CN214720224U - 一种螺钉加工用的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺钉加工用的收集装置,包括基座、导料装置、导料带和置料平台，所述导料装置包括有套筒，所述套筒套于导料带的外部且四周不接触，所述套筒一端连接有转轴，所述转轴远离套筒的一端贯穿基座侧壁呈转动连接，所述基座外壁上对应转轴设置有第二电机，所述第二电机输出端与转轴相连接，所述置料平台设置在导料装置一侧，所述基座内侧设置有红外感应器，所述置料平台设置有电子屏。本实用新型采用扇形料斗和置料平台进行进料以及电子屏、红外感应器和第二电机，提供较好的进料效果和稳定性，以及带来良好的分批次进料效果，从而延长设备使用寿命，提高生产效率，满足了工厂规范生产的需求。

Description

一种螺钉加工用的收集装置

技术领域

本实用新型主要涉及螺钉加工的技术领域，具体为一种螺钉加工用的收集装置。

背景技术

螺钉加工设备种类繁多有滚牙机、攻牙机、螺纹车床、螺纹铣床、螺纹磨床、攻丝机、车丝机、搓丝机、套丝机、压牙机、旋风铣、滚丝机、动力头等。其中搓丝机以轻便、灵活、高效受人青睐，搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。搓丝机，是专业生产螺钉的设备。定义搓丝机，是专业生产螺钉的设备。搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。

例如CN201520147613.8的实用新型，包括搓丝机支架、搓丝机进料盘、搓丝机导料盘和导料槽。所述搓丝机支架的上固定设置有动力组件和推刀，该专利虽然可进料运行，但收集效果较差，且不易控制进料数量批次与设备的运行时间，影响了生产产品的效率，不能满足工厂按批次生产的需求。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种纸盒印刷用的颜料均质机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种螺钉加工用的收集装置,包括基座、导料装置、导料带和置料平台，所述导料装置包括有套筒，所述套筒套于导料带的外部且四周不接触，所述套筒一端连接有转轴，所述转轴远离套筒的一端贯穿基座侧壁呈转动连接，所述转轴与基座贯穿部位设有轴套，所述基座外壁上对应转轴设置有第二电机，所述第二电机输出端与转轴相连接，所述置料平台设置在导料装置一侧；

所述套筒圆周壁上等分设置有四个扇形料斗，所述套筒圆周壁上位于每两个相邻的扇形料斗之间开设有进料口。

优选的，所述置料平台包括有导料槽、挡板和电子屏，所述置料平台顶部倾斜设置有导料槽，所述导料槽靠近导料装置一侧设有开口并位于该开口内活动设置有挡板，所述导料槽一侧设有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿导料槽侧壁并延伸至内部与挡板连接。在本优选实施例中，通过在置料平台顶部倾斜设置的导料槽，可以实现对物料的临时整理和储存。

优选的，所述基座内壁上设有红外感应器，所述红外感应器射线端水平指向所述挡板下沿。在本优选实施例中，通过红外感应器作为感应设备，便于四个扇形料斗逐个旋转到指定位置后进行定位，挡板随之打开使得物料落入对应的扇形料斗中。

优选的，所述电子屏镶嵌于置料平台侧壁上，所述电子屏、第一电机、第二电机以及红外感应器通过导线呈电性连接。在本优选实施例中，通过电子屏来接收红外感应器的信号数据，并实现对第一电机和第二电机的工作控制。

优选的，所述转轴远离第二电机一端焊接有法兰盘，所述法兰盘与套筒通过螺栓连接。在本优选实施例中，通过在转轴与导料带外壳相接处设置的法兰盘，可以实现对两者的固定作用。

优选的，所述导料带包括槽钢底座，所述槽钢底座槽内安装有输送带，所述槽钢底座远离三角固定架一端穿插连接有轴承，所述轴承包括有内环和外环，内环的内圈设为方形并与所述槽钢底座相适配，所述外环外壁与套筒的内壁相连接。在本优选实施例中，通过在导料装置与导料带之间设置的轴承，可以实现导料装置和导料斗之间的接触且不产生作用力的作用。

