CN214720781U - 一种板牙打孔成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板牙打孔成型设备，包括机体，机体底部设有底座，底座通过减震弹簧和减震架与机体相连，机体内部设有废料收集箱，废料收集箱正上方位于机体表面装有加工板，加工板右侧设有第一液压装置，第一液压装置上连接有驱动轴，固定杆顶部装有横杆，横杆后面装有驱动气缸，驱动气缸上连接有伸缩轴，伸缩轴与滑块连接，滑块装在滑轨上，滑块底部装有第二液压装置，所述第二液压装置下方装有打孔组。本实用通过设置的驱动气缸和滑块，使得第二液压装置能实现前后移动，从而使得打孔组能前后移动，在打完一个孔后，能接下去打第二个孔，省去了打一个换一个的步骤，节省了时间，提高了打孔效率，而且减震弹簧的设置使得机器更加稳定。

Description

一种板牙打孔成型设备

技术领域

本实用新型涉及板牙加工设备技术领域，具体为一种板牙打孔成型设备。

背景技术

板牙加工过程中，少不了在其上面进行打孔工序。目前的设备都是打完一个后，换一个重新固定，再继续打孔。步骤繁琐，工作效率低下。没有同时固定好多个板牙，然后连着打孔的设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种板牙打孔成型设备，以解决上述背景技术中提出的一次固定好多个板牙连着打孔的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板牙打孔成型设备，包括机体，所述机体底部设有底座，所述底座通过减震弹簧和减震架与机体相连，所述机体内部设有废料收集箱，所述废料收集箱正上方位于机体表面装有加工板，所述加工板右侧设有第一液压装置，所述第一液压装置上连接有驱动轴，所述加工板左侧设有固定杆，所述固定杆上装有控制器，所述固定杆顶部装有横杆，所述横杆后面装有驱动气缸，所述驱动气缸上连接有伸缩轴，所述伸缩轴与滑块连接，所述滑块装在滑轨上，所述滑块底部装有第二液压装置，所述第二液压装置下方装有打孔组。

进一步的，所述加工板左侧与固定挡板贴合，右侧上表面设有与驱动轴连接的紧固块，所述紧固块上设有螺纹柱和螺母，所述螺纹柱穿过固定板，所述加工板上面设有与废料收集箱连通的废料入口，所述加工板前后侧设有过滤网。

进一步的，所述固定挡板的宽度与紧固块相同，所述固定挡板上也装有与紧固块一样的螺纹柱和螺母以及固定板。

进一步的，所述横杆底部设有滑块滑动的滑道。

进一步的，所述减震弹簧设有八个，每个角落各两个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种打孔成型设备，通过设置的驱动气缸以及滑块，使得第二液压装置能前后移动，这样就能在固定好多个板牙后，打完一个孔，通过前后一点，去打第二个孔，提高了工作效率。

(2)该种打孔成型设备，通过设置的加工板上的废料入口，使得加工完毕后，废料通过第一液压装置推动紧固块，使得废料被推入废料收集箱中，解决了废料收集的问题。

(3)该种打孔成型设备，通过设置的减震装置，使得设备更加稳定

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工板示意图；

图3为本实用新型的驱动气缸与滑块连接示意图；

图4为本实用新型的加工板俯视图；

图5为本实用新型的滑道示意图；

图中：1、机体；2、减震弹簧；3、底座；4、减震架；5、废料收集箱；6、固定杆；7、控制器；8、横杆；801、滑道；9、滑块；10、滑轨；11、第二液压装置；12、打孔组；13、第一液压装置；14、驱动轴；15、加工板；1501、紧固块；1502、螺纹柱；1503、螺母；1504、固定板；1505、固定挡板；1506、过滤网；1507、废料入口；16、驱动气缸；17、伸缩轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板牙打孔成型设备，包括机体1，所述机体1底部设有底座3，所述底座3通过减震弹簧2和减震架4与机体1相连，所述机体1内部设有废料收集箱5，所述废料收集箱5正上方位于机体1表面装有加工板15，所述加工板15右侧设有第一液压装置13，所述第一液压装置13上连接有驱动轴14，所述加工板15左侧设有固定杆6，所述固定杆6上装有控制器7，所述固定杆6顶部装有横杆8，所述横杆8后面装有驱动气缸16，所述驱动气缸16上连接有伸缩轴17，所述伸缩轴17与滑块9连接，所述滑块9装在滑轨10上，所述滑块9底部装有第二液压装置11，所述第二液压装置11下方装有打孔组12。

