CN214720225U - 一种螺钉加工用的搓丝机水冷降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种螺钉加工用的搓丝机水冷降温装置,包括搓丝机的机箱,所述机箱内部底端设有水箱,所述水箱一侧连接有水泵,所述机箱内部上端分别设有控制板,所述控制板内设有冷却装置,所述冷却装置包括安装腔,所述安装腔内设有冷却水管,所述冷却水管两端分别连接有耐热软管,其中一个所述耐热软管与水泵输出端连接,另一个所述耐热软管与水箱连接;所述控制板一侧分别设有喷射头,所述喷射头下连接有移动装置,所述移动装置包括与机箱内部侧壁连接有的第一固定长块,所述第一固定长块内部设有滑槽,所述滑槽内部滑动设有滑块,所述滑块上端连接有连接杆。本实用新型冷却水围绕和移动喷射两种冷却方式,冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及螺钉加工的技术领域,具体涉及一种螺钉加工用的搓丝机水冷降温装置。
背景技术
在进行螺钉加工的时候,需要用到搓丝机,搓丝机是专业生产螺丝的设备,轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点。搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。搓丝机适用于所有机械制造行业,机床、模具机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。
例如专利号为201922482942.9的专利,包括:机架、盛料斗、切断刀和驱动机构。机架上安装有动搓丝板和定搓丝板,动搓丝板与定搓丝板之间形成用于容纳螺杆坯的加工通道;盛料斗固定安装在机架上;盛料斗的下方开设有出料口,出料口正对加工通道;机架上设有用于调直后的螺杆坯穿过的导向通道,导向通道与盛料斗的内腔连通;切断刀滑动设置在机架上,且位于盛料斗的内侧;切断刀用于切断经过导向通道伸入至盛料斗内的螺杆坯。虽然降低了操作人员的劳动强度,但是没有良好的冷却水冷装置,工作时温度容易过高,造成危险,且现在一般的搓丝机仅采用固定喷射方式进行降温,降温效果不佳。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种螺钉加工用的搓丝机水冷降温装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种螺钉加工用的搓丝机水冷降温装置,包括搓丝机的机箱,所述机箱内部底端设有水箱,所述水箱一侧连接有水泵,所述机箱内部上端分别设有控制板,所述控制板内设有冷却装置,所述冷却装置包括安装腔,所述安装腔内设有冷却水管,所述冷却水管两端分别连接有耐热软管,其中一个所述耐热软管与水泵输出端连接,另一个所述耐热软管与水箱连接;所述控制板一侧分别设有喷射头,所述喷射头下连接有移动装置,所述移动装置包括与机箱内部侧壁连接有的第一固定长块,所述第一固定长块内部设有滑槽,所述滑槽内部滑动设有滑块,所述滑块上端连接有连接杆,所述第一固定长块上下两端皆设有槽口,所述连接杆穿过槽口与喷射头连接,所述滑块连接有推动组件。
优选的,所述控制板下端连接有动搓丝板,且所述控制板控制动搓丝板移动,所述冷却水管一侧与动搓丝板贴合。在本优选实施例中,通过冷却水管一侧与动搓丝板贴合,可以实现更好的对动搓丝板降温。
优选的,所述喷射头与水箱之间连接有输水软管。在本优选实施例中,通过输水软管,可以实现公用一个水箱,节省占用空间。
优选的,两个所述耐热软管和输水软管上分别套设有固定环,所述固定环与机箱侧壁连接,且所述两个所述耐热软管和输水软管皆与固定环滑动连接。在本优选实施例中,通过固定环,可以实现方便耐热软管和输水软管的固定,避免与其它器件触碰。
优选的,所述推动组件包括第一固定长块下端连接有的第二固定长块,所述第二固定长块内部中空且与第一固定长块内部连通,所述第二固定长块内部一侧设有电动推杆,所述电动推杆伸缩端连接有移动杆,所述移动杆穿过槽口与滑块底端连接。在本优选实施例中,通过推动组件,可以实现推动滑动移动。
