶瓷纤维132相互交叉且垂直;
本实施例中:通过设置隔热阻燃层13,一方面能够为护套本体1提供足够的结构强度,另一方面能够提高其保温与阻燃的效果。
如图1和5所示,第二耐磨层14包括铜丝141、聚酯纤维丝142和金属编织网143,铜丝141、聚酯纤维丝142和金属编织网143相互交叉且垂直;
本实施例中:通过设置第二耐磨层14,在第一耐磨层11和第二耐磨层14的配合下,极大的增强护套本体1的耐磨性及柔软性。
如图1所示,热收缩层15的材质为PE;
本实施例中:通过设置热收缩层15,能够增强护套本体1的绝缘密封性,起到保护的目的。
工作原理:使用时,通过第一耐磨层11和第二耐磨层14,减少护套本体1在使用过程中的磨损,通过耐冷绝热层12,使护套本体1在高温及低温的情况下依然保障护套本体1的强度,通过隔热阻燃层13,使护套本体1在发生意外起火的情况,降低护套本体1的燃烧可能性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种耐候抗磨收缩编织护套,包括护套本体(1),其特征在于:所述护套本体(1)内设置有第一耐磨层(11)、所述第一耐磨层(11)的表面设置有耐冷绝热层(12)、所述耐冷绝热层(12)的表面设置有隔热阻燃层(13)、所述隔热阻燃层(13)的表面设置有热收缩层(15),所述热收缩层(15)的表面设置有第二耐磨层(14),所述第一耐磨层(11)和耐冷绝热层(12)组合成纬向编织体,所述隔热阻燃层(13)、热收缩层(15)和第二耐磨层(14)组合成径向编织体,所述纬向编织体与径向编织体相互交叉且垂直。
2.根据权利要求1所述的一种耐候抗磨收缩编织护套,其特征在于:所述第一耐磨层(11)包括尼龙复丝纺织(111),所述尼龙复丝纺织(111)表面喷涂有抗静电涂层(112)。
3.根据权利要求1所述的一种耐候抗磨收缩编织护套,其特征在于:所述耐冷绝热层(12)包括玻璃纤维(121)和酚醛环氧材料(122),所述玻璃纤维(121)和酚醛环氧材料(122)相互交叉且垂直。
4.根据权利要求1所述的一种耐候抗磨收缩编织护套,其特征在于:所述隔热阻燃层(13)包括阻燃纤维(131)和陶瓷纤维(132),所述阻燃纤维(131)和陶瓷纤维(132)相互交叉且垂直。
5.根据权利要求1所述的一种耐候抗磨收缩编织护套,其特征在于:所述第二耐磨层(14)包括铜丝(141)、聚酯纤维丝(142)和金属编织网(143),所述铜丝(141)、聚酯纤维丝(142)和金属编织网(143)相互交叉且垂直。
6.根据权利要求1所述的一种耐候抗磨收缩编织护套,其特征在于:所述热收缩层(15)的材质为PE。
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- 2020-12-18 CN CN202023070590.5U patent/CN214726948U/zh active Active
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