CN214725148U - 一种活性粉末混凝土预制构件的蒸养装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性粉末混凝土预制构件的蒸养装置，属于预制件生产加工技术领域，包括蒸养棚、加热装置、保温层，所述加热装置出气口连接有蒸汽管，所述蒸汽管设于蒸养棚的顶部内侧，所述蒸养棚内部设有若干养护架，所述养护架包括底板、支撑板，所述底板上水平方向上设有若干组可调节的养护板，所述养护板两侧固定连接有调节块，所述调节块套设于支撑板上且与支撑板滑动连接，所述支撑板上开设有若干对应的限位孔，所述限位孔与限位装置连接，通过在蒸养装置上设有保温装置，提高了蒸养装置的保温效果，且通过设置可调节的养护架，使得养护架能够适应多尺寸的预制构件，提高了蒸汽养护的效率，减少了蒸汽养护的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于预制件生产加工技术领域，具体涉及一种活性粉末混凝土预制构件的蒸养装置。
背景技术
在活性粉末混凝土预制构件生产制作的过程中，进入冬季后，由于环境温度较低，一般采用蒸汽养护来加快混凝土的水化速度，通常将待养护的预制构件放置于养护架上，然后利用水加热产生的水蒸气进行养护作业，然而现有的蒸养装置结构比较简单，功能比较单一，蒸养装置的保温效果不好，且由于预制构件的大小尺寸不一，养护架的高度无法灵活调整，造成养护架难以适应多尺寸的预制构件的养护工作，需要经常更换，使得蒸汽养护的成本增大，难以满足工业化生产的需求。
因此，需要一种活性粉末混凝土预制构件的蒸养装置，不仅能够使得蒸养装置适应多尺寸预制构件的蒸养作业，而且可以提高蒸养装置的保温效果，减少能量的散失，提高蒸养的效率，减少蒸汽养护的成本。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有蒸汽养护成本较高的的问题，提供了一种水泥基预制构件蒸养装置，通过在蒸养装置上设有保温装置，提高了蒸养装置的保温效果，且通过设置可调节的养护架，使得养护架能够适应多尺寸的预制构件，提高了蒸汽养护的效率，减少了蒸汽养护的成本。
为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种活性粉末混凝土预制构件的蒸养装置，包括蒸养棚，所述蒸养棚外部设有加热装置，所述蒸养棚内侧设有保温层，所述加热装置出气口连接有蒸汽管，所述蒸汽管设于蒸养棚的顶部内侧，所述蒸汽管下部设有若干个喷汽头，所述蒸汽管与喷汽头螺纹连接，所述喷汽头位于养护架的上方，所述蒸养棚内部设有若干养护架，所述养护架包括底板，所述底板上竖直方向上设有两组支撑板，所述底板上水平方向上设有若干组可调节的养护板，所述养护板两侧固定连接有调节块，所述调节块套设于支撑板上且与支撑板滑动连接，所述支撑板上开设有若干对应的限位孔，所述限位孔与限位装置连接。
进一步，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆中部固定套接有滑杆，所述限位杆贯穿限位框，所述滑杆与限位框滑动连接，所述限位框内部滑杆上套设有复位弹簧，所述限位框外固定连接有挡块，所述挡块与移动框连接，所述移动框上设有拉环。
进一步，所述限位杆的尺寸与限位孔的尺寸相匹配。
进一步，所述养护架底部设有四组可移动滑动轮。
进一步，所述养护板上均匀开设有若干通孔。
进一步，所述加热装置包括水箱，所述水箱中设有加热棒，所述水箱外设有加热器，所述加热器与加热棒连接，所述水箱顶部设有注水孔。
进一步，所述蒸养棚一侧活动铰接有密封门。
进一步，所述蒸养棚两侧设有通风口。
有益效果
（1）本实用新型通过在蒸养装置上设有保温装置，提高了蒸养装置的保温效果，且通过设置可调节的养护架，通过拉动拉环，带动移动框移动，移动框移动带动限位杆脱离限位孔，此时限位杆上的滑杆在限位框内移动挤压复位弹簧，此时移动养护板，当养护板移至适宜位置时，松开拉环，此时滑杆在复位弹簧的作用下沿着限位框滑动，此时限位杆推送至限位孔内，完成养护板的限位固定，方便快捷，能够使得养护架适应多尺寸的预制构件，提高了养护架的利用率，减少了蒸汽养护的成本。
