CN214721718U - 一种便携式环保无烟焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便携式环保无烟焊机，包括送丝机，其特征在于：所述送丝机上连接有焊丝输入管，所述焊丝输入管一端连接有三通连接管，所述送丝机侧面连接有废气净化装置，所述三通连接管一端连接有焊枪输入软管，所述焊枪输入软管一端连接有焊枪部件，所述焊枪部件包括焊枪握把、吸烟喷头组件，所述废气净化装置包括装置外壳，所述装置外壳上连接有过滤组件和风机组件。减小废气净化装置体积，保证足够的吸风效率，快拆更换板方便滤网的更换，加快更换的速度，外侧吸烟孔和内侧吸烟孔将焊接处的废气吸收，提高废气回收效率，开关控制组件与电机控制器连接控制无刷电机，节省能源消耗，提高能源利用率。

Description

一种便携式环保无烟焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体地说，涉及一种便携式环保无烟焊机。

背景技术

现有的焊机设备主要包括焊枪、焊机、送丝机与气罐，在现有的焊接工作中，焊点往往具有极高的温度，焊接过程中由于焊接原理的需要，为了防止焊接部位发生高温氧化，所以焊枪需要持续输出保护气体，但是焊接过程中也会产生大量的粉尘与有毒气体，所述有毒气体和粉尘会对人体造成伤害，为了保障操作人员的身体健康，往往会使用一个吸风机对焊接处产生的烟尘和有毒气体进行吸收，然后在较远距离外排出，但是排出的气体会对周围环境和大气造成污染，不利于自然环境的可持续发展。

现有环保无烟焊机往往使用的是较大的吸烟设备，所述吸烟设备内部带有过滤烟尘的滤网，但是由于体积、质量过大，不能方便的进行设备转移，在进行一些大体积设备的焊接时往往因为位置受限导致操作苦难，安装一定数量的吸烟设备又会对焊接区域有一定要求，使用更大的工作区域不仅会增加初始成本，对于较大设备的过滤网更换也是相对的繁琐，也会增加维护成本，为了更充分地使用数量众多的吸烟设备，也会相应的增加人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种体积小、废气回收效果明显、滤网可快速更换的便携式环保无烟焊机。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种便携式环保无烟焊机，包括废气净化装置，其特征在于：所述废气净化装置3包括装置外壳，所述装置外壳内设有过滤组件和风机组件，所述废气净化装置设有过滤组件的一侧连接有三通连接管，所述三通连接管包括送丝直管和净化侧管，所述净化侧管一端通过废气回收软管与装置外壳连通，所述净化侧管另一端与送丝直管中部连通，所述送丝直管一端连接有送丝连接端，所述送丝直管另一端连接有焊枪输入软管，所述焊枪输入软管一端连接有焊枪部件，所述焊枪部件包括焊枪握把，所述焊枪握把一端连接有吸烟焊枪组件，所述焊枪握把另一端连接有焊枪软管连接管，所述焊枪软管连接管与焊枪输入软管配合连接。

作为一种改进：焊枪输入软管内套装有焊丝输送管，焊丝输送管一端与送丝机连接，另一端与吸烟焊枪组件连接，焊枪输入软管与焊丝输送管之间的空腔是吸烟通道。

作为一种改进：所述吸烟喷头组件包括喷头外壳，所述喷头外壳一端开设有多个外侧吸烟孔，多个所述外侧吸烟孔在喷头外壳上均匀分布，所述喷头外壳内套接有喷头管，所述喷头管上开设有多个内侧吸烟孔，多个所述内测吸烟孔在喷头管上均匀分布。

作为一种改进：所述焊枪握把内连接有开关控制组件，所述开关控制组件包括控制开关和电气控制盒，所述电气控制盒和控制开关电性连接。

作为一种改进：所述装置外壳一端开设有排风孔，所述装置外壳另一端连接有回收软管连接管所述回收软管连接管与废气回收软管配合连接。

作为一种改进：所述过滤组件包括快拆更换板，所述快拆更换板与装置外壳通过螺栓连接，所述快拆更换板上连接有中效滤网、高效滤网和活性炭过滤网，所述中效滤网与高效滤网接触连接，所述高效滤网与活性炭过滤网接触连接。

作为一种改进：所述风机组件包括无刷电机，所述无刷电机通过电机固定板与装置外壳连接，所述无刷电机连接有微动控制开关，所述装置外壳上固定连接有控制电路板，所述控制电路板与微动控制开关连接，所述控制电路板上连接有电机控制器。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

