CN211265073U - 一种电缆用阻火包带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆用阻火包带，包括填充层，所述填充层上包覆有包裹层，所述包裹层的上端固定有弹性层，所述弹性层的上端固定有第二绝缘层，所述第二绝缘层的上端固定有第一绝缘层，所述第二绝缘层的上端固定有耐磨层，所述包裹层的下端固定有加强网，所述加强网的下端固定有第一阻燃层，所述第一阻燃层的下端固定有第二阻燃层。本实用新型适用温度范围广，便于承受较高的温度，具有较好的阻燃效果，可有效的防止火的蔓延，还提高了阻火包带的柔韧性，有较好的弯曲性能和抗撕裂性能，使用寿命长，且绝缘性能好，使用更安全。

Description

一种电缆用阻火包带

技术领域

本实用新型涉及电缆包带技术领域，尤其涉及一种电缆用阻火包带。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，含有电力电缆、控制电缆、计算机电缆、信号电缆等多种，都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，在电缆的使用中经常会配合包带使用。

目前常用的电缆包带一部分是通过无纺布与阻燃剂混合浸渍烘干而成，其抗张强度和燃烧氧指数低，耐温性能低，耐火特性差，而另一部分是玻纤纱织成的玻纤布，此类玻纤布涂阻燃剂再烘干而成，绝缘效果差，燃烧时会释放大量卤素，且在电缆织造运用中由于此包耐磨性和弹性差，易出现绕包松、包不紧、电缆在弯曲时易断裂，存在使用效果差的问题，为此，我们提出了一种电缆用阻火包带来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆用阻火包带。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆用阻火包带，包括填充层，所述填充层上包覆有包裹层，所述包裹层的上端固定有弹性层，所述弹性层的上端固定有第二绝缘层，所述第二绝缘层的上端固定有第一绝缘层，所述第二绝缘层的上端固定有耐磨层，所述包裹层的下端固定有加强网，所述加强网的下端固定有第一阻燃层，所述第一阻燃层的下端固定有第二阻燃层，所述第二阻燃层的下端固定有耐热层，所述耐热层的下端固定有黏结层。

优选地，所述耐磨层采用改性尼龙制成，所述耐磨层的厚度为20μm。

优选地，所述加强网采用镀锌钢丝编织而成。

优选地，所述第一阻燃层采用硼酸锌制成，所述第二阻燃层采用玻璃纤维布制成，所述第一阻燃层和第二阻燃层的厚度均为40μm。

优选地，所述耐热层采用耐火云母制成。

优选地，所述黏结层通过环氧树脂胶进行黏结。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过填充层、第一阻燃层、第二阻燃层和耐热层的配合，解决了常用的阻燃包带部分是通过无纺布与阻燃剂混合浸渍烘干而成，其抗张强度和燃烧氧指数低，耐温性能低，耐火特性差的问题，可减少燃烧时烟雾的产生，适用温度范围广，便于承受较高的温度，具有较好的阻燃效果，可有效的防止火的蔓延；

2、通过耐磨层、第一绝缘层、第二绝缘层和弹性层的配合，解决了玻纤纱织成的玻纤布，绝缘效果差，燃烧时会释放大量卤素，且由于此包耐磨性和弹性差，易出现绕包松、包不紧、电缆在弯曲时易断裂的问题，提高了阻火包带的柔韧性，有较好的弯曲性能和抗撕裂性能，还具有较高的绝缘性，使用安全，燃烧时火焰扩散范围小，阻燃性好；

综上所述，本实用新型适用温度范围广，便于承受较高的温度，具有较好的阻燃效果，可有效的防止火的蔓延，还提高了阻火包带的柔韧性，有较好的弯曲性能和抗撕裂性能，使用寿命长，且绝缘性能好，使用更安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆用阻火包带的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆用阻火包带的填充层与包裹层的结构示意图；

图中：1耐磨层、2第一绝缘层、3第二绝缘层、4弹性层、5包裹层、6填充层、7加强网、8第一阻燃层、9第二阻燃层、10耐热层、11黏结层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、2，一种电缆用阻火包带，包括填充层6，填充层6具备阻燃、消烟和提升韧性的作用，填充层6上包覆有包裹层5，包裹层5可提高填充层6的抗拉强度，从而提升阻火包带的强度，包裹层5的上端固定有弹性层4，通过弹性层4提高了阻火包带的柔韧性，弹性层4的上端固定有第二绝缘层3，第二绝缘层3的上端固定有第一绝缘层2，通过第一绝缘层2和第二绝缘层3有效的提高了绝缘性能就抗拉伸性能。

