CN214720452U

CN214720452U - 一种压射装置

Info

Publication number: CN214720452U
Application number: CN202022869943.1U
Authority: CN
Inventors: 李肇财; 冯佳雄; 吴永锋; 李炳伟; 何少洪
Original assignee: Guangdong Hongtai Technology Holding Co ltd
Current assignee: Guangdong Hongtai Technology Holding Co ltd
Priority date: 2020-12-02
Filing date: 2020-12-02
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2030-12-02

Abstract

本实用新型公开了一种压射装置，包括冲头、连接头、压射杆和冷却水管，所述冲头内开设有冷却腔；所述压射杆内开设有轴向的通水孔；所述连接头内开设有轴向的通孔；所述冷却水管设置在由冷却腔、通孔和通水孔连通组成的腔体内；所述冷却水管与通水孔和通孔之间形成出水道；所述出水道与冷却腔连通。该实用新型通过在由冷却腔、通孔和通水孔连通组成的腔体内设置冷却水管，使冷却水管与通水孔和通孔之间形成出水道，冷却水管的管道为进水道，并在冷却水管出水端的端面和外圆周面上设置出水孔，从而使冲头和压射杆内部形成冷却循环水路，多角度、多方位的对冲头和压射杆进行冷却，冷却均匀、冷却效果好，提高生产效率，延长冲头和压射杆的使用寿命。

Description

一种压射装置

技术领域

本实用新型涉及压铸技术领域，特别是涉及一种压射装置。

背景技术

压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件；然而现有的压射装置，压射杆和压射头工作时直接与熔融金属液接触，由于熔融金属液温度非常高，使得压射杆和压射头长期处于高温状态下，压射杆和压射头容易受高温的影响而缩短使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种压射装置，结构简单，设计合理，通过在由冷却腔、通孔和通水孔连通组成的腔体内设置冷却水管，使冷却水管与通水孔和通孔之间形成出水道，冷却水管的管道为进水道，并在冷却水管出水端的端面和外圆周面上设置若干个出水孔，使冲头和压射杆内部形成冷却循环水路，多角度、多方位的对冲头和压射杆进行冷却，冷却均匀、冷却效果好，提高了生产效率，延长了冲头和压射杆的使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种压射装置，包括冲头、连接头、压射杆和冷却水管，其特征在于，所述冲头内开设有冷却腔；所述冲头包括圆柱形的冲头本体和第一连接部；所述压射杆内开设有轴向的通水孔；所述连接头内开设有轴向的通孔；所述连接头的其中一端与第一连接部连接，另一端与压射杆连接；

所述第一连接部与连接头连接后冷却腔与通孔连通；所述压射杆与连接头连接后通水孔与通孔连通；

所述压射杆远离连接头的一端开设有安装孔；所述压射杆远离连接头的一端上方从左至右依次设置有出水接口和进水接口；所述出水接口和进水接口与通水孔连通；

所述冷却水管设置在由冷却腔、通孔和通水孔连通组成的腔体内；所述冷却水管与通水孔和通孔之间形成出水道；所述出水道与冷却腔连通；

所述冷却水管包括冷却水管出水端和冷却水管进水端；所述冷却水管进水端与进水接口对应的位置开设有进水孔；所述冷却水管出水端位于冷却腔内，且开设有若干个出水孔；

所述冷却水管进水端与通水孔之间从左至右分别设置有第一密封环和第二密封环；所述第一密封环位于出水接口和进水接口之间，所述第二密封环位于安装孔与进水接口之间。

优选的，所述出水孔包括第一出水孔和第二出水孔；所述第一出水孔设置在冷却水管出水端的端面中间；所述第二出水孔设置在冷却水管出水端的外圆周面上。

优选的，所述冲头的内端表面中部设置有突起于表面的凸块；所述凸块呈锥形状；所述凸块与第一出水孔同轴设置。

优选的，所述连接头包括连接头本体以及分别设置在连接头本体两端的第二连接部和第三连接部；所述第二连接部与第一连接部的连接处和第三连接部与压射杆的连接处均设置有密封圈。

优选的，所述冲头本体的外圆周面上开设有螺旋吸油槽。

优选的，所述第一出水孔呈喇叭状，且孔内径的大小向远离冷却水管的方向逐渐增大。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

该实用新型结构简单，设计合理，通过在由冷却腔、通孔和通水孔连通组成的腔体内设置冷却水管，使冷却水管与通水孔和通孔之间形成出水道，冷却水管的管道为进水道，并在冷却水管出水端的端面和外圆周面上设置若干个出水孔，从而使冲头和压射杆内部形成冷却循环水路，多角度、多方位的对冲头和压射杆进行冷却，冷却均匀、冷却效果好，提高了生产效率，延长了冲头和压射杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