无刷电机可以提供高转速与小体积，在减小废气净化装置体积的同时，保证足够的吸风效率，所述无刷电机通过微动控制开关可以调节无刷电机的转速，并且无刷电机具有过载保护，当转速、电流或过热时将会自动切断无刷电机电源，所述快拆更换板可以快速的将中效滤网、高效滤网和活性炭过滤网拆下并做更换，方便了滤网的更换，加快了更换的速度，外侧吸烟孔和内侧吸烟孔套接可以更好的将焊接处的废气进行有效的吸收，提高废气回收效率，焊枪握把内的开关控制组件与电机控制器电性连接可以在工作时将无刷电机开启，节省能源消耗，提高能源利用率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

图3是图1中焊枪部件的立体结构示意图。

图4是图1中焊枪部件的内部结构示意图。

图5是图3中吸烟喷头组件的立体结构示意图。

图6是图1中废气净化装置的立体结构示意图。

图7是图1中废气净化装置的内部结构示意图。

图8是图1中废气净化装置的侧面结构示意图。

图9是图1中三通连接管的连接结构示意图。

图中：1-送丝机；2-焊枪部件；3-废气净化装置；4-废气回收软管；5-焊枪输入软管；6-三通连接管；21-焊枪软管连接管；22-焊枪握把；23-开关控制组件；24-吸烟喷头组件；231-控制开关；232-电气控制盒；241-喷头外壳；242-外侧吸烟孔；243-内测吸烟孔；244-喷头管；31-装置外壳；32-排风孔；33-过滤组件；34-风机组件；35-软管连接管；331-中效滤网；332-高效滤网；333-活性炭过滤网；334-快拆更换板；341-无刷电机；342-控制电路板；343-电机固定板；344-微动控制开关；345-电机控制器；51-焊丝输送管；52-吸烟通道；61-送丝直管；62-净化侧管；63-送丝连接端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如附图1至8所示，一种便携式环保无烟焊机，包括废气净化装置3，所述废气净化装置3包括装置外壳31，所述装置外壳31内设有过滤组件33和风机组件34，所述废气净化装置3设有过滤组件33的一侧连接有三通连接管6，所述三通连接管6包括送丝直管61和净化侧管62，所述净化侧管62一端通过废气回收软管4与装置外壳31连通，所述净化侧管62另一端与送丝直管61中部连通，所述送丝直管61一端连接有送丝连接端63，所述送丝直管61另一端连接有焊枪输入软管5，所述焊枪输入软管5一端连接有焊枪部件2，所述焊枪部件2包括焊枪握把22，所述焊枪握把22一端连接有吸烟焊枪组件24，所述焊枪握把22另一端连接有焊枪软管连接管21，所述焊枪软管连接管21与焊枪输入软管5配合连接。

焊枪输入软管5内套装有焊丝输送管51，焊丝输送管51一端与送丝机1连接，另一端与吸烟焊枪组件24连接，焊枪输入软管5与焊丝输送管51之间的空腔是吸烟通道52。

送丝连接端63连接有送丝机1，送丝机1通过焊枪输入软管5将焊丝输送至焊枪部件2，焊枪部件2在焊接过程中产生大量废气与粉尘，所述废气和粉尘通过外侧吸烟孔242和内侧吸烟孔243将废气和粉尘吸入废气回收软管4，最终将废气和粉尘吸入废气净化装置3，经过中效滤网331和高效滤网332对粉尘进行过滤，废气经过活性炭过滤网333进行吸收，最后经过净化的气体通过排风孔32排出。

所述吸烟喷头组件24包括喷头外壳241，所述喷头外壳241一端开设有多个喷外侧吸烟孔242，多个所述喷外侧吸烟孔242在喷头外壳241上均匀分布，所述喷头外壳241内套接有喷头管244，所述喷头管244上开设有多个内侧吸烟孔243，多个所述内侧吸烟孔243在喷头管244上均匀分布。

所述焊枪握把22内连接有开关控制组件23，所述开关控制组件23包括控制开关231和电气控制盒232，所述电气控制盒232和控制开关231电性连接。控制开关231通过电气控制盒232与电机控制器345连接，从而达到控制开关231控制无刷电机341的目的。

所述装置外壳31一端开设有排风孔32，所述装置外壳31另一端连接有回收软管连接管35所述回收软管连接管35与废气回收软管4配合连接。所述排风孔32在装置外壳31一端均匀分布，排风孔32的数量和排列有助于气体的排出，所述排风孔32还可以对无刷电机341的散热起到一定的作用。

