CN214723852U

CN214723852U - 一种拉马

Info

Publication number: CN214723852U
Application number: CN202121137309.7U
Authority: CN
Inventors: 李天雄; 李瑞林
Original assignee: Tangshan Chengjian Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Tangshan Chengjian Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-05-25
Filing date: 2021-05-25
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2031-05-25

Abstract

本申请涉及一种拉马，属于机械维修工具技术领域，其包括拉马小车和固定在拉马小车上的拉马本体，所述拉马小车包括两个竖直设置的支撑杆，两个所述支撑杆之间连接有固定板，所述拉马小车上设置有带动拉马本体在竖直方向上移动的链条驱动组件，所述链条驱动组件包括固定在拉马小车上的气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有水平设置的连接杆，所述连接杆的两端均转动连接有链条轮，每个所述链条轮上均连接有链条，所述链条的一端与拉马本体固定连接，所述链条的另一端与固定板的上表面固定连接，两个所述支撑杆之间设置有防护板，所述防护板设置在支撑杆远离链条的一侧。本申请具有减小工作人员双手受到伤害的可能性的效果。

Description

一种拉马

技术领域

本申请涉及机械维修工具的领域，尤其是涉及一种拉马。

背景技术

拉马是机械维修中经常使用的工具，主要是用来将损坏的轴承从轴上沿轴的轴向拆卸下来。

如图1和图2所示，拉马包括拉马小车1和固定在拉马小车1上的拉马本体2，拉马小车1包括底部支架11，在底部支架11上固定有两个支撑杆12，两个支撑杆12分别竖直设置在底部支架11的两侧，在底部支架11上安装有滑轮111，在两个支撑杆12之间固定连接有水平设置的顶杆13，且顶杆13位于两个支撑杆12的顶端，两个支撑杆12之间还固定连接有固定板14，固定板14位于支撑杆12竖直方向的中间位置，在支撑杆12上固定有把手122，且把手122设置在支撑杆12远离拉马本体2的一侧。拉马本体2靠近支撑杆12的一侧固定连接有连接板21，底部支架11上设置有带有拉马本体2沿竖直方向进行升降的链条驱动组件3。

链条驱动组件3包括固定在底部支架11上的气缸31，气缸31的活塞杆上固定连接有水平设置的连接杆32，在连接杆32的两端均转动连接有链条轮33，每个链条轮33上均连接有链条34，链条34的一端与固定板14的上表面固定连接，链条34的另一端与连接板21固定连接，且链条34与链条轮33相互啮合。

利用拉马本体2对不同高度的轴承进行拆卸时，首先启动气缸31，气缸31的活塞在竖直方向上移动，从而使链条轮33带动链条34在竖直方向移动，实现对拉马本体2的高度调节，进而使拉马本体2能够拆卸不同高度的轴承。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于把手122设置在支撑杆12上，且把手122的位置靠近链条34的位置，所以利用链条34和链条轮33驱动拉马本体2在竖直方向上移动时，工作人员的双手可能会误碰到正在运行的链条34，进而导致链条34会对工作人员的手造成伤害。

实用新型内容

为了减小工作人员双手受到伤害的可能性，本申请提供一种拉马。

本申请提供的一种拉马采用如下的技术方案：

一种拉马，包括拉马小车和固定在拉马小车上的拉马本体，所述拉马小车包括两个竖直设置的支撑杆，两个所述支撑杆之间连接有固定板，所述拉马小车上设置有带动拉马本体在竖直方向上移动的链条驱动组件，所述链条驱动组件包括固定在拉马小车上的气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有水平设置的连接杆，所述连接杆的两端均转动连接有链条轮，每个所述链条轮上均连接有链条，所述链条的一端与拉马本体固定连接，所述链条的另一端与固定板的上表面固定连接，两个所述支撑杆之间设置有防护板，所述防护板设置在支撑杆远离链条的一侧。

通过采用上述技术方案，工作人员位于支撑杆远离拉马本体的一侧驱动拉马本体在竖直方向上移动时，首先启动气缸，气缸的活塞杆带动链条在竖直方向发生移动，从而实现拉马本体的升降，如果此时工作人员的双手误碰正在移动的链条会对工作人员的双手造成损害，通过设置防护板将链条与工作人员的双手进行隔离，减小工作人员双手误碰正在运行的链条给工作人员的双手带来伤害的可能性。