在本实用新型中，第二绝缘层3的上端固定有耐磨层1，耐磨层1采用改性尼龙制成，改性尼龙是工程塑料中的一类，是以尼龙原料为基料在加以改变其物理性质而形成，其热变形温度高，热膨胀系数小，耐燃，强度高，还具有极好的耐疲劳性，耐磨层1的厚度为20μm，可有效提高阻火包带的强度和防火性能，包裹层5的下端固定有加强网7，加强网7采用镀锌钢丝编织而成，镀锌钢的抗拉强度较高，可有效的提升阻火包带的强度，避免在收到拉力时断裂。

在本实用新型中，加强网7的下端固定有第一阻燃层8，第一阻燃层8的下端固定有第二阻燃层9，第一阻燃层8采用硼酸锌制成，硼酸锌是一种环保型的非卤素阻燃剂，无毒、低水溶性、高热稳定性、比重小、分散性好，可减少燃烧时烟雾的产生，具有较好的阻燃效果，第二阻燃层9采用玻璃纤维布制成，玻璃纤维是性能优异的无机非金属材料，适用温度范围广，可用于低温-196℃到高温 300℃之间，具有耐气候性，耐化学腐蚀，具有高绝缘性能，且强度高。

在本实用新型中，第一阻燃层8和第二阻燃层9的厚度均为40μm，提升了阻火包带的阻燃性能，还提高了阻火包带的强度，第二阻燃层9的下端固定有耐热层10，耐热层10便于承受较高的温度，从而起到阻热的效果，可有效的防止火的蔓延，耐热层10的下端固定有黏结层11，黏结层11方便将阻火包带黏结在电缆上进行使用。

在本实用新型中，填充层6采用氢氧化镁和ABS树脂组成，氢氧化镁是具有填充、阻燃、消烟三种功效的添加型阻燃剂，具有无毒、环保、价廉、原料充足等优点,ABS树脂是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，有一定的韧性，抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，氢氧化镁和ABS树脂的比例为2:1，通过将氢氧化镁添加到ABS树脂中可有效的提升其燃烧性能和力学性能。

在本实用新型中，包裹层5采用无纺布制成，无纺布是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，因为由100％纤维组成具多孔性，所以透气性佳，柔软度适中，具舒适感，伸缩性能好，还具备一定的防水性，包裹层5是通过交叉状缠绕在填充层6上，可提高阻火包带的抗拉强度。

在本实用新型中，弹性层4采用聚酯纤维制成，聚酯纤维具有优良的绝缘性和耐磨性，强度高、回弹性好，化学稳定性，耐侵蚀，提高了阻火包带的柔韧性，第二绝缘层3采用硅橡胶制成，硅橡胶是以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶，混入补强填料、硫化剂等，在加热加压下硫化成弹性体，适用温度范围大，具有较好的弯曲性能，抗撕裂、抗张强度差。

在本实用新型中，第一绝缘层2采用氟塑料制成，氟塑料电绝缘性能优异，适合高频信号传输，耐高温，可提高载流量，阻燃性好，氧指数高，燃烧时火焰扩散范围小，产生的烟雾量少，还具有优良的耐气候老化性能和机械强度，不受各种酸、碱和有机溶剂影响，通过第一绝缘层2和第二绝缘层3的配合，有效的提升了阻火包带的绝缘性和抗拉强度。

实施例2

参照图1、2，一种电缆用阻火包带，包括填充层6，填充层6具备阻燃、消烟和提升韧性的作用，填充层6上包覆有包裹层5，包裹层5可提高填充层6的抗拉强度，从而提升阻火包带的强度，包裹层5的上端固定有弹性层4，通过弹性层4提高了阻火包带的柔韧性，弹性层4的上端固定有第二绝缘层3，第二绝缘层3的上端固定有第一绝缘层2，通过第一绝缘层2和第二绝缘层3有效的提高了绝缘性能就抗拉伸性能。

在本实用新型中，第二绝缘层3的上端固定有耐磨层1，耐磨层1采用改性尼龙制成，改性尼龙是工程塑料中的一类，是以尼龙原料为基料在加以改变其物理性质而形成，其热变形温度高，热膨胀系数小，耐燃，强度高，还具有极好的耐疲劳性，耐磨层1的厚度为20μm，可有效提高阻火包带的强度和防火性能，包裹层5的下端固定有加强网7，加强网7采用镀锌钢丝编织而成，镀锌钢的抗拉强度较高，可有效的提升阻火包带的强度，避免在收到拉力时断裂。

