CN214721700U - 一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置，包括底板以及调节箱，所述调节箱固定安装在底板上方，所述调节箱上设有调节固定结构，所述调节箱中间上方设有铝膜破坏焊接结构；所述调节固定结构，包括：电机、丝杆、一对移动块、一对移动放置架、一对支撑架、一对气缸以及一对挤压板；本实用新型涉及铝焊接技术领域，本案设计内部结构简单，通过设有的调节固定结构可以对需要进行焊接的铝工件进行加持固定，从而进行相互靠近，且通过设有的铝膜破坏焊接结构，可以对铝膜进行破坏，从而对铝工件进行焊接处理，从而保证焊接的效果。

Description

一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置

技术领域

本实用新型涉及铝焊接技术领域，具体为一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

在加工过程过程中经常需要对工件进行焊接处理，但是在对铝进行焊接的时候，由于其表面设有的氧化膜非常难以处理，从而常常使得焊接的效果不好，对此设计一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置，解决了在加工过程过程中经常需要对工件进行焊接处理，但是在对铝进行焊接的时候，由于其表面设有的氧化膜非常难以处理，从而常常使得焊接的效果不好的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置，包括底板以及调节箱，所述调节箱固定安装在底板上方，所述调节箱上设有调节固定结构，所述调节箱中间上方设有铝膜破坏焊接结构；

所述调节固定结构，包括：电机、丝杆、一对移动块、一对移动放置架、一对支撑架、一对气缸以及一对挤压板；

所述电机固定安装在底板的左侧上方，所述丝杆通过转轴转动安装在调节箱的左右内壁上，所述电机的输出端与丝杆固定连接，一对所述移动块分别套装在丝杆的左右两侧，一对所述移动放置架分别固定安装在一对移动块上方，一对所述支撑架分别固定安装在一对移动块后端，一对所述气缸分别固定安装在一对支撑架的顶部下方，一对所述挤压板分别固定安装在一对气缸的输出端上。

优选的，所述铝膜破坏焊接结构，包括：L形支架、焊接头、一对氯离子溶液喷出头以及收集槽；

所述L形支架固定安装在底板后端上方，所述焊接头安装在L形支架下方，一对所述氯离子溶液喷出头分别固定安装在焊接头的左右两侧，所述收集槽开设在调节箱的上壁面中间。

优选的，所述丝杆的左右两侧采用相反螺纹。

优选的，所述收集槽后端设有排液管，所述排液管贯穿L形支架延伸至外端。

优选的，所述调节箱上方设有滑槽，所述移动块滑动连接在滑槽上。

优选的，所述调节箱前端设有控制器。

有益效果

本实用新型提供了一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过设有的调节固定结构可以对需要进行焊接的铝工件进行加持固定，从而进行相互靠近，且通过设有的铝膜破坏焊接结构，可以对铝膜进行破坏，从而对铝工件进行焊接处理，从而保证焊接的效果。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置的左视结构示意图。

图中：1、底板；2、调节箱；3、电机；4、丝杆；5、移动块；6、移动放置架；7、支撑架；8、气缸；9、挤压板；10、L形支架；11、焊接头；12、氯离子溶液喷出头；13、收集槽；14、排液管；15、滑槽；16、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置，包括底板1以及调节箱2，调节箱2固定安装在底板1上方，调节箱2上设有调节固定结构，调节箱2中间上方设有铝膜破坏焊接结构；

需要说明的是，底板1用于进行支撑调节箱2，调节箱2用于进行固定支撑调节控制结构，调节控制结构用于对铝工件进行固定调节处理，通过设有的铝膜破坏焊接结构，可以对铝工件的氧化膜进行破坏，从而对铝工件进行焊接处理。

调节固定结构，包括：电机3、丝杆4、一对移动块5、一对移动放置架6、一对支撑架7、一对气缸8以及一对挤压板9；

电机3固定安装在底板1的左侧上方，丝杆4通过转轴转动安装在调节箱2的左右内壁上，电机3的输出端与丝杆4固定连接，一对移动块5分别套装在丝杆4的左右两侧，一对移动放置架6分别固定安装在一对移动块5上方，一对支撑架7分别固定安装在一对移动块5后端，一对气缸8分别固定安装在一对支撑架7的顶部下方，一对挤压板9分别固定安装在一对气缸8的输出端上；

