CN214723602U - 一种铝模板加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板加固装置，包括安装箱体，安装箱体的一端设有滚轮，滚轮的一侧设有液压支撑，安装箱体的内部设有电机，安装箱体在远离所述滚轮的一端设有安装板，安装板在远离所述安装箱体的一端设有放置板，放置板在远离所述安装板的一端设有平面加固结构，平面加固结构的一侧设有悬空加固结构，平面加固结构包括第一按压板、第一滑杆、固定板、第一螺纹杆、第二滑杆、第一支耳、第一传动杆、第二支耳、第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆。有益效果：设备设有平面加固结构可以将待加工的铝模版固定在放置板上进行加工，提高其在加工过程中的稳固程度，防止其发生偏斜，且加工结构采用辅助支撑结构，进一步的提高紧固效果。

Description

一种铝模板加固装置

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体来说，涉及一种铝模板加固装置。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

铝合金模板由模板体系、紧固体系、支撑体系和配件体系四部分系统所组成的具有完整的配套模板系统，适用于不同结构的模板系统。

在施工过程需要对铝模板进行加工处理，因此需要对铝模板进行固定，现有技术的加固装置普遍功能单一，选择性较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铝模板加固装置，具备多种固定方式，进而解决现有技术固定方式单一的问题。

(二)技术方案

为实现上述多种固定方式，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种铝模板加固装置，包括安装箱体，所述安装箱体的一端设有滚轮，所述滚轮的一侧设有液压支撑，所述安装箱体的内部设有电机，所述安装箱体在远离所述滚轮的一端设有安装板，所述安装板在远离所述安装箱体的一端设有放置板，所述放置板在远离所述安装板的一端设有平面加固结构，所述平面加固结构的一侧设有悬空加固结构。

进一步的，所述平面加固结构包括第一按压板、第一滑杆、固定板、第一螺纹杆、第二滑杆、第一支耳、第一传动杆、第二支耳、第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆，所述第一按压板的一端设有第一滑杆，所述第一滑杆在远离所述第一滑杆的一端设有固定板，所述固定板的一端设有第一螺纹杆，所述固定板在远离所述第一滑杆的一侧设有第二滑杆，所述第一滑杆的一侧设于第一支耳，所述第一支耳连接有第一传动杆，所述第二滑杆的一侧设有第二支耳，所述第一传动杆在远离所述第一支耳的一端连接有第二传动杆，所述第二支耳连接有第三传动杆，所述第三传动杆在远离所述第二支耳的一端设有第四传动杆。

进一步的，所述悬空加固结构包括转轴、第一螺纹圈、螺纹块、安装块、第二按压板、第二螺纹圈，所述转轴上开设有第一螺纹圈，所述第一螺纹圈上穿接有螺纹块，所述螺纹块的一侧安装有安装块，所述安装块的一端安装有第二按压板，所述第一螺纹圈的一端设有第二螺纹圈。

进一步的，所述第一传动杆上安装有弹力器。

进一步的，所述第二传动杆在远离所述第一传动杆的一端连接在所述第一按压板上。

进一步的，所述第四传动杆在远离所述第三传动杆的一端连接在所述第一按压板上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了铝模板加固装置，具备以下有益效果：

(1)、设备设有平面加固结构可以将待加工的铝模版固定在放置板上进行加工，提高其在加工过程中的稳固程度，防止其发生偏斜，且加工结构采用辅助支撑结构，进一步的提高紧固效果。

(2)、设备设有的悬空加固结构可以对铝模板进行悬空加固，可以对铝模板进行双面加固，提高加工效率，且加固采用了电机供能，无需人工施力，减少了人力输出提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的铝模板加固装置的主体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的铝模板加固装置的平面加固结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的铝模板加固装置的悬空加固结构示意图。

图中：

1、安装箱体；2、滚轮；3、液压支撑；4、电机；5、安装板；6、放置板；7、平面加固结构；701、第一按压板；702、第一滑杆；703、固定板；704、第一螺纹杆；705、第二滑杆；706、第一支耳；707、第一传动杆；708、第二支耳；709、第二传动杆；710、第三传动杆；711、第四传动杆；8、悬空加固结构；801、转轴；802、第一螺纹圈；803、螺纹块；804、安装块；805、第二按压板；806、第二螺纹圈。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种铝模板加固装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的铝模板加固装置，包括安装箱体1，所述安装箱体1的一端设有滚轮2，所述滚轮2的一侧设有液压支撑3，所述安装箱体1的内部设有电机4，所述安装箱体1在远离所述滚轮2的一端设有安装板5，所述安装板5在远离所述安装箱体1的一端设有放置板6，所述放置板6在远离所述安装板5的一端设有平面加固结构7，所述平面加固结构7的一侧设有悬空加固结构8。

通过上述技术方案，通过电机4的驱动使平面加固结构7将铝模板固定在放置板6上，对其进行加工，同时其他组的电机4启动驱动悬空加固结构8将铝模板固定在悬空加固结构8内，对其进行双面加工，同时滚轮2以及液压支撑3便于设备进行移动以及固定。