优选的，所述槽钢底座远离转轴一端的底部设置有三角固定架。在本优选实施例中，通过三角固定架的设置，可以配合转轴实现对整个导料带和导料装置的稳定支撑作用。

优选的，四个所述扇形料斗的两端对称设有两个圆形挡板，每个所述扇形料斗靠近进料口一端开口。在本优选实施例中，通过设置的圆形挡板和开口，可以实现对物料的的阻挡和稳定导入作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过置料平台顶部的导料槽可临时整理储存物料，并采用四个扇形料斗旋转接料的方式搭配导料带进行物料的分批收集，带来良好的分批次进料效果，使得物料收集工作井然有序，提高生产效率，满足了工厂规范生产的需求。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体轴测图；

图2为本实用新型图1中的A区示意图；

图3为本实用新型的导料带和轴承结构剖视图。

图中：1、基座；11、红外感应器；12、第二电机；121、转轴；122、轴套；2、导料装置；21、扇形料斗；211、圆形挡板；213、法兰盘；22、进料口；23、套筒；3、导料带；31、槽钢底座；32、输送带；301、三角固定架；302、轴承；3021、内环；3022、外环；4、置料平台；41、导料槽；42、挡板；421、第一电机；43、电子屏。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1和2所示，一种螺钉加工用的收集装置,包括基座1、导料装置2、导料带3和置料平台4，所述导料装置2包括有套筒23，所述套筒23套于导料带3的外部且四周不接触，所述套筒23一端连接有转轴121，所述转轴121远离套筒23的一端贯穿基座1侧壁呈转动连接，所述转轴121与基座1贯穿部位设有轴套122，所述基座1外壁上对应转轴121设置有第二电机12，所述第二电机12输出端与转轴121相连接，所述转轴121远离第二电机12一端焊接有法兰盘213，所述法兰盘213与套筒23通过螺栓连接，所述置料平台4设置在导料装置2一侧，所述套筒23圆周壁上等分设置有四个扇形料斗21，通过焊接连接，所述套筒23圆周壁上位于每两个相邻的扇形料斗21之间开设有进料口22，四个所述扇形料斗21的两端对称设有两个圆形挡板211，通过焊接连接，每个所述扇形料斗21靠近进料口22一端开口，使得每个扇形料斗21接收到物料后随着旋转角度的改变将物料从套筒23上的进料口22送到导料带3上进行输送。

请着重参照附图1所示，所述置料平台4包括有导料槽41、挡板42和电子屏43(型号ER-TFTM090-2)，所述置料平台4顶部倾斜设置有导料槽41，所述导料槽41靠近导料装置2一侧设有开口并位于该开口内活动设置有挡板42，所述导料槽41一侧设有第一电机421，所述第一电机421输出轴贯穿导料槽41侧壁并延伸至内部与挡板42连接，第一电机421工作时能够带动挡板42实现翻转，便于将导料槽41内的物料导出。

请着重参照附图1所示，所述基座1内壁上设有红外感应器11(型号GD1022H.D)，所述红外感应器11射线端水平指向所述挡板42下沿，所述电子屏43镶嵌于置料平台4侧壁上，所述电子屏43、第一电机421、第二电机12以及红外感应器11通过导线呈电性连接，在扇形料斗21旋转到靠近挡板42下沿时将红外感应器11射出的红外光线遮挡，红外光线折射回红外感应器11触发信号，信号数据传输到电子屏43处进行处理，从而控制第一电机421启动来翻转挡板42，,同步控制第二电机12停止，便于扇形料斗21接料。

