CN214725120U - 一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置 - Google Patents
一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214725120U CN214725120U CN202022416987.9U CN202022416987U CN214725120U CN 214725120 U CN214725120 U CN 214725120U CN 202022416987 U CN202022416987 U CN 202022416987U CN 214725120 U CN214725120 U CN 214725120U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- upper plate
- honeycomb ceramic
- ceramic carrier
- forming device
- underframe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置,包括底框,所述底框的上方固定安装有连接架,所述连接架的底部设置有上板,所述连接架的右侧固定安装有电性开关。本实用新型所述的一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置,通过设置的底框和上板配合使用,上板底部的插杆与套管内部的导热槽活动插接,插杆的内部设置有电热丝,电热丝与套管进行热量传输,套管和成型槽底部的导热板进行热量传输,这样在成型过程中可对模具进行由内到外均匀加热,具有较好的实用性,通过设置的底框和上板配合使用,上板侧面的套环与底框外延的滑轨活动套接,在气缸的推动下,使上板平稳升降,有利于模具的快速成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及非对称型蜂窝陶瓷载体模具领域,特别涉及一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置领域。
背景技术
蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品,由最早使用在小型汽车尾气净化到今天广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中,而且越来越广泛,发展前景相当可观,在对蜂窝陶瓷载体模具进行成型时,这时就需要一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置。
如今的非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置存在一些问题,首先,现有的非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置在对模具进行加热时,无法使模具均匀受热,这样使模具的质量较差,其次,现有的非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置在对模具进行压制成型时无法使上板平稳升降导致模具受力不均匀,无法快速成型,鉴于此,我们提出一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置,包括底框,所述底框的上方固定安装有连接架,所述连接架的底部设置有上板,所述连接架的右侧固定安装有电性开关。
优选的,所述底框的两侧固定安装有固定板,所述底框的上表面开设有成型槽,所述成型槽的外延固定安有滑轨。
优选的,所述固定板的上表面与连接架的底端固定连接,所述成型槽的底部固定安装有导热板,所述导热板的上表面固定安装有套管,所述套管的内表面开设有导热槽。
优选的,所述连接架的上端固定安装有支撑板,所述支撑板的下表面固定安装有气缸,所述电性开关的输出端与气缸电性连接。
优选的,所述上板的上表面与气缸的输出端固定连接,所述上板的底部固定安装有插杆,所述插杆的下端与套管活动插接,这样通过设置的底框和上板配合使用,上板侧面的套环与底框外延的滑轨活动套接,在气缸的推动下,使上板平稳升降,有利于模具的快速成型。
优选的,所述上板的两侧固定安装有套环,所述套环的内表面与滑轨活动插接,所述插杆的内部固定安装有电热丝,所述电热丝的输入端与电性开关电性连接,这样通过设置的底框和上板配合使用,上板底部的插杆与套管内部的导热槽活动插接,插杆的内部设置有电热丝,电热丝与套管进行热量传输,套管和成型槽底部的导热板进行热量传输,这样在成型过程中可对模具进行由内到外均匀加热,具有较好的实用性。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置的底框和上板配合使用,上板底部的插杆与套管内部的导热槽活动插接,插杆的内部设置有电热丝,电热丝与套管进行热量传输,套管和成型槽底部的导热板进行热量传输,这样在成型过程中可对模具进行由内到外均匀加热,具有较好的实用性。
2、通过设置的底框和上板配合使用,上板侧面的套环与底框外延的滑轨活动套接,在气缸的推动下,使上板平稳升降,有利于模具的快速成型。
附图说明
图1为本实用新型一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置的底部的示意图。
图3为本实用新型一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置的上部剖视示意图。
图中:1、底框;2、连接架;3、上板;4、电性开关;101、固定板;102、成型槽;103、滑轨;104、导热板;105、套管;106、导热槽;201、支撑板;202、气缸;301、插杆;302、套环;303、电热丝。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置,包括底框1,底框1的上方固定安装有连接架2,连接架2的底部设置有上板3,连接架2的右侧固定安装有电性开关4。
底框1的两侧固定安装有固定板101,底框1的上表面开设有成型槽102,成型槽102的外延固定安有滑轨103。
固定板101的上表面与连接架2的底端固定连接,成型槽102的底部固定安装有导热板104,导热板104的上表面固定安装有套管105,套管105的内表面开设有导热槽106。
连接架2的上端固定安装有支撑板201,支撑板201的下表面固定安装有气缸202,电性开关4的输出端与气缸202电性连接。
上板3的上表面与气缸202的输出端固定连接,上板3的底部固定安装有插杆301,插杆301的下端与套管105活动插接。
上板3的两侧固定安装有套环302,套环302的内表面与滑轨103活动插接,插杆301的内部固定安装有电热丝303,电热丝303的输入端与电性开关4电性连接。
通过设置的底框1和上板3配合使用,上板3底部的插杆301与套管105内部的导热槽106活动插接,插杆301的内部设置有电热丝303,电热丝303与套管105进行热量传输,套管105和成型槽102底部的导热板104进行热量传输,这样在成型过程中可对模具进行由内到外均匀加热,具有较好的实用性。
实施例2
如图1-3所示,一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置,包括底框1,底框1的上方固定安装有连接架2,连接架2的底部设置有上板3,连接架2的右侧固定安装有电性开关4。