（2）本实用新型通过在养护板上开设有若干通孔，可以增加蒸汽与养护架上预制构件的接触面积，提高蒸养的效率。
附图说明
图1为本实用新型中水泥基预制构件的蒸养装置内部结构示意图；
图2为本实用新型中水泥基预制构件的蒸养装置结构示意图；
图3为本实用新型中养护架结构示意图；
图4为本实用新型中养护架侧视图；
图5为本实用新型中养护架中养护板俯视图；
图6为本实用新型中限位装置结构示意图；
图中：1、蒸养棚；2、蒸汽管；3、喷汽头；4、养护架；5、滑动轮；6、通孔；7、拉环；8、移动框；9、挡块；10、密封门；11、通风口；12、水箱；13、限位框；14、复位弹簧；15、加热棒；16、加热器；17、注水孔；18、底板；19、支撑板；20、养护板；21、调节块；22、限位孔；23、限位杆；24、保温层；25、滑杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1-2，一种活性粉末混凝土预制构件的蒸养装置，包括蒸养棚1，所述蒸养棚外部设有加热装置，所述加热装置包括水箱12，所述水箱12中设有加热棒15，所述水箱12外设有加热器16，所述加热器16与加热棒15连接，所述水箱12顶部设有注水孔17，所述蒸养棚1内侧设有保温层24，所述加热装置出气口连接有蒸汽管2，所述蒸汽管2设于蒸养棚1的顶部内侧，所述蒸汽管2下部设有若干个喷汽头3，所述蒸汽管2与喷汽头3螺纹连接，所述喷汽头3位于养护架4的上方，所述蒸养棚1内部设有若干养护架4，参阅附图3-6，所述养护架4包括底板18，所述底板18上竖直方向上设有两组支撑板19，所述底板18上水平方向上设有若干组可调节的养护板20，所述养护板20两侧固定连接有调节块21，所述调节块21套设于支撑板19上且与支撑板19滑动连接，所述支撑板19上开设有若干对应的限位孔22，所述限位孔22与限位装置连接，所述限位装置包括限位杆23，所述限位杆23中部固定套接有滑杆25，所述限位杆23贯穿限位框13，所述滑杆25与限位框13滑动连接，所述限位框13内部的限位杆23上套设有复位弹簧14，所述限位框13外固定连接有挡块9，所述挡块9与移动框8连接，所述移动框8上设有拉环7，根据预制构件尺寸调整养护板20的位置，拉动拉环7，此时带动移动框8移动，移动框8移动带动限位杆23脱离限位孔22，此时限位杆23上的滑杆25在限位框13内移动挤压复位弹簧14，此时移动养护板20，当养护板20移至适宜位置时，松开拉环7，此时滑杆25在复位弹簧14的作用下沿着限位框13滑动，此时限位杆23推送至限位孔22内，完成养护板20的限位固定。
本实施例中，所述限位杆23的尺寸与限位孔22的尺寸相匹配，在养护板20进行限位固定的过程中，保证限位杆23方便在限位孔22内移动。
本实施例中，所述养护架4底部设有四组可移动滑动轮5。提高了养护架的灵活度，方便移动养护架，提高了预制构件蒸养过程中搬运预制构件的效率。
本实施例中，所述养护板20上均匀开设有若干通孔6，可以增加蒸汽与养护架上预制构件的接触面积，提高蒸养的效率。
本实施例中，所述加热装置包括水箱12，所述水箱12中设有加热棒15，所述水箱12外设有加热器16，所述加热器16与加热棒15连接，所述水箱12顶部设有注水孔17。
参阅附图2，所述蒸养棚1一侧活动铰接有密封门10。当需要对预制构件进行蒸养作业时，打开密封门，将预制构件放置于养护架上进行蒸养，开始蒸养作业时，关闭密封门10，通过在密封门10上设有橡胶垫圈，提高密封门板的封闭性，保证蒸养棚的密封性，提高水蒸气的利用率，提高预制构件的蒸养效率。
本实施例中，所述蒸养棚1两侧设有通风口11。保证蒸养棚1内部的空气流通，避免蒸养棚1内部因蒸汽压过大造成危险。