在本实用新型中，加强网7的下端固定有第一阻燃层8，第一阻燃层8的下端固定有第二阻燃层9，第一阻燃层8采用硼酸锌制成，硼酸锌是一种环保型的非卤素阻燃剂，无毒、低水溶性、高热稳定性、比重小、分散性好，可减少燃烧时烟雾的产生，具有较好的阻燃效果，第二阻燃层9采用玻璃纤维布制成，玻璃纤维是性能优异的无机非金属材料，适用温度范围广，可用于低温-196℃到高温 300℃之间，具有耐气候性，耐化学腐蚀，具有高绝缘性能，且强度高。

在本实用新型中，第一阻燃层8和第二阻燃层9的厚度均为40μm，提升了阻火包带的阻燃性能，还提高了阻火包带的强度，第二阻燃层9的下端固定有耐热层10，耐热层10便于承受较高的温度，从而起到阻热的效果，可有效的防止火的蔓延，耐热层10的下端固定有黏结层11，黏结层11方便将阻火包带黏结在电缆上进行使用。

在本实用新型中，填充层6采用氢氧化镁和ABS树脂组成，氢氧化镁是具有填充、阻燃、消烟三种功效的添加型阻燃剂，具有无毒、环保、价廉、原料充足等优点,ABS树脂是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，有一定的韧性，抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，氢氧化镁和ABS树脂的比例为2:1，通过将氢氧化镁添加到ABS树脂中可有效的提升其燃烧性能和力学性能。

在本实用新型中，包裹层5采用无纺布制成，无纺布是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，因为由100％纤维组成具多孔性，所以透气性佳，柔软度适中，具舒适感，伸缩性能好，还具备一定的防水性，包裹层5是通过交叉状缠绕在填充层6上，可提高阻火包带的抗拉强度。

在本实用新型中，弹性层4采用聚酯纤维制成，聚酯纤维具有优良的绝缘性和耐磨性，强度高、回弹性好，化学稳定性，耐侵蚀，提高了阻火包带的柔韧性，第二绝缘层3采用硅橡胶制成，硅橡胶是以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶，混入补强填料、硫化剂等，在加热加压下硫化成弹性体，适用温度范围大，具有较好的弯曲性能和低温性能，抗撕裂、抗张强度差。

在本实用新型中，第一绝缘层2采用氟塑料制成，氟塑料电绝缘性能优异，适合高频信号传输，耐高温，可提高载流量，阻燃性好，氧指数高，燃烧时火焰扩散范围小，产生的烟雾量少，还具有优良的耐气候老化性能和机械强度，不受各种酸、碱和有机溶剂影响，通过第一绝缘层2和第二绝缘层3的配合，有效的提升了阻火包带的绝缘性和抗拉强度。

在本实用新型中，耐热层10采用耐火云母制成，与实施例1相比，本实施例采用耐火云母，耐高温性能好，熔点1375℃，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，安全系数大，且在遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发，提高了使用的安全性，

实施例3

参照图1、2，一种电缆用阻火包带，包括填充层6，填充层6具备阻燃、消烟和提升韧性的作用，填充层6上包覆有包裹层5，包裹层5可提高填充层6的抗拉强度，从而提升阻火包带的强度，包裹层5的上端固定有弹性层4，通过弹性层4提高了阻火包带的柔韧性，弹性层4的上端固定有第二绝缘层3，第二绝缘层3的上端固定有第一绝缘层2，通过第一绝缘层2和第二绝缘层3有效的提高了阻火包带的绝缘性能和抗拉伸性能。

在本实用新型中，第二绝缘层3的上端固定有耐磨层1，耐磨层1采用改性尼龙制成，改性尼龙是工程塑料中的一类，是以尼龙原料为基料在加以改变其物理性质而形成，其热变形温度高，热膨胀系数小，耐燃，强度高，还具有极好的耐疲劳性，耐磨层1的厚度为20μm，可有效提高阻火包带的强度和防火性能，包裹层5的下端固定有加强网7，加强网7采用镀锌钢丝编织而成，镀锌钢的抗拉强度较高，可有效的提升阻火包带的强度，避免在收到拉力时断裂。

在本实用新型中，加强网7的下端固定有第一阻燃层8，第一阻燃层8的下端固定有第二阻燃层9，第一阻燃层8采用硼酸锌制成，硼酸锌是一种环保型的非卤素阻燃剂，无毒、低水溶性、高热稳定性、比重小、分散性好，可减少燃烧时烟雾的产生，具有较好的阻燃效果，第二阻燃层9采用玻璃纤维布制成，玻璃纤维是性能优异的无机非金属材料，适用温度范围广，可用于低温-196℃到高温 300℃之间，具有耐气候性，耐化学腐蚀，具有高绝缘性能，且强度高。