需要说明的是，电机3用于进行提供动力，通过电机3进行转动，从而可以带动丝杆4进行转动，使得一对移动块5在丝杆4上进行向对的运动，从而可以带动一对移动放置架6进行相对的运动，一对移动放置架6用于放置需要进行焊接的铝工件，一对支撑架7用于对一对气缸8进行进行固定支撑，一对挤压板9用于对放置在一对移动放置架6上的铝工件进行固定锁紧。

在具体实施过程中，进一步的，铝膜破坏焊接结构，包括：L形支架10、焊接头11、一对氯离子溶液喷出头12以及收集槽13；

L形支架10固定安装在底板1后端上方，焊接头11安装在L形支架10下方，一对氯离子溶液喷出头12分别固定安装在焊接头11的左右两侧，收集槽13开设在调节箱2的上壁面中间；

需要说明的是，L形支架10用于支撑焊接头11和一对氯离子溶液喷出头12，焊接头11用于进行焊接处理，一对氯离子溶液喷出头12用于进行去除铝工件焊接处的氧化膜，收集槽13用于进行铝离子溶液的收集处理。

在具体实施过程中，进一步的，丝杆4的左右两侧采用相反螺纹，从而使得一对移动块5在丝杆4上进行左右的移动。

在具体实施过程中，进一步的，收集槽13后端设有排液管14，排液管14贯穿L形支架10延伸至外端，排液管14用于进行氯离子溶液的排出。

在具体实施过程中，进一步的，调节箱2上方设有滑槽15，移动块5滑动连接在滑槽15上，从而保证移动块5移动的稳定性。

在具体实施过程中，进一步的，调节箱2前端设有控制器16，控制器16用于进行设备的控制。

具体实施方式为，首先，设备在进行使用的时候，通过将需要进行焊接的铝工件放置在一对移动放置架6上，然后通过一对气缸8带动一对挤压板9对铝工件进行夹紧固定，然后通过控制器16让电机3运行转动，从而可以带动丝杆4进行转动，使得一对移动块5在丝杆4上进行向对的运动，从而可以带动一对移动放置架6进行相对的运动，从而可以使得一对铝工件相互贴合，然后通过一对氯离子溶液喷出头12喷出氯离子溶液，从而去除掉铝工件表面的氧化膜，然后通过收集槽13进行氯离子溶液的收集，最后通过焊接头11对去除掉铝氧化膜的铝工件进行焊接处理，从而完成焊接，完成全部流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置，包括底板(1)以及调节箱(2)，其特征在于，所述调节箱(2)固定安装在底板(1)上方，所述调节箱(2)上设有调节固定结构，所述调节箱(2)中间上方设有铝膜破坏焊接结构；

所述调节固定结构，包括：电机(3)、丝杆(4)、一对移动块(5)、一对移动放置架(6)、一对支撑架(7)、一对气缸(8)以及一对挤压板(9)；

所述电机(3)固定安装在底板(1)的左侧上方，所述丝杆(4)通过转轴转动安装在调节箱(2)的左右内壁上，所述电机(3)的输出端与丝杆(4)固定连接，一对所述移动块(5)分别套装在丝杆(4)的左右两侧，一对所述移动放置架(6)分别固定安装在一对移动块(5)上方，一对所述支撑架(7)分别固定安装在一对移动块(5)后端，一对所述气缸(8)分别固定安装在一对支撑架(7)的顶部下方，一对所述挤压板(9)分别固定安装在一对气缸(8)的输出端上。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置，其特征在于：所述铝膜破坏焊接结构，包括：L形支架(10)、焊接头(11)、一对氯离子溶液喷出头(12)以及收集槽(13)；

所述L形支架(10)固定安装在底板(1)后端上方，所述焊接头(11)安装在L形支架(10)下方，一对所述氯离子溶液喷出头(12)分别固定安装在焊接头(11)的左右两侧，所述收集槽(13)开设在调节箱(2)的上壁面中间。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置，其特征在于：所述丝杆(4)的左右两侧采用相反螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置，其特征在于：所述收集槽(13)后端设有排液管(14)，所述排液管(14)贯穿L形支架(10)延伸至外端。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置，其特征在于：所述调节箱(2)上方设有滑槽(15)，所述移动块(5)滑动连接在滑槽(15)上。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动破坏铝氧化膜的铝焊接装置，其特征在于：所述调节箱(2)前端设有控制器(16)。

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