CN214723893U - 一种具有预夹持限制结构的螺杆拆除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺杆拆除装置技术领域，具体为一种具有预夹持限制结构的螺杆拆除装置，包括机体，所述机体包括基板，且基板的一侧设置有电机，所述电机的输出轴贯穿基板与垫板相连接，所述基板远离垫板一侧的两端皆固定有握把，所述垫板通过夹持机构与夹块相连接，且夹块相靠近的一侧夹持固定有螺杆主体。本实用新型有效防止了在对螺杆进行拆除时，不易施工人员对螺杆进行拆除，需要施工人员使用锤子对螺杆进行敲打，使得连接处产生松动，然后再使用扳手将螺杆进行取出，操作费时费力，而且容易对墙体造成损伤的问题。

Description

一种具有预夹持限制结构的螺杆拆除装置

技术领域

本实用新型涉及螺杆拆除装置技术领域，具体为一种具有预夹持限制结构的螺杆拆除装置。

背景技术

在进行建筑施工时，一般会使用螺纹套杆和螺杆来对两组建筑模板之间进行连接，对模板进行固定，保证混凝土浇筑质量，但在对混凝土浇筑完成时，则需要将螺杆从螺纹套杆中取出，进行拆除回收，因此可知现有的螺杆拆除装置基本上满足了人们的使用需求，但仍然存在一些问题。

当混凝土浇筑完成产生凝结时，预埋在混凝土内部的螺纹套杆和螺杆与混凝土接触面产生凝固，使得螺杆暴露在螺纹套杆外侧的一截与混凝土融合，不易施工人员使用扳手对螺杆进行拆除，需要施工人员先使用锤子对螺杆进行敲打，使得连接处产生松动，然后再使用扳手将螺杆进行取出，操作费时费力，而且容易对墙体造成损伤，降低了易用性和实用性，因此亟需一种新型的具有预夹持限制结构的螺杆拆除装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有预夹持限制结构的螺杆拆除装置，以解决上述背景技术中提出的需要施工人员使用锤子对螺杆进行敲打，使得连接处产生松动，然后再使用扳手将螺杆进行取出，操作费时费力，而且容易对墙体造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预夹持限制结构的螺杆拆除装置，包括机体，所述机体包括基板，且基板的一侧设置有电机，所述电机的输出轴贯穿基板与垫板相连接，所述基板远离垫板一侧的两端皆固定有握把，所述垫板通过夹持机构与夹块相连接，且夹块相靠近的一侧夹持固定有螺杆主体。

进一步的，所述夹持机构包括固定杆，且固定杆安装在垫板远离基板一侧的前后两端，所述固定杆的上下两端皆固定有插板，且插板的外侧滑动连接有套板，所述套板相靠近的一侧固定在夹块外壁，且夹块相远离的一侧皆设置有连接板，所述连接板靠近夹块的一侧皆与插板相固定，所述连接板的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过轴承与夹块活动连接，所述螺纹杆的另一端通过传动机构与垫板相连接。

进一步的，所述夹块相靠近的一侧开设有与螺杆主体相配合的槽口，且槽口的两侧为倾斜状，所述槽口的内壁胶粘有橡胶垫块，且橡胶垫块与螺杆主体相贴合，所述垫板远离基板的一侧开设有插槽，且插槽与螺杆主体在同一条中心线上，所述插槽为锥形设计。

进一步的，所述传动机构包括轴杆，且轴杆通过轴承活动连接在垫板内部，所述轴杆的两端皆穿过垫板并延伸至垫板的外表面，所述轴杆的两端以及螺纹杆远离夹块的一端皆安装有齿轮，且齿轮的外侧套设有齿带，所述齿轮和齿带相啮合。