优选的,所述第一固定长块与动搓丝板移动方向相同,且所述喷射头喷射方向正对于动搓丝板。在本优选实施例中,通过第一固定长块的限定,可以实现更好的对动搓丝板进行喷射。
优选的,所述机箱内部底端设有收集槽,所述机箱内部两侧壁之间连接有倾斜的导流板,所述导流板倾斜于收集槽,且两个所述耐热软管和输水软管皆穿过导流板且与导流板滑动连接。在本优选实施例中,通过收集槽和导流板,可以实现收集喷射出来的冷却水。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:采用冷却装置,通过将冷却水与动搓丝板接触,实现降温;采用喷射头、移动装置和推动装置,使喷射头移动,从而进行更好的喷射,喷射更加全面;接触降温和喷射降温两种方式结合,将水冷降温效果最大化。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
图2为本实用新型机箱内部结构图;
图3为本实用新型喷射头与水箱之间连接示意图;
图4为本实用新型第一固定长块轴测图;
图5为本实用新型第一固定长块和第二固定长块内部结构示意图。
图中:1、机箱;11、水箱;12、控制板;13、动搓丝板;14、水泵;15、喷射头;16、输水软管;17、收集槽;18、导流板;2、冷却装置;21、安装腔;22、冷却水管;23、耐热软管;24、固定环;3、移动装置;31、第一固定长块;32、滑槽;33、槽口;34、滑块;35、连接杆;4、推动组件;41、第二固定长块;42、电动推杆;43、移动杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1和2,本实用新型提供一种技术方案:一种螺钉加工用的搓丝机水冷降温装置,包括搓丝机的机箱1,所述机箱1内部底端设有水箱11,所述水箱11一侧连接有水泵14(水泵14型号为1ZDB-35AB),所述机箱1内部上端分别设有控制板12,所述控制板12下端连接有动搓丝板13,且所述控制板12控制动搓丝板13移动,所述控制板12内设有冷却装置2,所述冷却装置2包括安装腔21,所述安装腔21内设有冷却水管22,所述冷却水管22一侧与动搓丝板13贴合,所述冷却水管22两端分别连接有耐热软管23,其中一个所述耐热软管23与水泵14输出端连接,另一个所述耐热软管23与水箱11连接,首先向水箱11内部加入冷却水,启动水泵14,冷却水经过冷却水管22和耐热软管23形成循环,通过与动搓丝板13贴合进行降温。
请着重参照附图1-4,所述控制板12一侧分别设有喷射头15,所述喷射头15与水箱11之间连接有输水软管16,所述喷射头15下连接有移动装置3,所述移动装置3包括与机箱1内部侧壁连接有的第一固定长块31,所述第一固定长块31内部设有滑槽32,所述滑槽32内部滑动设有滑块34,所述滑块34上端连接有连接杆35,所述第一固定长块31上下两端皆设有槽口33,所述连接杆35穿过槽口33与喷射头15连接,所述第一固定长块31与动搓丝板13移动方向相同,且所述喷射头15喷射方向正对于动搓丝板13,保证喷射的准确性,启动喷射头15,使冷却水通过输水软管16进入喷射头15进行喷射,通过滑块34的移动,带动喷射头15移动,从而进行全面喷射。
请着重参照附图2和3两个所述耐热软管23和输水软管16上分别套设有固定环24,所述固定环24与机箱1侧壁连接,且所述两个所述耐热软管23和输水软管16皆与固定环24滑动连接,固定环24可以方便耐热软管23和输水软管16的固定,避免与其它器件触碰,提高安全性。
请着重参照附图2-5,所述滑块34连接有推动组件4,所述推动组件4包括第一固定长块31下端连接有的第二固定长块41,所述第二固定长块41内部中空且与第一固定长块31内部连通,所述第二固定长块41内部一侧设有电动推杆42,电动推杆42通过导线与外部电源电性连接,所述电动推杆42伸缩端连接有移动杆43,所述移动杆43穿过槽口33与滑块34底端连接,启动电动推杆42,电动推杆42带动移动杆43移动,使得移动杆43带动滑块34移动,从而使得喷射头15移动。
