CN214720804U - 方形开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形开孔装置，包括设备主体、链接轴杆、方形框、限位块和开孔凿；所述链接轴杆一端与所述设备主体固定连接，所述链接轴杆另一端与所述限位块固定连接，所述链接轴杆包括至少两个轴杆，至少两个轴杆依次转动连接；所述限位块为三角柱限位块；所述限位块限位于方形框内，所述限位块在所述方形框内转动；所述限位块的连接头与所述开孔凿固定连接；所述开孔凿上设有凿片，三个所述凿片环形等间距绕设于所述开孔凿上，所述凿片长度方向与所述开孔凿轴心线方向一致。本实用新型不需要额外的施工材料，快速有效的实现方形开孔操作，操作便捷，携带方便，便于施工，降低材料损耗，降低人力物力成本，提高了方形开孔的质量和效率。

Description

方形开孔装置

技术领域

本实用新型涉及方形孔开设领域，尤其涉及一种方形开孔装置。

背景技术

在瓷砖、木板、型材加工过程中，钻孔是必备的工序，但是大部分为圆孔，故而使用圆形钻具即可完成，然而，在一些材料上，根据要求需要加工方形孔，采用传统的圆形钻具较难满足需求，无法有效实现方形孔的加工。

传统开方孔的方法为四边切割开方孔，对材料面具有一定的损毁，不利于下一道工序，甚至于在一定程度上引发共振损坏材料。

因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种方形开孔装置，具体技术方案如下所述：

一种方形开孔装置，包括设备主体、链接轴杆、方形框、限位块和开孔凿；

所述链接轴杆一端与所述设备主体固定连接，所述链接轴杆另一端与所述限位块固定连接，所述链接轴杆包括至少两个轴杆，至少两个轴杆依次转动连接；

所述限位块为三角柱限位块，所述限位块外表面横截面方向为外凸的弧形，所述限位块一端设有开孔，所述限位块另一端设有连接头，所述链接轴杆另一端固定于所述开孔内；

所述限位块限位于方形框内，所述限位块在所述方形框内转动；

所述限位块的连接头与所述开孔凿固定连接；

所述开孔凿上设有凿片，三个所述凿片环形等间距绕设于所述开孔凿上，所述凿片长度方向与所述开孔凿轴心线方向一致，三个所述凿片与所述限位块的三个角一一对应，所述开孔凿一端开设有与所述限位块的连接头相匹配的固定孔，所述限位块的连接头固定于所述开孔凿的固定孔内。

优选的，所述设备主体内置有电机；所述链接轴杆一端与所述电机固定连接。

优选的，固定所述方形框，开启电机，与所述电机固定连接的所述链接轴杆同步转动，所述限位块沿所述方形框内壁转动，所述开孔凿与所述方形框同步同路径转动。

优选的，所述链接轴杆包括第一轴杆、第二轴杆和第三轴杆；

所述第二轴杆一端与所述第一轴杆转动连接，所述第二轴杆另一端与所述第三轴杆转动连接。

优选的，所述第一轴杆一端沿径向开设有开槽，所述开槽内容置有自由转动的滚珠，所述滚珠沿轴心线设有穿孔，所述第一轴杆另一端设有与所述限位块的开孔相匹配的端头；

所述第三轴杆一端沿径向开设有容纳槽，所述容纳槽内容置有自由转动的圆珠，所述圆珠沿轴心线设有通孔，所述第一轴杆另一端设有固定端，所述固定端与所述设备主体固定连接；

所述第二轴杆一端相对设置有两个端片，所述第二轴杆还包括销轴，两个端片之间连接有销轴，销轴的两端分别与端片连接，所述第二轴杆的另一端对称设置有端片和销轴；

第一轴杆的滚珠穿套于所述第二轴杆一端的销轴上，第三轴杆的圆珠穿套于所述第二轴杆另一端的销轴上。

优选的，所述销轴的中心轴线与所述限位块从中心向一个角的辐射线垂直。

优选的，所述凿片的长度与所述开孔凿的长度一致。

优选的，所述设备主体设有把手，所述把手上设有开关，所述开关控制所述电机开启和关闭。

本实用新型的方形开孔装置，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的方形开孔装置，其通过方形框、限位块和开孔凿的巧妙设计，直接实现方形孔开孔，实用性好，有利于提高方形开孔的效率；