进一步的，所述齿轮的两侧皆固定有隔板，且隔板的直径大于齿带的直径。

进一步的，所述垫板的两端皆设置有转动杆，且转动杆相靠近的一侧皆固定在隔板外壁。

进一步的，四组所述连接板和套板之间通过连接杆相连接，且连接杆的两端分别固定在连接板和套板的外壁，另外两组所述连接板和套板的另一侧和垫板之间通过连接杆相连接，且连接杆的两端分别固定在连接板、套板和垫板外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有夹持机构，通过螺纹杆的作用下便于对不同直径大小的螺杆主体进行夹持固定，通过橡胶垫块的作用下增加了螺杆主体和夹块之间的摩擦力，提高了稳定性，其次，通过槽口为倾斜状，便于对螺杆进行限位固定，结构简单，有效防止了在对螺杆进行拆除时，不易施工人员对螺杆进行拆除，需要施工人员使用锤子对螺杆进行敲打，使得连接处产生松动，然后再使用扳手将螺杆进行取出，操作费时费力，而且容易对墙体造成损伤的问题。

2、通过设置有传动机构，通过转动杆的作用下，方便对轴杆进行转动，使得齿轮和齿带进行啮合，从而带动螺纹杆进行转动，使得夹块对螺杆主体进行夹持固定，操作简单便捷，具有联动性，便于操作人员进行操作，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处结构放大示意图；

图6为本实用新型的局部立体剖面结构示意图；

图7为本实用新型的图6中B处结构放大示意图；

图8为本实用新型的夹持机构和传动机构局部侧视结构示意图；

图9为本实用新型的夹持机构和传动机构局部立体结构示意图。

图中：1、机体；11、基板；12、电机；13、握把；14、垫板；15、螺杆主体；16、夹块；2、夹持机构；21、固定杆；22、插板；23、连接板；24、套板；25、螺纹杆；26、橡胶垫块；27、插槽；3、传动机构；31、轴杆；32、齿轮；33、隔板；34、齿带；35、转动杆；36、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供的一种实施例：一种具有预夹持限制结构的螺杆拆除装置，包括机体1，机体1包括基板11，且基板11的一侧设置有电机12，电机12的输出轴贯穿基板11与垫板14相连接，基板11远离垫板14一侧的两端皆固定有握把13，垫板14通过夹持机构2与夹块16相连接，且夹块16相靠近的一侧夹持固定有螺杆主体15。

夹持机构2包括固定杆21，且固定杆21安装在垫板14远离基板11一侧的前后两端，固定杆21的上下两端皆固定有插板22，且插板22的外侧滑动连接有套板24，套板24相靠近的一侧固定在夹块16外壁，且夹块16相远离的一侧皆设置有连接板23，连接板23靠近夹块16的一侧皆与插板22相固定，连接板23的内部螺纹连接有螺纹杆25，且螺纹杆25的一端通过轴承与夹块16活动连接，螺纹杆25的另一端通过传动机构3与垫板14相连接，通过螺纹杆25转动使得两组夹块16相互靠近，对夹块16之间存在的螺杆主体15进行夹持固定，方便对螺杆主体15进行转动移出，便于对螺杆主体15进行拆除，且通过螺纹杆25转动，便于对不同直径的螺杆主体15进行夹持固定，操作简单便捷。

夹块16相靠近的一侧开设有与螺杆主体15相配合的槽口，且槽口的两侧为倾斜状，槽口的内壁胶粘有橡胶垫块26，且橡胶垫块26与螺杆主体15相贴合，垫板14远离基板11的一侧开设有插槽27，且插槽27与螺杆主体15在同一条中心线上，插槽27为锥形设计，通过插槽27便于对螺杆主体15的一端进行抵接，通过橡胶垫块26的作用下增加了和螺杆主体15之间的摩擦力，增大了摩擦力。

传动机构3包括轴杆31，且轴杆31通过轴承活动连接在垫板14内部，轴杆31的两端皆穿过垫板14并延伸至垫板14的外表面，轴杆31的两端以及螺纹杆25远离夹块16的一端皆安装有齿轮32，且齿轮32的外侧套设有齿带34，齿轮32和齿带34相啮合，通过齿带34的作用下，同时带动四组螺纹杆25进行转动，操作简单便捷。

齿轮32的两侧皆固定有隔板33，且隔板33的直径大于齿带34的直径，通过隔板33的作用，便于对齿带34进行限制，避免齿带34脱落。

垫板14的两端皆设置有转动杆35，且转动杆35相靠近的一侧皆固定在隔板33外壁，通过转动杆35的作用下，便于对轴杆31进行转动，便于使得两组齿带34进行转动，提高了易用性。