在本实用新型中，第一阻燃层8和第二阻燃层9的厚度均为40μm，提升了阻火包带的阻燃性能，还提高了阻火包带的强度，第二阻燃层9的下端固定有耐热层10，耐热层10便于承受较高的温度，从而起到阻热的效果，可有效的防止火的蔓延，耐热层10的下端固定有黏结层11，黏结层11方便将阻火包带黏结在电缆上进行使用。

在本实用新型中，填充层6采用氢氧化镁和ABS树脂组成，氢氧化镁是具有填充、阻燃、消烟三种功效的添加型阻燃剂，具有无毒、环保、价廉、原料充足等优点,ABS树脂是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，有一定的韧性，抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，氢氧化镁和ABS树脂的比例为2:1，通过将氢氧化镁添加到ABS树脂中可有效的提升其燃烧性能和力学性能。

在本实用新型中，包裹层5采用无纺布制成，无纺布是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，因为由100％纤维组成具多孔性，所以透气性佳，柔软度适中，具舒适感，伸缩性能好，还具备一定的防水性，包裹层5是通过交叉状缠绕在填充层6上，可提高阻火包带的抗拉强度。

在本实用新型中，弹性层4采用聚酯纤维制成，聚酯纤维具有优良的绝缘性和耐磨性，强度高、回弹性好，化学稳定性，耐侵蚀，提高了阻火包带的柔韧性，第二绝缘层3采用硅橡胶制成，硅橡胶是以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶，混入补强填料、硫化剂等，在加热加压下硫化成弹性体，适用温度范围大，具有较好的弯曲性能和低温性能，抗撕裂、抗张强度差。

在本实用新型中，第一绝缘层2采用氟塑料制成，氟塑料电绝缘性能优异，适合高频信号传输，耐高温，可提高载流量，阻燃性好，氧指数高，燃烧时火焰扩散范围小，产生的烟雾量少，还具有优良的耐气候老化性能和机械强度，不受各种酸、碱和有机溶剂影响，通过第一绝缘层2和第二绝缘层3的配合，有效的提升了阻火包带的绝缘性和抗拉强度。

在本实用新型中，黏结层11通过环氧树脂胶进行黏结，环氧树脂胶是以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，与实施例1相比，本实施例通过环氧树脂胶黏结，适用温度范围大，具有质量轻、强度高、模量大、耐腐蚀性好、电性能优异的优点，原料来源广泛，加工成型简便，使用时还具备减振、消音、透电磁波、耐烧蚀等特性，可牢固将阻火包带黏结在电缆上，提升阻火包带使用时的稳定性。

在本实用新型中，填充层6具备阻燃、消烟和提升韧性的作用，包裹层5可提高填充层6的抗拉强度，从而提升阻火包带的强度，通过弹性层4提高了阻火包带的柔韧性，通过第一绝缘层2和第二绝缘层3有效的提高了阻火包带的绝缘性能和抗拉伸性能，耐磨层1耐燃，强度高，还具有极好的耐疲劳性，可有效提高阻火包带的强度和防火性能，加强网7可有效的提升阻火包带的强度，避免在受到拉力时断裂，第一阻燃层8和第二阻燃层9提升了阻火包带的阻燃性能，还提高了阻火包带的强度，耐热层10便于承受较高的温度，从而起到阻热的效果，可有效的防止火的蔓延，黏结层11方便将阻火包带黏结在电缆上进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆用阻火包带，包括填充层(6)，其特征在于：所述填充层(6)上包覆有包裹层(5)，所述包裹层(5)的上端固定有弹性层(4)，所述弹性层(4)的上端固定有第二绝缘层(3)，所述第二绝缘层(3)的上端固定有第一绝缘层(2)，所述第二绝缘层(3)的上端固定有耐磨层(1)，所述包裹层(5)的下端固定有加强网(7)，所述加强网(7)的下端固定有第一阻燃层(8)，所述第一阻燃层(8)的下端固定有第二阻燃层(9)，所述第二阻燃层(9)的下端固定有耐热层(10)，所述耐热层(10)的下端固定有黏结层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆用阻火包带，其特征在于：所述耐磨层(1)采用改性尼龙制成，所述耐磨层(1)的厚度为20μm。

3.根据权利要求1所述的一种电缆用阻火包带，其特征在于：所述加强网(7)采用镀锌钢丝编织而成。

4.根据权利要求1所述的一种电缆用阻火包带，其特征在于：所述第一阻燃层(8)采用硼酸锌制成，所述第二阻燃层(9)采用玻璃纤维布制成，所述第一阻燃层(8)和第二阻燃层(9)的厚度均为40μm。

5.根据权利要求1所述的一种电缆用阻火包带，其特征在于：所述耐热层(10)采用耐火云母制成。

6.根据权利要求1所述的一种电缆用阻火包带，其特征在于：所述黏结层(11)通过环氧树脂胶进行黏结。

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