可选的，所述防护板与支撑杆相贴合的两侧均设置有导向柱，所述导向柱沿支撑杆长度方向设置，两个所述支撑杆上开设有导向槽，所述导向槽沿支撑杆的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，安装防护板时，将导向柱对准导向槽，把防护板由支撑杆的顶部向下插接进支撑杆内，从而实现防护板的快速安装。

可选的，所述导向柱的横截面呈T形。

通过采用上述技术方案，将导向柱的截面设置成T形，使支撑杆对导向块进行限位，减小防护板在水平方向上脱离支撑杆的可能性，从而防止链条与工作人员的双手接触，进而增强防护板对工作人员防护的安全性。

可选的，所述支撑杆上设置有将防护板固定在支撑杆上的锁紧件。

通过采用上述技术方案，链条驱动组件驱动拉马本体升降时，拉马小车可能会发生震动，由于震动防护板可能朝向远离固定板的方向移动，此时防护板不能对链条进行遮挡，导致工作人员的双手与链条接触，通过设置锁紧件对防护板的竖直方向进行限位，减小防护板朝向远离固定板方向移动的可能性。

可选的，两个所述支撑杆远离拉马本体的一侧均设置有把手，所述把手上设置有带动把手沿竖直方向上移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动把手在竖直方向上进行移动，便于工作人员对把手的扶持，从而使得把手适用不同身高的工作人员，进而增强工作人员推动拉马小车的便捷性。

可选的，所述支撑杆内部开设有沿支撑杆长度方向设置的空腔，所述驱动组件包括转动连接在空腔腔壁的齿轮，所述空腔腔壁还滑动连接有与齿轮相啮合的齿条，所述把手固定在齿条上。

通过采用上述技术方案，通过转动齿轮使与啮合的齿条在竖直方向上移动，进而使齿条带动把手在竖直方向上移动，使得拉马小车适用不同身高的工作人员使用。

可选的，所述齿条上固定连接有滑柱，所述滑柱沿齿条长度方向设置，所述支撑杆内部开设有供滑柱滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过设置滑柱对齿条进行限位，减小齿条沿竖直方向移动在水平方向上发生晃动的可能性，从而使把手稳定的在竖直方向上移动。

可选的，所述齿轮靠近把手的一侧固定连接有转轴，所述转轴远离支撑杆的一端固定连接有转盘，所述转盘上设置有将转轴锁紧的插接销，所述转盘上开设有多个插接孔，所述插接孔沿转盘的周向设置。

通过采用上述技术方案，桶过将插接销插接进插接孔，对转轴进行固定，减小由于转轴转动导致齿轮发生转动的可能性，进而使工作人员推动把手时更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种拉马有益技术效果：

1.在支撑杆上设置防护板将工作人员的双手与链条相隔离，减小工作人员双手误碰正在运行的链条给工作人员的双手带来伤害的可能性；

2.通过驱动组件带动把手在竖直方向上进行移动，使得把手适用不同身高的工作人员，从而使工作人员推动拉马小车时更加省力和便捷；

3.通过设置滑块对齿条进行限位，使齿条只能在沿竖直方向移动，从而使把手稳定的在竖直方向上移动。

附图说明

图1是相关技术中体现拉马本体的结构示意图。

图2是相关技术中体现链条驱动组件的结构示意图。

图3是本实施例中体现防护板的结构示意图。

图4是本实施例中体现链条驱动组件的结构示意图。

图5是本实施例中体现驱动组件的剖面图。

图6是本实施例中体现驱动组件的结构示意图。

图7是本实施例中体现把手的结构示意图。

附图标记说明：1、拉马小车；11、底部支架；111、滑轮；12、支撑杆；121、导向槽；122、把手；123、空腔；124、滑槽；125、移动槽；13、顶杆；14、固定板；2、拉马本体；21、连接板；3、链条驱动组件；31、气缸；32、连接杆；33、链条轮；34、链条；4、防护板；41、防护网；42、框架；421、导向柱；422、锁紧件；5、驱动组件；51、齿条；511、滑柱；52、齿轮；521、转轴；522、转盘；523、插接销；524、插接孔。

具体实施方式

以下结合附图3-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拉马。参照图3和图4，拉马包括拉马小车1和固定在拉马小车1上的拉马本体2，拉马小车1包括底部支架11和固定在底部支架11上的两个竖直的支撑杆12，底部支架11上连接有多个驱动小车移动的滑轮111。在两个支撑杆12的顶端固定连接有水平设置的顶杆13，在两个支撑杆12之间还固定连接有固定板14，固定板14位于支撑杆12竖直方向的中间位置上，拉马本体2靠近支撑杆12的一侧固定连接有连接板21。