(2)本实用新型的方形开孔装置，其结构简单，操作便捷，不需要额外的施工材料，快速有效的实现开孔操作，适用性很强，便于推广应用；

(3)本实用新型的方形开孔装置，携带方便，便于施工，降低人力物力成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型所述的方形开孔装置的分解结构示意图；

图2是本实用新型所述的方形开孔装置的立体结构示意图；

图3是图1中链接轴杆的分解结构示意图；

图4是图1中链接轴杆的立体结构示意图；

图5是图1中限位块的结构示意图；

图6是图1中开孔凿的结构示意图。

其中，1-设备主体，2-链接轴杆，3-方形框，4-限位块，5-开孔凿，401-连接头，501-凿片，201-第一轴杆，202-第二轴杆，203-第三轴杆，2011-滚珠，2012- 端头，2021-端片，2022-销轴，2031-圆珠，2032-固定端。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“大”、“小”、“前端”、“后端”、“一端”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“设有”、“连接”、“设置有”、“压着”、“套设”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-6，图1是本实用新型所述的方形开孔装置的分解结构示意图，图2是本实用新型所述的方形开孔装置的立体结构示意图，图3是图1中链接轴杆的分解结构示意图，图4是图1中链接轴杆的立体结构示意图，图5是图1 中限位块的结构示意图，图6是图1中开孔凿的结构示意图。如图1至6所示，一种方形开孔装置，包括设备主体1、链接轴杆2、方形框3、限位块4、开孔凿5；

所述链接轴杆2一端与所述设备主体1固定连接，所述链接轴杆2另一端与所述限位块4固定连接，所述链接轴杆2包括至少两个轴杆，至少两个轴杆依次转动连接；

优选的，所述设备主体1内置有电机；所述链接轴杆2一端与所述电机固定连接；示例中，所述设备主体1设有把手，所述把手上设有开关，所述开关控制所述电机开启和关闭。

所述链接轴杆2包括第一轴杆201、第二轴杆202和第三轴杆203；

所述第二轴杆202一端与所述第一轴杆201转动连接，所述第二轴杆202 另一端与所述第三轴杆203转动连接。

所述第一轴杆201一端沿径向开设有开槽，所述开槽内容置有自由转动的滚珠2011，所述滚珠2011沿轴心线设有穿孔，所述第一轴杆201另一端设有与所述限位块4的开孔相匹配的端头2012；

所述第三轴杆203一端沿径向开设有容纳槽，所述容纳槽内容置有自由转动的圆珠2031，所述圆珠沿轴心线设有通孔，所述第一轴杆201另一端设有固定端2032，所述固定端2032与所述设备主体1固定连接；

所述第二轴杆202一端相对设置有两个端片2021，所述第二轴杆202还包括销轴2022，两个端片2021之间连接有销轴2022，销轴2022的两端分别与端片2021连接，所述第二轴杆202的另一端对称设置有端片2021和销轴2022；

第一轴杆201的滚珠2011穿套于所述第二轴杆202一端的销轴2022上，第三轴杆203的圆珠2031穿套于所述第二轴杆202另一端的销轴2022上。

优选的，所述销轴2022的中心轴线与所述限位块4从中心向一个角的辐射线垂直。

所述限位块4为三角柱限位块，所述限位块4外表面横截面方向为外凸的弧形，所述限位块4一端设有开孔，所述限位块4另一端设有连接头401，所述链接轴杆2另一端固定于所述开孔内；

所述限位块4限位于方形框3内，所述限位块4在所述方形框3内转动；

所述限位块4的连接头401与所述开孔凿5固定连接；

所述开孔凿5上设有凿片501，三个所述凿片501环形等间距绕设于所述开孔凿5上，所述凿片501长度方向与所述开孔凿5轴心线方向一致，三个所述凿片501与所述限位块4的三个角一一对应，所述开孔凿5一端开设有与所述限位块4的连接头相匹配的固定孔，所述限位块4的连接头401固定于所述开孔凿5的固定孔内。示例中，所述凿片501的长度与所述开孔凿5的长度一致。