本实用新型的工作原理为：根据预制构件尺寸调整养护板20的位置，拉动拉环7，此时带动移动框8移动，移动框8移动带动限位杆23脱离限位孔22，此时限位杆23上的滑杆25在限位框13内移动挤压复位弹簧14，此时移动养护板20，当养护板20移至适宜位置时，松开拉环7，此时滑杆25在复位弹簧14的作用下沿着限位框13滑动，此时限位杆23推送至限位孔22内，完成养护板20的限位固定，将预制构件放入至养护架上，此时关闭密封门10，
打开注水孔17，启动加热器16，加热器16通过加热加热棒15加热水箱内部的水，产生的蒸汽通过蒸汽管2注入至蒸养棚1内，此时蒸汽通过喷汽头3喷射于预制构件上进行蒸汽养护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种活性粉末混凝土预制构件的蒸养装置，包括蒸养棚（1），所述蒸养棚外部设有加热装置，其特征在于，所述蒸养棚（1）内侧设有保温层（24），所述加热装置出气口连接有蒸汽管（2），所述蒸汽管（2）设于蒸养棚（1）的顶部内侧，所述蒸汽管（2）下部设有若干个喷汽头（3），所述蒸汽管（2）与喷汽头（3）螺纹连接，所述喷汽头（3）位于养护架（4）的上方，所述蒸养棚（1）内部设有若干养护架（4），所述养护架（4）包括底板（18），所述底板（18）上竖直方向上设有两组支撑板（19），所述底板（18）上水平方向上设有若干组可调节的养护板（20），所述养护板（20）两侧固定连接有调节块（21），所述调节块（21）套设于支撑板（19）上且与支撑板（19）滑动连接，所述支撑板（19）上开设有若干对应的限位孔（22），所述限位孔（22）与限位装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土预制构件的蒸养装置，其特征在于，所述限位装置包括限位杆（23），所述限位杆（23）中部固定套接有滑杆（25），所述限位杆（23）贯穿限位框（13），所述滑杆（25）与限位框（13）滑动连接，所述限位框（13）内部滑杆（25）上套设有复位弹簧（14），所述限位框（13）外固定连接有挡块（9），所述挡块（9）与移动框（8）连接，所述移动框（8）上设有拉环（7）。
3.根据权利要求2所述的一种活性粉末混凝土预制构件的蒸养装置，其特征在于，所述限位杆（23）的尺寸与限位孔（22）的尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土预制构件的蒸养装置，其特征在于，所述养护架（4）底部设有四组可移动滑动轮（5）。
5.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土预制构件的蒸养装置，其特征在于，所述养护板（20）上均匀开设有若干通孔（6）。
6.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土预制构件的蒸养装置，其特征在于，所述加热装置包括水箱（12），所述水箱（12）中设有加热棒（15），所述水箱（12）外设有加热器（16），所述加热器（16）与加热棒（15）连接，所述水箱顶部设有注水孔（17）。
7.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土预制构件的蒸养装置，其特征在于，所述蒸养棚（1）一侧活动铰接有密封门（10）。
8.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土预制构件的蒸养装置，其特征在于，所述蒸养棚（1）两侧设有通风口（11）。
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Cited By (1)
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