在底部支架11上设置有带有拉马本体2在竖直方向上进行升降的链条驱动组件3，链条驱动组件3包括固定在底部支架11上的竖直设置气缸31，气缸31的活塞杆朝向远离底部支架11的一侧。在气缸31的活塞杆上固定连接有水平设置的连接杆32，在连接杆32的两端均转动连接有链条轮33，每个链条轮33上均连接有链条34，链条34的一端与固定板14的上表面固定连接，链条34的另一端与连接板21固定连接，且链条34与齿轮52相互啮合。

利用拉马本体2对不同高度的抽进行拆卸时，启动气缸31，使气缸31的活塞在竖直方向上移动，从而带动链条34在竖直方向移动，实现拉马本体2对不同高度的轴承进行拆卸。

由于把手122设置在支撑杆12上，所以工作人员位于支撑杆12远离拉马本体2的一侧调节拉马本体2的高度时，工作人员的双手可能会误碰正在移动的链条34，此时工作人员的双手会被链条34误伤，降低了使用拉马本体2时的安全性，因此设置防护板4对工作人员的双手进行保护。

参照图3和图4，防护板4包括网格状的防护网41和固定连接在防护网41四周的框架42，防护板4设置在支撑杆12上远离拉马本体2的一侧，通过设置网格状的防护网41，便于工作人员观察拉马本体2的升降位置。在框架42两个相对侧壁上固定连接有导向柱421，导向柱421沿支撑杆12长度方向设置，且导向柱421的横截面呈T形。

在两个支撑杆12上与框架42相贴合的位置均开设有供导向柱421插接的导向槽121，导向槽121沿支撑杆12的长度方向设置，且导向槽121与导向柱421相互适配。在框架42的四个边角处均设置有将防护板4固定在支撑杆12上的锁紧件422，锁紧件422可为紧固螺栓。

安装防护板4时，首先使导向柱421对准导向槽121，接着将防护板4由支撑杆12的顶端沿竖直方向插接进导向槽121内，此时导向柱421在导向槽121内滑动，当防护板4完全插接进支撑杆12内时，把锁紧件422插接进框架42和支撑杆12内，将防护板4固定在支撑杆12上。

防护板4脱离支撑杆12时，防护板4不能将工作人员与链条34相隔离，降低了在使用拉马本体2时的安全性，通过将导向柱421的横截面设置成T形，使支撑杆12对导向柱421进行限位，减小防护板4在水平方向上脱离支撑杆12的可能性，从而利用防护板4将工作人员的双手与链条34相隔离，保证工作人员使用拉马本体2双手不受伤害。

在使用拉马本体2时，拉马小车1可能发生晃动，导致防护板4朝向远离固定板14的方向移动，此时链条34露在外侧，工作人员的双手可能与链条34接触，通过设置锁紧件422，把防护板4固定在支撑杆12上，减小链条34在移动时，防护板4在竖直方向发生移动的可能性，进而增强工作人员使用拉马本体2时的安全性。

参照图5和图6，两个支撑杆12上位于防护板4的两侧均设置有在竖直方向上移动的把手122，从而便于不同身高的工作人员对把手122的扶持。在支撑杆12内部设置有空腔123，空腔123沿支撑杆12的长度方向设置，在空腔123内部设置有驱动把手122沿竖直方向上移动的驱动组件5。

参照图6和图7，在支撑杆12上开设有供把手122移动的移动槽125，移动槽125沿支撑杆12的长度方向设置。通过设置驱动组件5，驱动把手122沿移动槽125的长度方向，使得把手122适用不同身高的工作人员使用，便于工作人员推动拉马本体2。

参照图5和图6，驱动组件5包括滑动连接在空腔123腔壁上的齿条51，齿条51与把手122固定连接，在空腔123的腔壁还转动连接有齿轮52，且齿轮52与齿条51相互啮合，通过转动齿轮52使与之啮合的齿条51在竖直方向带动把手122移动，实现对把手122的位置调节。