如图1-3所示，所述平面加固结构7包括第一按压板701、第一滑杆702、固定板703、第一螺纹杆704、第二滑杆705、第一支耳706、第一传动杆707、第二支耳708、第二传动杆709、第三传动杆710、第四传动杆711，所述第一按压板701的一端设有第一滑杆702，所述第一滑杆702在远离所述第一滑杆702的一端设有固定板703，所述固定板703的一端设有第一螺纹杆704，所述固定板703在远离所述第一滑杆702的一侧设有第二滑杆705，所述第一滑杆702的一侧设于第一支耳706，所述第一支耳706连接有第一传动杆707，所述第二滑杆705的一侧设有第二支耳708，所述第一传动杆707在远离所述第一支耳706的一端连接有第二传动杆709，所述第二支耳708连接有第三传动杆710，所述第三传动杆710在远离所述第二支耳708的一端设有第四传动杆711。

所述悬空加固结构8包括转轴801、第一螺纹圈802、螺纹块803、安装块804、第二按压板805、第二螺纹圈806，所述转轴801上开设有第一螺纹圈802，所述第一螺纹圈802上穿接有螺纹块803，所述螺纹块803的一侧安装有安装块804，所述安装块804的一端安装有第二按压板805，所述第一螺纹圈802的一端设有第二螺纹圈806。

所述第一传动杆707上安装有弹力器，所述第二传动杆709在远离所述第一传动杆707的一端连接在所述第一按压板701上，所述第四传动杆711在远离所述第三传动杆710的一端连接在所述第一按压板701上。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，电机4带动第一螺纹杆704进行转动，第一螺纹杆704带动第一按压板701进行上下移动，同时第一按压板701会带动第二传动杆709以及第四传动杆711进行上下移动，第二传动杆709带动第一传动杆707进行转动，第四传动杆711带动第三传动杆710进行转动，转动杆起到对按压块进行辅助固定的作用，电机4带动转轴801进行转动，转轴801带动第一螺纹圈802进行旋转，第一螺纹圈802带动螺纹块803进行上下移动，同时转轴801会带动第二螺纹圈806进行转动，第二螺纹圈806会带动另一组螺纹块803进行上下移动，两组螺纹块803进行相向运动，带动两组第二按压板805进行相向运动对铝模板进行按压固定。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过电机4的驱动使平面加固结构7将铝模板固定在放置板6上，电机4带动第一螺纹杆704进行转动，第一螺纹杆704带动第一按压板701进行上下移动，同时第一按压板701会带动第二传动杆709以及第四传动杆711进行上下移动，第二传动杆709带动第一传动杆707进行转动，第四传动杆711带动第三传动杆710进行转动，转动杆起到对按压块进行辅助固定的作用，对其进行加工，同时其他组的电机4启动驱动悬空加固结构8将铝模板固定在悬空加固结构8内，电机4带动转轴801进行转动，转轴801带动第一螺纹圈802进行旋转，第一螺纹圈802带动螺纹块803进行上下移动，同时转轴801会带动第二螺纹圈806进行转动，第二螺纹圈806会带动另一组螺纹块803进行上下移动，两组螺纹块803进行相向运动，带动两组第二按压板805进行相向运动对铝模板进行按压固定，对其进行双面加工，同时滚轮2以及液压支撑3便于设备进行移动以及固定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝模板加固装置，其特征在于，包括安装箱体(1)，所述安装箱体(1)的一端设有滚轮(2)，所述滚轮(2)的一侧设有液压支撑(3)，所述安装箱体(1)的内部设有电机(4)，所述安装箱体(1)在远离所述滚轮(2)的一端设有安装板(5)，所述安装板(5)在远离所述安装箱体(1)的一端设有放置板(6)，所述放置板(6)在远离所述安装板(5)的一端设有平面加固结构(7)，所述平面加固结构(7)的一侧设有悬空加固结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板加固装置，其特征在于，所述平面加固结构(7)包括第一按压板(701)、第一滑杆(702)、固定板(703)、第一螺纹杆(704)、第二滑杆(705)、第一支耳(706)、第一传动杆(707)、第二支耳(708)、第二传动杆(709)、第三传动杆(710)、第四传动杆(711)，所述第一按压板(701)的一端设有第一滑杆(702)，所述第一滑杆(702)在远离所述第一滑杆(702)的一端设有固定板(703)，所述固定板(703)的一端设有第一螺纹杆(704)，所述固定板(703)在远离所述第一滑杆(702)的一侧设有第二滑杆(705)，所述第一滑杆(702)的一侧设于第一支耳(706)，所述第一支耳(706)连接有第一传动杆(707)，所述第二滑杆(705)的一侧设有第二支耳(708)，所述第一传动杆(707)在远离所述第一支耳(706)的一端连接有第二传动杆(709)，所述第二支耳(708)连接有第三传动杆(710)，所述第三传动杆(710)在远离所述第二支耳(708)的一端设有第四传动杆(711)。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板加固装置，其特征在于，所述悬空加固结构(8)包括转轴(801)、第一螺纹圈(802)、螺纹块(803)、安装块(804)、第二按压板(805)、第二螺纹圈(806)，所述转轴(801)上开设有第一螺纹圈(802)，所述第一螺纹圈(802)上穿接有螺纹块(803)，所述螺纹块(803)的一侧安装有安装块(804)，所述安装块(804)的一端安装有第二按压板(805)，所述第一螺纹圈(802)的一端设有第二螺纹圈(806)。

4.根据权利要求3所述的一种铝模板加固装置，其特征在于，所述第一传动杆(707)上安装有弹力器。

5.根据权利要求4所述的一种铝模板加固装置，其特征在于，所述第二传动杆(709)在远离所述第一传动杆(707)的一端连接在所述第一按压板(701)上。

6.根据权利要求5所述的一种铝模板加固装置，其特征在于，所述第四传动杆(711)在远离所述第三传动杆(710)的一端连接在所述第一按压板(701)上。

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