四组连接板23和套板24之间通过连接杆36相连接，且连接杆36的两端分别固定在连接板23和套板24的外壁，另外两组连接板23和套板24的另一侧和垫板14之间通过连接杆36相连接，且连接杆36的两端分别固定在连接板23、套板24和垫板14外壁，通过连接杆36的作用下，增加了便于机构之间进行连接固定，且通过连接杆36的作用下，便于在转动的过程中保证稳定性。

工作原理：当要对螺杆主体15进行拆除时，首先将两组夹块16分别置于螺杆主体15的上下两侧，随后进行插入，使得螺杆主体15的一端与插槽27相抵接，然后转动转动杆35带动轴杆31进行转动，使得齿轮32进行转动，从而带动齿带34进行转动，在齿轮32和齿带34啮合的作用下，使得螺纹杆25进行转动，通过螺纹连接的作用下，使得两组夹块16向着螺杆主体15进行移动，对螺杆主体15进行夹持，通过夹块16的作用下，增加了螺杆主体15和夹块16之间的摩擦力；

然后启动电机12，带动垫板14进行转动，在对螺杆主体15夹持的作用下，使得螺杆主体15同步进行转动，和墙面产生松动，并通过转动的作用下，将螺杆主体15进行移出，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有预夹持限制结构的螺杆拆除装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括基板(11)，且基板(11)的一侧设置有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿基板(11)与垫板(14)相连接，所述基板(11)远离垫板(14)一侧的两端皆固定有握把(13)，所述垫板(14)通过夹持机构(2)与夹块(16)相连接，且夹块(16)相靠近的一侧夹持固定有螺杆主体(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有预夹持限制结构的螺杆拆除装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括固定杆(21)，且固定杆(21)安装在垫板(14)远离基板(11)一侧的前后两端，所述固定杆(21)的上下两端皆固定有插板(22)，且插板(22)的外侧滑动连接有套板(24)，所述套板(24)相靠近的一侧固定在夹块(16)外壁，且夹块(16)相远离的一侧皆设置有连接板(23)，所述连接板(23)靠近夹块(16)的一侧皆与插板(22)相固定，所述连接板(23)的内部螺纹连接有螺纹杆(25)，且螺纹杆(25)的一端通过轴承与夹块(16)活动连接，所述螺纹杆(25)的另一端通过传动机构(3)与垫板(14)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有预夹持限制结构的螺杆拆除装置，其特征在于：所述夹块(16)相靠近的一侧开设有与螺杆主体(15)相配合的槽口，且槽口的两侧为倾斜状，所述槽口的内壁胶粘有橡胶垫块(26)，且橡胶垫块(26)与螺杆主体(15)相贴合，所述垫板(14)远离基板(11)的一侧开设有插槽(27)，且插槽(27)与螺杆主体(15)在同一条中心线上，所述插槽(27)为锥形设计。

4.根据权利要求2所述的一种具有预夹持限制结构的螺杆拆除装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括轴杆(31)，且轴杆(31)通过轴承活动连接在垫板(14)内部，所述轴杆(31)的两端皆穿过垫板(14)并延伸至垫板(14)的外表面，所述轴杆(31)的两端以及螺纹杆(25)远离夹块(16)的一端皆安装有齿轮(32)，且齿轮(32)的外侧套设有齿带(34)，所述齿轮(32)和齿带(34)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种具有预夹持限制结构的螺杆拆除装置，其特征在于：所述齿轮(32)的两侧皆固定有隔板(33)，且隔板(33)的直径大于齿带(34)的直径。

6.根据权利要求4所述的一种具有预夹持限制结构的螺杆拆除装置，其特征在于：所述垫板(14)的两端皆设置有转动杆(35)，且转动杆(35)相靠近的一侧皆固定在隔板(33)外壁。

7.根据权利要求4所述的一种具有预夹持限制结构的螺杆拆除装置，其特征在于：四组所述连接板(23)和套板(24)之间通过连接杆(36)相连接，且连接杆(36)的两端分别固定在连接板(23)和套板(24)的外壁，另外两组所述连接板(23)和套板(24)的另一侧和垫板(14)之间通过连接杆(36)相连接，且连接杆(36)的两端分别固定在连接板(23)、套板(24)和垫板(14)外壁。

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