CN214721441U - 一种局部镀镍的激光焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光焊接技术领域，公开了一种局部镀镍的激光焊接结构，包括：产品壳体与出纤管，所述产品壳体采用可伐合金材料制成，所述出纤管采用不锈钢材料制成，所述产品壳体与所述出纤管激光焊接，所述产品壳体的一侧设有用于改善所述产品壳体与所述出纤管激光焊接性能的过渡层，所述过渡层采用镍材料制成。本实用新型方便将两种不同材料的合金件焊接在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种局部镀镍的激光焊接结构。
背景技术
激光焊接可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至最低。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。其次，工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。另外，易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。因而其对于环境要求更低，能够在一般室温条件下进行，而无需再在真空环境或是气体保护状态下。
在合金表面镀Ni,可以明显改善合金的激光焊接性能。获得较好的激光焊接接头。镀Ni层在接头形成过程中，起到了类似粘接剂的作用。化学镀镍的镍层中含有磷元素,激光焊接时会形成脆性合金导致热裂纹。如果电镀镍镀层过薄，小于3μm时，在硬质合金发生熔化的时候，焊缝仍将出现裂纹，气孔等不良现象，电镀层不能发挥应有的作用。如果电镀镍层表面过厚，大于15μm时，由于镀层熔点较高，在激光作用时间内，激光焊接所产生的热量不足以熔化镍层，或不能使镀层与硬质合金母材之间发生必要的浸润和扩散。镀Ni层厚度和镀镍方式直接影响激光焊接质量。
因此，如何将两种不同材料的合金件焊接在一起成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于如何将两种不同材料的合金件焊接在一起。
为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种局部镀镍的激光焊接结构，包括：产品壳体与出纤管，所述产品壳体采用可伐合金材料制成，所述出纤管采用不锈钢材料制成，所述产品壳体与所述出纤管激光焊接，所述产品壳体的一侧设有用于改善所述产品壳体与所述出纤管激光焊接性能的过渡层，所述过渡层采用镍材料制成。
可选地，所述过渡层为电镀镍层。
可选地，所述产品壳体内设有与所述出纤管对应的蓝宝石透镜。
可选地，所述产品壳体的一端设有至少一根引线。
可选地，所述引线的数量设为六根。
本实用新型具有以下有益效果：由于产品壳体采用可伐合金材料制成，出纤管采用不锈钢材料制成，过渡层起激光焊接过渡作用，方便改善产品壳体与出纤管的激光焊接性能，进而将两种不同材料的合金件焊接在一起。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例公开的一种局部镀镍的激光焊接结构的结构示意图。
附图标记：1、产品壳体；2、蓝宝石透镜；3、出纤管；4、引线。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实用新型实施例公开了一种局部镀镍的激光焊接结构，如图1所示，包括：产品壳体1与出纤管3，产品壳体1采用可伐合金材料制成，出纤管3采用不锈钢材料制成，产品壳体1与出纤管3激光焊接，产品壳体1的一侧设有用于改善产品壳体1与出纤管3激光焊接性能的过渡层，过渡层采用镍材料制成。
需要说明的是，由于产品壳体1采用可伐合金材料制成，出纤管3采用不锈钢材料制成，过渡层起激光焊接过渡作用，方便改善产品壳体1与出纤管3的激光焊接性能，进而将两种不同材料的合金件焊接在一起。
如图1所示，过渡层为电镀镍层。
如图1所示，产品壳体1内设有与出纤管3对应的蓝宝石透镜2。
如图1所示，产品壳体1的一端设有至少一根引线4。
如图1所示，引线4的数量设为六根。
工作原理：由于产品壳体1采用可伐合金材料制成，出纤管3采用不锈钢材料制成，过渡层起激光焊接过渡作用，方便改善产品壳体1与出纤管3的激光焊接性能，进而将两种不同材料的合金件焊接在一起。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种局部镀镍的激光焊接结构，其特征在于，包括：产品壳体(1)与出纤管(3)，所述产品壳体(1)采用可伐合金材料制成，所述出纤管(3)采用不锈钢材料制成，所述产品壳体(1)与所述出纤管(3)激光焊接，所述产品壳体(1)的一侧设有用于改善所述产品壳体(1)与所述出纤管(3)激光焊接性能的过渡层，所述过渡层采用镍材料制成。
2.根据权利要求1所述的局部镀镍的激光焊接结构，其特征在于，所述过渡层为电镀镍层。
3.根据权利要求1所述的局部镀镍的激光焊接结构，其特征在于，所述产品壳体(1)内设有与所述出纤管(3)对应的蓝宝石透镜(2)。
4.根据权利要求1所述的局部镀镍的激光焊接结构，其特征在于，所述产品壳体(1)的一端设有至少一根引线(4)。
5.根据权利要求4所述的局部镀镍的激光焊接结构，其特征在于，所述引线(4)的数量设为六根。
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