其中：冲头1、连接头2、压射杆3、冷却水管4、出水接口5、进水接口6、第一密封环7、第二密封环8、密封圈9、冷却腔11、冲头本体12、第一连接部13、凸块14、通孔21、连接头本体22、第二连接部23、第三连接部24、通水孔31、安装孔32、冷却水管出水端41、冷却水管进水端42、出水孔411、进水孔421、第一出水孔4111、第二出水孔4112。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种压射装置，包括冲头1、连接头2、压射杆3和冷却水管4，其特征在于，所述冲头1内开设有冷却腔11；所述冲头1包括圆柱形的冲头本体12和第一连接部13；所述压射杆3内开设有轴向的通水孔31；所述连接头2内开设有轴向的通孔21；所述连接头2的其中一端与第一连接部13连接，另一端与压射杆3连接。

所述第一连接部13与连接头2连接后冷却腔11与通孔21连通；所述压射杆3与连接头2连接后通水孔31与通孔21连通。

所述压射杆3远离连接头2的一端开设有安装孔32；所述压射杆3远离连接头2的一端上方从左至右依次设置有出水接口5和进水接口6；所述出水接口5和进水接口6与通水孔31连通。

所述冷却水管4设置在由冷却腔11、通孔21和通水孔31连通组成的腔体内；所述冷却水管4与通水孔31和通孔21之间形成出水道；所述出水道与冷却腔11连通；所述冷却水管4的管道为进水道。

所述冷却水管4包括冷却水管出水端41和冷却水管进水端42；所述冷却水管进水端42与进水接口6对应的位置开设有进水孔421；所述冷却水管出水端41位于冷却腔11内，且开设有若干个出水孔411。

所述冷却水管进水端42与通水孔31之间从左至右分别设置有第一密封环7和第二密封环8；所述第一密封环7位于出水接口5和进水接口6之间，所述第二密封环8位于安装孔32与进水接口6之间；所述第一密封环7用于隔断进水连接口6和出水接口5，使冷却水管4与通水孔31和通孔21之间形成出水道；所述第二密封环8用于隔断出水接口5和安装孔32，防止冷却水从通水孔31流向安装孔。

进一步的，如图1所示，所述出水孔411包括第一出水孔4111和第二出水孔4112；所述第一出水孔4111设置在冷却水管出水端41的端面中间；所述第二出水孔4112设置在冷却水管出水端41的外圆周面上。

在该实施例中，通过在冷却水管出水端41的端面和外圆周面上设置出水孔，使冷却可以均匀的流向冷却腔11的四周和底部，实现对冲头1的均匀冷却，提升了冷却效果。

进一步的，如图1所示，所述冲头1的内端表面中部设置有突起于表面的凸块14；所述凸块14呈锥形状；所述凸块14与第一出水孔4111同轴设置。

在该实施例中，通过凸块14的设置，可以使从第一出水孔4111喷出的冷却水均匀、快速的分流到冷却腔11的上方和下方，有效提升冷却水在冷却腔11内的流动均匀性，进一步确保对冲头1的均匀冷却。

进一步的，如图1所示，所述连接头2包括连接头本体22以及分别设置在连接头本体22两端的第二连接部23和第三连接部24；所述第二连接部23与第一连接部13的连接处和第三连接部24与压射杆3的连接处均设置有密封圈9，确保连接头2与冲头1和压射杆3连接的密封性。

进一步的，所述冲头本体12的外圆周面上开设有螺旋吸油槽。

在该实施例中，在整个压射过程中可以不断将槽内的润滑油渗入到压室中，保证压室内润滑油充分，润滑效果好，冲头与压室之间能够顺畅移动又能减少金属液逆流的情况，从而延长冲头1的使用寿命。

进一步的，所述第一出水孔4111呈喇叭状，且孔内径的大小向远离冷却水管4的方向逐渐增大；增大冷却水从第一出水孔4111喷向冷却腔11底端的角度，进一步提升对冲头1的冷却均匀。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种压射装置，包括冲头、连接头、压射杆和冷却水管，其特征在于，所述冲头内开设有冷却腔；所述冲头包括圆柱形的冲头本体和第一连接部；所述压射杆内开设有轴向的通水孔；所述连接头内开设有轴向的通孔；所述连接头的其中一端与第一连接部连接，另一端与压射杆连接；

所述冷却水管包括冷却水管出水端和冷却水管进水端；所述冷却水管进水端与进水接口对应的位置上开设有进水孔；所述冷却水管出水端位于冷却腔内，且开设有若干个出水孔；

2.根据权利要求1所述的一种压射装置，其特征在于，所述出水孔包括第一出水孔和第二出水孔；所述第一出水孔设置在冷却水管出水端的端面中间；所述第二出水孔设置在冷却水管出水端的外圆周面上。

3.根据权利要求1所述的一种压射装置，其特征在于，所述冲头的内端表面中部设置有突起于表面的凸块；所述凸块呈锥形状；所述凸块与第一出水孔同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种压射装置，其特征在于，所述连接头包括连接头本体以及分别设置在连接头本体两端的第二连接部和第三连接部；所述第二连接部与第一连接部的连接处和第三连接部与压射杆的连接处均设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种压射装置，其特征在于，所述冲头本体的外圆周面上开设有螺旋吸油槽。

6.根据权利要求2所述的一种压射装置，其特征在于，所述第一出水孔呈喇叭状，且孔内径的大小向远离冷却水管的方向逐渐增大。