CN214726364U - 一种拔丝机上的冷却定型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拔丝机上的冷却定型结构，包括支架、注水管、冷却槽，所述支架的顶端通过螺钉安装有气缸，气缸内的伸缩杆穿过支架，其前端连接着挤压块，所述挤压块外包裹有相互贴合的挤出头，挤出头的后端连接有相通的注塑管，所述挤出头的正下方设有冷却槽，冷却槽的一侧设有注水管，本实用新型的特点：设计合理、结构简单、降温效果明显。

Description

一种拔丝机上的冷却定型结构

技术领域

本实用新型涉及拔丝机设备领域，特别涉及到一种拔丝机上的冷却定型结构。

背景技术

拔丝机也叫拉丝机、拉线机，是工业应用中使用广泛的机械设备，被应用在机械制造，五金加工，塑料、竹木制品等行业，在牵引设备的作用下，丝线从机头中被拉出，被拉出的丝线需要快速降温定型，以保证丝线在移动过程中不会变形，传统的拔丝机上的降温采用卷筒散热，即丝线经过钢制的卷筒表面，由大量的卷筒分散热量，促使丝线本身温度降低，这种做法不好，不仅需要大量的卷筒，而且热丝线与钢制卷筒表面的摩擦力较大，牵引机有可能会拉断丝线，降低了生产效率，本实用新型采用集中冷却的方式，能有效的解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设计合理、结构简单、降温效果明显的拔丝机上的冷却定型结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：

一种拔丝机上的冷却定型结构，包括支架、注水管、冷却槽，所述支架的顶端通过螺钉安装有气缸，气缸内的伸缩杆穿过支架，其前端连接着挤压块，所述挤压块外包裹有相互贴合的挤出头，挤出头的后端连接有相通的注塑管，所述挤出头的正下方设有冷却槽，冷却槽的一侧设有注水管。

作为优选，所述挤出头与注塑管通过螺纹连接固定。

作为优选，所述冷却槽底部安装有排水管，排水管与地下水路相通。

本实用新型的有益条件在于：本实用新型采用了上述技术方案提供的一种拔丝机上的冷却定型结构，弥补了现有技术的不足，其特点：设计合理、结构简单、降温效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、支架；2、气缸；3、伸缩杆；4、挤压块；5、挤出头；6、注水管；7、冷却槽；8、注塑管；9、排水管。

具体实施方式

如图1所示，一种拔丝机上的冷却定型结构，包括支架1、注水管6、冷却槽7，所述支架1的顶端通过螺钉安装有气缸2，气缸2内的伸缩杆3穿过支架1，其前端连接着挤压块4，所述挤压块4外包裹有相互贴合的挤出头5，挤出头5的后端连接有相通的注塑管8，所述挤出头5的正下方设有冷却槽7，冷却槽7的一侧设有注水管6，所述挤出头5与注塑管8通过螺纹连接固定，所述冷却槽7底部安装有排水管9，排水管9与地下水路相通。

实际使用时，先打开注水管6，保证冷却槽7中有充足的水量；接着注塑管8将加热后的塑料液输送到挤出头5中，在塑料液自重以及后续塑料液的挤压推动下，塑料液从挤出头5中流出，落入到冷却槽7内，同时气缸2开始工作，气缸2通过伸缩杆3带动挤压块4下压，加速挤压挤出头5内的塑料液，伸缩杆3的最大行程使挤压块4位于注塑管8管口的上方，这样就不会堵住注塑管8管口，造成不必要的麻烦；塑料丝线从挤出头5内滑落到冷却槽7中，冷却槽7中的水分使丝线快速降温定型，所述冷却槽7底部安装有排水管9，排水管9与地下水路相通，注水管6是一直开着的状态，保证新的冷水持续注入，平衡水的温度，排水管9将部分水排入到地底的水路中，便于回收利用，做到可持续发展；所述挤出头5与注塑管8通过螺纹连接固定，这样设计便于拆卸挤出头5与注塑管8，可以根据加工不同尺寸的塑料丝线，选不同的挤出头5，而且也便于后续的清理。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明 书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有 各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种拔丝机上的冷却定型结构，包括支架（1）、注水管（6）、冷却槽（7），其特征在于，所述支架（1）的顶端通过螺钉安装有气缸（2），气缸（2）内的伸缩杆（3）穿过支架（1），其前端连接着挤压块（4），所述挤压块（4）外包裹有相互贴合的挤出头（5），挤出头（5）的后端连接有相通的注塑管（8），所述挤出头（5）的正下方设有冷却槽（7），冷却槽（7）的一侧设有注水管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种拔丝机上的冷却定型结构，其特征在于，所述挤出头（5）与注塑管（8）通过螺纹连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种拔丝机上的冷却定型结构，其特征在于，所述冷却槽（7）底部安装有排水管（9），排水管（9）与地下水路相通。

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