所述过滤组件33包括快拆更换板334，所述快拆更换板334与装置外壳31通过螺栓连接，所述快拆更换板334上连接有中效滤网331、高效滤网332和活性炭过滤网333，所述中效滤网331与高效滤网332接触连接，所述高效滤网332与活性炭过滤网333接触连接。中效滤网331、高效滤网332和活性炭过滤网333均连接在快拆更换板334上，当需要更换时只需拆卸快拆更换板334，简化了更换步骤，缩短了更换所需要的时间。

中效滤网331使用的是H11复合料，高效滤网332使用的是H13复合料，活性炭过滤网333内填充的是2.0柱状改性炭和除烟颗粒。

根据焊接材料的不同，所产生的废气也是不同的，当产生废气中包含有毒气体时，需要使用带有一氧化碳过滤网的过滤装置，使用快拆更换板334不仅可以达到快速更换的目的，也可以增加装置的适用性和泛用性，根据焊接材料的不同与产生废气含量不同进行及时更换调整，保障操作人员的生命安全与身体健康。

所述风机组件34包括无刷电机341，所述无刷电机341通过电机固定板343与装置外壳31连接，所述无刷电机341连接有微动控制开关344，所述装置外壳31上固定连接有控制电路板342，所述控制电路板342与微动控制开关344连接，所述控制电路板342上连接有电机控制器345。无刷电机341通过微动控制开关344可以进行转速调节，微动控制开关344可以通过单次触发调节档位，由电机控制器345控制无刷电机341的开启与停止，微动控制开关344与电机控制器345都通过控制电路板342连接，在节省能源消耗的同时，也提高能源利用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便携式环保无烟焊机，包括废气净化装置（3），其特征在于：所述废气净化装置（3）包括装置外壳（31），所述装置外壳（31）内设有过滤组件（33）和风机组件（34），所述废气净化装置（3）设有过滤组件（33）的一侧连接有三通连接管（6），所述三通连接管（6）包括送丝直管（61）和净化侧管（62），所述净化侧管（62）一端通过废气回收软管（4）与装置外壳（31）连通，所述净化侧管（62）另一端与送丝直管（61）中部连通，所述送丝直管（61）一端连接有送丝连接端（63），所述送丝直管（61）另一端连接有焊枪输入软管（5），所述焊枪输入软管（5）一端连接有焊枪部件（2），所述焊枪部件（2）包括焊枪握把（22），所述焊枪握把（22）一端连接有吸烟焊枪组件（24），所述焊枪握把（22）另一端连接有焊枪软管连接管（21），所述焊枪软管连接管（21）与焊枪输入软管（5）配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种便携式环保无烟焊机，其特征在于：焊枪输入软管（5）内套装有焊丝输送管（51），焊丝输送管（51）一端与送丝机（1）连接，另一端与吸烟焊枪组件（24）连接，焊枪输入软管（5）与焊丝输送管（51）之间的空腔是吸烟通道（52）。

3.根据权利要求1所述的一种便携式环保无烟焊机，其特征在于：所述吸烟焊枪组件（24）包括喷头外壳（241），所述喷头外壳（241）一端开设有多个外侧吸烟孔（242），多个所述喷外侧吸烟孔（242）在喷头外壳（241）上均匀分布，所述喷头外壳（241）内套接有喷头管（244），所述喷头管（244）上开设有多个内侧吸烟孔（243），多个所述内侧吸烟孔（243）在喷头管（244）上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种便携式环保无烟焊机，其特征在于：所述焊枪握把（22）内连接有开关控制组件（23），所述开关控制组件（23）包括控制开关（231）和电气控制盒（232），所述电气控制盒（232）和控制开关（231）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种便携式环保无烟焊机，其特征在于：所述装置外壳（31）一端开设有排风孔（32），所述装置外壳（31）另一端连接有回收软管连接管（35）所述回收软管连接管（35）与废气回收软管（4）配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种便携式环保无烟焊机，其特征在于：所述过滤组件（33）包括快拆更换板（334），所述快拆更换板（334）与装置外壳（31）通过螺栓连接，所述快拆更换板（334）上连接有中效滤网（331）、高效滤网（332）和活性炭过滤网（333），所述中效滤网（331）与高效滤网（332）接触连接，所述高效滤网（332）与活性炭过滤网（333）接触连接。

7.根据权利要求1所述的一种便携式环保无烟焊机，其特征在于：所述风机组件（34）包括无刷电机（341），所述无刷电机（341）通过电机固定板（343）与装置外壳（31）连接，所述无刷电机（341）连接有微动控制开关（344），所述装置外壳（31）上固定连接有控制电路板（342），所述控制电路板（342）与微动控制部件连接，所述控制电路板（342）上连接有电机控制器（345）。

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