请着重参照附图1和2,所述机箱1内部底端设有收集槽17,所述机箱1内部两侧壁之间连接有倾斜的导流板18,所述导流板18倾斜于收集槽17,且两个所述耐热软管23和输水软管16皆穿过导流板18且与导流板18滑动连接,喷射头15喷射过后,冷却水落下,落到导流板18上,且顺着导流板18进入收集槽17内,完成收集,提高卫生性。
本实用新型的具体操作方式如下:
工作人员在加工前,首先向水箱11内部加入冷却水,当加工时,启动水泵14,冷却水经过冷却水管22和耐热软管23形成循环,通过与动搓丝板13贴合进行降温,同时冷却水通过输水软管16进入喷射头15进行喷射,启动电动推杆42,电动推杆42带动移动杆43移动,使得移动杆43带动滑块34移动,从而使得喷射头15移动,使喷射头15进行移动喷射,冷却水落下,落到导流板18上,且顺着导流板18进入收集槽17内,结束清洁收集槽17内的水即可。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺钉加工用的搓丝机水冷降温装置,包括搓丝机的机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内部底端设有水箱(11),所述水箱(11)一侧连接有水泵(14),所述机箱(1)内部上端分别设有控制板(12),所述控制板(12)内设有冷却装置(2),所述冷却装置(2)包括安装腔(21),所述安装腔(21)内设有冷却水管(22),所述冷却水管(22)两端分别连接有耐热软管(23),其中一个所述耐热软管(23)与水泵(14)输出端连接,另一个所述耐热软管(23)与水箱(11)连接;
所述控制板(12)一侧分别设有喷射头(15),所述喷射头(15)下连接有移动装置(3),所述移动装置(3)包括与机箱(1)内部侧壁连接有的第一固定长块(31),所述第一固定长块(31)内部设有滑槽(32),所述滑槽(32)内部滑动设有滑块(34),所述滑块(34)上端连接有连接杆(35),所述第一固定长块(31)上下两端皆设有槽口(33),所述连接杆(35)穿过槽口(33)与喷射头(15)连接,所述滑块(34)连接有推动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用的搓丝机水冷降温装置,其特征在于:所述控制板(12)下端连接有动搓丝板(13),且所述控制板(12)控制动搓丝板(13)移动,所述冷却水管(22)一侧与动搓丝板(13)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用的搓丝机水冷降温装置,其特征在于:所述喷射头(15)与水箱(11)之间连接有输水软管(16)。
4.根据权利要求3所述的一种螺钉加工用的搓丝机水冷降温装置,其特征在于:两个所述耐热软管(23)和输水软管(16)上分别套设有固定环(24),所述固定环(24)与机箱(1)侧壁连接,且所述两个所述耐热软管(23)和输水软管(16)皆与固定环(24)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用的搓丝机水冷降温装置,其特征在于:所述推动组件(4)包括第一固定长块(31)下端连接有的第二固定长块(41),所述第二固定长块(41)内部中空且与第一固定长块(31)内部连通,所述第二固定长块(41)内部一侧设有电动推杆(42),所述电动推杆(42)伸缩端连接有移动杆(43),所述移动杆(43)穿过槽口(33)与滑块(34)底端连接。
6.根据权利要求2所述的一种螺钉加工用的搓丝机水冷降温装置,其特征在于:所述第一固定长块(31)与动搓丝板(13)移动方向相同,且所述喷射头(15)喷射方向正对于动搓丝板(13)。
7.根据权利要求4所述的一种螺钉加工用的搓丝机水冷降温装置,其特征在于:所述机箱(1)内部底端设有收集槽(17),所述机箱(1)内部两侧壁之间连接有倾斜的导流板(18),所述导流板(18)倾斜于收集槽(17),且两个所述耐热软管(23)和输水软管(16)皆穿过导流板(18)且与导流板(18)滑动连接。
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