固定所述方形框3，开启电机，与所述电机固定连接的所述链接轴杆2同步转动，所述限位块4沿所述方形框3内壁转动，所述开孔凿5与所述方形框3 同步同路径转动。

本实用新型的方形开孔装置的有益效果是：其通过方形框、限位块和开孔凿的巧妙设计，直接实现方形孔开孔，实用性好，有利于提高方形开孔的效率；装置结构简单，操作便捷，不需要额外的施工材料，快速有效的实现开孔操作，适用性很强，便于推广应用；本装置携带方便，便于施工，降低人力物力成本，降低材料损耗，提高工程质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。

Claims (8)

1.一种方形开孔装置，其特征在于，包括设备主体(1)、链接轴杆(2)、方形框(3)、限位块(4)和开孔凿(5)；

所述链接轴杆(2)一端与所述设备主体(1)固定连接，所述链接轴杆(2)另一端与所述限位块(4)固定连接，所述链接轴杆(2)包括至少两个轴杆，至少两个轴杆依次转动连接；

所述限位块(4)为三角柱限位块，所述限位块(4)外表面横截面方向为外凸的弧形，所述限位块(4)一端设有开孔，所述限位块(4)另一端设有连接头(401)，所述链接轴杆(2)另一端固定于所述开孔内；

所述限位块(4)限位于方形框(3)内，所述限位块(4)在所述方形框(3)内转动；

所述限位块(4)的连接头(401)与所述开孔凿(5)固定连接；

所述开孔凿(5)上设有凿片(501)，三个所述凿片(501)环形等间距绕设于所述开孔凿(5)上，所述凿片(501)长度方向与所述开孔凿(5)轴心线方向一致，三个所述凿片(501)与所述限位块(4)的三个角一一对应，所述开孔凿(5)一端开设有与所述限位块(4)的连接头相匹配的固定孔，所述限位块(4)的连接头(401)固定于所述开孔凿(5)的固定孔内。

2.根据权利要求1所述的方形开孔装置，其特征在于，所述设备主体(1)内置有电机；

所述链接轴杆(2)一端与所述电机固定连接。

3.根据权利要求2所述的方形开孔装置，其特征在于，固定所述方形框(3)，开启电机，与所述电机固定连接的所述链接轴杆(2)同步转动，所述限位块(4)沿所述方形框(3)内壁转动，所述开孔凿(5)与所述方形框(3)同步同路径转动。

4.根据权利要求1或3所述的方形开孔装置，其特征在于，所述链接轴杆(2)包括第一轴杆(201)、第二轴杆(202)和第三轴杆(203)；

所述第二轴杆(202)一端与所述第一轴杆(201)转动连接，所述第二轴杆(202)另一端与所述第三轴杆(203)转动连接。

5.根据权利要求4所述的方形开孔装置，其特征在于，所述第一轴杆(201)一端沿径向开设有开槽，所述开槽内容置有自由转动的滚珠(2011)，所述滚珠(2011)沿轴心线设有穿孔，所述第一轴杆(201)另一端设有与所述限位块(4)的开孔相匹配的端头(2012)；

所述第三轴杆(203)一端沿径向开设有容纳槽，所述容纳槽内容置有自由转动的圆珠(2031)，所述圆珠沿轴心线设有通孔，所述第一轴杆(201)另一端设有固定端(2032)，所述固定端(2032)与所述设备主体(1)固定连接；

所述第二轴杆(202)一端相对设置有两个端片(2021)，所述第二轴杆(202)还包括销轴(2022)，两个端片(2021)之间连接有销轴(2022)，销轴(2022)的两端分别与端片(2021)连接，所述第二轴杆(202)的另一端对称设置有端片(2021)和销轴(2022)；

第一轴杆(201)的滚珠(2011)穿套于所述第二轴杆(202)一端的销轴(2022)上，第三轴杆(203)的圆珠(2031)穿套于所述第二轴杆(202)另一端的销轴(2022)上。

6.根据权利要求5所述的方形开孔装置，其特征在于，所述销轴(2022)的中心轴线与所述限位块(4)从中心向一个角的辐射线垂直。

7.根据权利要求1所述的方形开孔装置，其特征在于，所述凿片(501)的长度与所述开孔凿(5)的长度一致。

8.根据权利要求2所述的方形开孔装置，其特征在于，所述设备主体(1)设有把手，所述把手上设有开关，所述开关控制所述电机开启和关闭。

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