请着重参照附图3所示，所述导料带3包括槽钢底座31，所述槽钢底座31槽内安装有输送带32，所述槽钢底座31远离三角固定架301一端穿插连接有轴承302，所述轴承302包括有内环3021和外环3022，内环3021的内圈设为方形并与所述槽钢底座31相适配，所述外环3022外壁与套筒23的内壁相连接，使得套筒23旋转时导料带3不受影响，所述槽钢底座31远离转轴121一端的底部设置有三角固定架301，通过螺栓固定，实现稳定支撑的作用。

本实用新型的具体操作方式如下：

工作人员首先通过将物料放入导料槽41，通过电子屏43控制第二电机12工作带动导料装置2旋转，导料装置2上的四个扇形料斗21随之转动，当扇形料斗21旋转到靠近挡板42下沿时将红外感应器11射出的红外光线遮挡，红外光线折射回红外感应器11触发信号，信号数据传输到电子屏43处进行处理，从而控制第一电机421启动来翻转挡板42，,同步控制第二电机12停止，便于扇形料斗21接料，此时电子屏43再次将第一电机421与第二电机12启动，第一电机421将挡板42收起阻挡物料，第二电机12带动导料装置2旋转，对应的扇形料斗21接收到物料后随着旋转角度的改变将物料从套筒23上的进料口22送到导料带3上进行输送。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺钉加工用的收集装置,包括基座(1)、导料装置(2)、导料带(3)和置料平台(4)，其特征在于,所述导料装置(2)包括有套筒(23)，所述套筒(23)套于导料带(3)的外部且四周不接触，所述套筒(23)一端连接有转轴(121)，所述转轴(121)远离套筒(23)的一端贯穿基座(1)侧壁呈转动连接，所述转轴(121)与基座(1)贯穿部位设有轴套(122)，所述基座(1)外壁上对应转轴(121)设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端与转轴(121)相连接，所述置料平台(4)设置在导料装置(2)一侧；

所述套筒(23)圆周壁上等分设置有四个扇形料斗(21)，所述套筒(23)圆周壁上位于每两个相邻的扇形料斗(21)之间开设有进料口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用的收集装置，其特征在于，所述置料平台(4)包括有导料槽(41)、挡板(42)和电子屏(43)，所述置料平台(4)顶部倾斜设置有导料槽(41)，所述导料槽(41)靠近导料装置(2)一侧设有开口并位于该开口内活动设置有挡板(42)，所述导料槽(41)一侧设有第一电机(421)，所述第一电机(421)输出轴贯穿导料槽(41)侧壁并延伸至内部与挡板(42)连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺钉加工用的收集装置，其特征在于，所述基座(1)内壁上设有红外感应器(11)，所述红外感应器(11)射线端水平指向所述挡板(42)下沿。

4.根据权利要求3所述的一种螺钉加工用的收集装置，其特征在于，所述电子屏(43)镶嵌于置料平台(4)侧壁上，所述电子屏(43)、第一电机(421)、第二电机(12)以及红外感应器(11)通过导线呈电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用的收集装置，其特征在于，所述转轴(121)远离第二电机(12)一端焊接有法兰盘(213)，所述法兰盘(213)与套筒(23)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用的收集装置，其特征在于，所述导料带(3)包括槽钢底座(31)，所述槽钢底座(31)槽内安装有输送带(32)，所述槽钢底座(31)远离三角固定架(301)一端穿插连接有轴承(302)，所述轴承(302)包括有内环(3021)和外环(3022)，内环(3021)的内圈设为方形并与所述槽钢底座(31)相适配，所述外环(3022)外壁与套筒(23)的内壁相连接。

7.根据权利要求6所述的一种螺钉加工用的收集装置，其特征在于，所述槽钢底座(31)远离转轴(121)一端的底部设置有三角固定架(301)。

8.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用的收集装置，其特征在于，四个所述扇形料斗(21)的两端对称设有两个圆形挡板(211)，每个所述扇形料斗(21)靠近进料口(22)一端均开口。

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