在齿条51上与锯齿相对的一侧固定有滑柱511，滑柱511沿齿条51的长度方向设置，在支撑杆12内部靠近空腔123的一侧开设有供滑柱511滑动的滑槽124，且空腔123与滑槽124相链条。通过设置滑柱511和滑槽124对齿条51进行限位，减小把手122移动时在水平方向上发生晃动的可能性，进而增强齿条51沿竖直方向上移动时的稳定性。

参照图6和图7，齿轮52靠近把手122的一侧固定连接有转轴521，在转轴521远离支撑杆12的一端固定连接圆形的转盘522，在转盘522上设置有对转轴521限位的插接销523，在转盘522上沿转盘522的周向开设有多个供插接销523插接的插接孔524。

调节把手122的位置时，首先转动转盘522，使转轴521带动齿轮52转动，齿轮52转动时会带动齿条51沿竖直方向移动，实现对把手122位置的调节。当调节好把手122的位置时，将插接销523穿过插接孔524，把转盘522固定支撑杆12上，从而将转轴521锁紧，减小由于转轴521转动导致把手122的位置发生偏移的可能性。

本申请实施例一种拉马的实施原理为：

安装防护板4时，首先使导向柱421对准导向槽121，接着将防护板4由支撑杆12的顶端沿竖直方向插接进支撑杆12内；当防护板4完全插接进支撑杆12内时，把锁紧件422插接进框架42和支撑杆12，将防护板4固定在支撑杆12上，从而将工作人员的双手与链条34相隔离，增强工作人员在使用拉马本体2的安全性。

需要调节把手122的位置时，首先转动转盘522使齿轮52转动，使齿轮52带动齿条51沿竖直方向移动，进而实现把手122沿竖直方向的移动，当把手122调节到相应位置时，将插接销523朝向转盘522的移动，直至插接销523插接进插接孔524内将转轴521固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种拉马，包括拉马小车（1）和固定在拉马小车（1）上的拉马本体（2），所述拉马小车（1）包括两个竖直设置的支撑杆（12），两个所述支撑杆（12）之间连接有固定板（14），所述拉马小车（1）上设置有带动拉马本体（2）在竖直方向上移动的链条驱动组件（3），所述链条驱动组件（3）包括固定在拉马小车（1）上的气缸（31），所述气缸（31）的活塞杆上固定连接有水平设置的连接杆（32），所述连接杆（32）的两端均转动连接有链条轮（33），每个所述链条轮（33）上均连接有链条（34），所述链条（34）的一端与拉马本体（2）固定连接，所述链条（34）的另一端与固定板（14）的上表面固定连接，其特征在于：两个所述支撑杆（12）之间设置有防护板（4），所述防护板（4）设置在支撑杆（12）远离链条（34）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种拉马，其特征在于：所述防护板（4）与支撑杆（12）相贴合的两侧均设置有导向柱（421），所述导向柱（421）沿支撑杆（12）长度方向设置，两个所述支撑杆（12）上开设有导向槽（121），所述导向槽（121）沿支撑杆（12）的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种拉马，其特征在于：所述导向柱（421）的横截面呈T形。

4.根据权利要求1所述的一种拉马，其特征在于：所述支撑杆（12）上设置有将防护板（4）固定在支撑杆（12）上的锁紧件（422）。

5.根据权利要求1所述的一种拉马，其特征在于：两个所述支撑杆（12）远离拉马本体（2）的一侧均设置有把手（122），所述把手（122）上设置有带动把手（122）沿竖直方向上移动的驱动组件（5）。

6.根据权利要求5所述的一种拉马，其特征在于：所述支撑杆（12）内部开设有沿支撑杆（12）长度方向设置的空腔（123），所述驱动组件（5）包括转动连接在空腔（123）腔壁的齿轮（52），所述空腔（123）腔壁还滑动连接有与齿轮（52）相啮合的齿条（51），所述把手（122）固定在齿条（51）上。

7.根据权利要求6所述的一种拉马，其特征在于：所述齿条（51）上固定连接有滑柱（511），所述滑柱（511）沿齿条（51）长度方向设置，所述支撑杆（12）内部开设有供滑柱（511）滑动的滑槽（124）。

8.根据权利要求6所述的一种拉马，其特征在于：所述齿轮（52）靠近把手（122）的一侧固定连接有转轴（521），所述转轴（521）远离支撑杆（12）的一端固定连接有转盘（522），所述转盘（522）上设置有将转轴（521）锁紧的插接销（523），所述转盘（522）上开设有多个插接孔（524），所述插接孔（524）沿转盘（522）的周向设置。