本实例中，所述加工板15左侧与固定挡板1505贴合，右侧上表面设有与驱动轴14连接的紧固块1501，所述紧固块1501上设有螺纹柱1502和螺母1503，所述螺纹柱1502穿过固定板1504，所述加工板15上面设有与废料收集箱5连通的废料入口1507，所述加工板15前后侧设有过滤网1506。

本实例中，所述固定挡板1505的宽度与紧固块1501相同，所述固定挡板1505上也装有与紧固块1501一样的螺纹柱1502和螺母1503以及固定板1504。

本实例中，所述横杆8底部设有滑块9滑动的滑道801。

本实例中，所述减震弹簧2设有八个，每个角落各两个。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，检查本实用新型的安装固定以及安全防护，没问题后再使用。将板牙放置在加工板15上，然后通过第一液压装置13驱动紧固块1501，使得紧固块1501和固定挡板1505固定好板牙后，再通过螺纹柱1502以及螺母1503和固定板1504固定板牙，使得板牙在竖直方向也被固定好，固定完毕，通过控制器7使得第二液压装置11驱动打孔组12向下进行打孔，打完一个孔后，驱动气缸16驱动滑块，使得第二液压装置11，前后移动，打第二个孔，这样就能在一次固定好多个板牙后，能进行连续打孔。打孔完毕，废料会被第一液压装置13驱动紧固块1501，将废料推到废料入口1507，最后进入废料收集箱5。本实用新型结构简单，方便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板牙打孔成型设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部设有底座(3)，所述底座(3)通过减震弹簧(2)和减震架(4)与机体(1)相连，所述机体(1)内部设有废料收集箱(5)，所述废料收集箱(5)正上方位于机体(1)表面装有加工板(15)，所述加工板(15)右侧设有第一液压装置(13)，所述第一液压装置(13)上连接有驱动轴(14)，所述加工板(15)左侧设有固定杆(6)，所述固定杆(6)上装有控制器(7)，所述固定杆(6)顶部装有横杆(8)，所述横杆(8)后面装有驱动气缸(16)，所述驱动气缸(16)上连接有伸缩轴(17)，所述伸缩轴(17)与滑块(9)连接，所述滑块(9)装在滑轨(10)上，所述滑块(9)底部装有第二液压装置(11)，所述第二液压装置(11)下方装有打孔组(12)。

2.根据权利要求1所述的一种板牙打孔成型设备，其特征在于：所述加工板(15)左侧与固定挡板(1505)贴合，右侧上表面设有与驱动轴(14)连接的紧固块(1501)，所述紧固块(1501)上设有螺纹柱(1502)和螺母(1503)，所述螺纹柱(1502)穿过固定板(1504)，所述加工板(15)上面设有与废料收集箱(5)连通的废料入口(1507)，所述加工板(15)前后侧设有过滤网(1506)。

3.根据权利要求2所述的一种板牙打孔成型设备，其特征在于：所述固定挡板(1505)的宽度与紧固块(1501)相同，所述固定挡板(1505)上也装有与紧固块(1501)一样的螺纹柱(1502)和螺母(1503)以及固定板(1504)。

4.根据权利要求1所述的一种板牙打孔成型设备，其特征在于：所述横杆(8)底部设有滑块(9)滑动的滑道(801)。

5.根据权利要求1所述的一种板牙打孔成型设备，其特征在于：所述减震弹簧(2)设有八个，每个角落各两个。

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