底框1的两侧固定安装有固定板101,底框1的上表面开设有成型槽102,成型槽102的外延固定安有滑轨103。
固定板101的上表面与连接架2的底端固定连接,成型槽102的底部固定安装有导热板104,导热板104的上表面固定安装有套管105,套管105的内表面开设有导热槽106。
连接架2的上端固定安装有支撑板201,支撑板201的下表面固定安装有气缸202,电性开关4的输出端与气缸202电性连接。
上板3的上表面与气缸202的输出端固定连接,上板3的底部固定安装有插杆301,插杆301的下端与套管105活动插接。
上板3的两侧固定安装有套环302,套环302的内表面与滑轨103活动插接,插杆301的内部固定安装有电热丝303,电热丝303的输入端与电性开关4电性连接。
通过设置的底框1和上板3配合使用,上板3侧面的套环302与底框1外延的滑轨103活动套接,在气缸202的推动下,使上板3平稳升降,有利于模具的快速成型。
需要说明的是,本实用新型为一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置,在使用时,首先,将底框1放置在地面上,将电性开关4与外部电源连接,将原料倒入成型槽102中,上板3侧面的套环302与底框1外延的滑轨103活动套接,在气缸202的推动下,使上板3平稳升降,有利于模具的快速成型,上板3底部的插杆301与套管105内部的导热槽106活动插接,插杆301的内部设置有电热丝303,电热丝303与套管105进行热量传输,套管105和成型槽102底部的导热板104进行热量传输,这样在成型过程中可对模具进行由内到外均匀加热,具有较好的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置,包括底框(1),其特征在于:所述底框(1)的上方固定安装有连接架(2),所述连接架(2)的底部设置有上板(3),所述连接架(2)的右侧固定安装有电性开关(4)。
2.根据权利要求1所述的一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置,其特征在于:所述底框(1)的两侧固定安装有固定板(101),所述底框(1)的上表面开设有成型槽(102),所述成型槽(102)的外延固定安有滑轨(103)。
3.根据权利要求2所述的一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置,其特征在于:所述固定板(101)的上表面与连接架(2)的底端固定连接,所述成型槽(102)的底部固定安装有导热板(104),所述导热板(104)的上表面固定安装有套管(105),所述套管(105)的内表面开设有导热槽(106)。
4.根据权利要求3所述的一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置,其特征在于:所述连接架(2)的上端固定安装有支撑板(201),所述支撑板(201)的下表面固定安装有气缸(202),所述电性开关(4)的输出端与气缸(202)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置,其特征在于:所述上板(3)的上表面与气缸(202)的输出端固定连接,所述上板(3)的底部固定安装有插杆(301),所述插杆(301)的下端与套管(105)活动插接。
6.根据权利要求5所述的一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置,其特征在于:所述上板(3)的两侧固定安装有套环(302),所述套环(302)的内表面与滑轨(103)活动插接,所述插杆(301)的内部固定安装有电热丝(303),所述电热丝(303)的输入端与电性开关(4)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022416987.9U CN214725120U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022416987.9U CN214725120U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214725120U true CN214725120U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78574438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022416987.9U Active CN214725120U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214725120U (zh) |
-
2020
- 2020-10-27 CN CN202022416987.9U patent/CN214725120U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201543720U (zh) | 厚壁弯头管件的热压成型模具 | |
CN113683424B (zh) | 一种使用再生石墨热压冷出一次成型制备坩埚的方法 | |
CN214725120U (zh) | 一种非对称型蜂窝陶瓷载体模具的成型装置 | |
CN203831838U (zh) | 一种液压机加热台板 | |
CN211941426U (zh) | 钢筋混凝土管道模具夹紧设备 | |
CN211848635U (zh) | 一种纸浆模塑成型机台快速加热装置 | |
CN216992369U (zh) | 一种冷烧结模具 | |
CN201140271Y (zh) | 一种压铸感应式电机铜鼠笼转子的模具 | |
CN213500414U (zh) | 一种塑料软管热压成型装置 | |
CN205167523U (zh) | 一种smc模压模具节能设备 | |
CN204535346U (zh) | 压滤干燥模具 | |
CN106542530A (zh) | 挤压成型生产大直径φ500‑‑φ800细颗粒石墨制造工艺 | |
CN210732770U (zh) | 一种可加速烘干的陶瓷成型加工设备 | |
CN203317735U (zh) | 一种具有双层结构的汽车内饰件热压机 | |
CN108497566B (zh) | 一种胸垫制造用成型设备 | |
CN207840074U (zh) | 一种具有排气装置的压铸模具 | |
CN205355509U (zh) | 超导缆加热、塑形系统 | |
CN208305517U (zh) | 一种用于硫化建筑隔震橡胶支座的模具 | |
CN202291278U (zh) | 一种覆膜砂烤壳机 | |
CN207874683U (zh) | 一种新型橡塑格栅模具 | |
CN219987942U (zh) | 一种污泥砖生产用压砖装置 | |
CN206217155U (zh) | 一种异型树脂瓦配件的热压成型装置 | |
CN214687134U (zh) | 一种对称型蜂窝陶瓷载体模具的脱模冷却装置 | |
CN211616013U (zh) | 一种混凝土砌块生产用成型模具 | |
CN201677033U (zh) | 制动片热压生产工艺用压机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |