CN214719425U - 一种防回灌的除磷蓄能器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种防回灌的除磷蓄能器，包括水罐，水罐上设置有第一供水管，第一供水管连接有第二供水管，第二供水管一端连接有水泵，第二供水管的另一端设置有第一阀门，水罐通过通气管连接有气罐，通气管伸入水罐内的上部，水罐内设置有隔板，隔板与水罐围合一用于容置通气管的腔室，且隔板的高度高于通气管出口的高度。本实用新型水罐内部的隔板与水罐内壁配合形成一单独的腔室，通气管伸至该腔室内，隔板的高度高于通气管顶部的高度，将通气管和水罐内的水有效的分隔开来，在对水罐进行供水时，能够有效的防止水溅入到通气管内，避免对气罐向水罐供气产生影响。

Description

一种防回灌的除磷蓄能器

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种防回灌的除磷蓄能器。

背景技术

热轧厂在轧制钢材的过程中，为了清除钢材表面的氧化铁皮，需要使用除磷蓄能器对钢材的表面进行高压水冲洗，现有的除磷蓄能器包括水罐和气罐，水罐通过水罐连接喷嘴，气罐通过高压气管与水罐连接，高压气管伸入水罐内部并处在水罐内液面以上的位置，气罐通过气泵贮存高压气体，在高压气管的连通作用下，水罐内的水于喷嘴出喷射钢材进行除磷处理，但是在实际使用过程中发现，使用水泵向水罐内供水时，水罐内的水不断的翻滚，一部分水会溅入到高压气管内，高压气管内水积聚较多时，影响高压气管的顺畅性，使得气罐不能够稳定性的向水罐提供高压气体，影响设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种防回灌的除磷蓄能器，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防回灌的除磷蓄能器，包括水罐，所述水罐上设置有第一供水管，所述第一供水管连接有第二供水管，第二供水管一端连接有水泵，第二供水管的另一端设置有第一阀门，水罐通过通气管连接有气罐，所述通气管伸入水罐内的上部，水罐内设置有隔板，所述隔板与水罐围合一用于容置通气管的腔室，且隔板的高度高于通气管出口的高度。

进一步的，所述隔板上设置有防护罩，通气管伸入该防护罩内，且防护罩和通气管之间设置有气流通过的间隙。

进一步的，所述防护罩通过固定板与隔板连接，固定板和隔板通过螺栓组件连接。

进一步的，所述固定板上配合隔板设置有折边，隔板位于该折边与固定板之间，且折边、隔板与固定板通过螺栓组件连接。

进一步的，所述通气管设置有折弯，折弯的开口方向朝下。

进一步的，所述折弯的底部高度不低于防护罩的底部高度。

进一步的，所述通气管与气罐连接一端的高度高于通气管与水罐连接一端的高度。

进一步的，所述通气管上设置有U形段，该U形段朝向下方弯折。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型水罐内部的隔板与水罐内壁配合形成一单独的腔室，通气管伸至该腔室内，隔板的高度高于通气管顶部的高度，将通气管和水罐内的水有效的分隔开来，在对水罐进行供水时，能够有效的防止水溅入到通气管内，避免对气罐向水罐供气产生影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例水罐结构的剖视图一；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例水罐结构的剖视图二；

图5为图4中B处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实施例所述的一种防回灌的除磷蓄能器，包括水罐1和气罐7，气罐7内部贮存高压气体，水罐1内部贮存水，气罐7上连接有气泵17，气泵17为气罐7提供高压气体，气罐7和水罐1之间设置通气管6，通气管6上设置第二阀门16，以使气罐7为水罐1提供高压气体，通气管6伸至水罐1的内部靠上的部分，水罐1上连接有第一供水管2，第一供水管2的末端连接在第二供水管3上，第二供水管3的一端设置第一阀门5，第二供水管3的另一端设置水泵4，关闭第一阀门5，通过水泵4为水罐1供水，打开第一阀门5，在气罐7的作用下，水罐1内的水经过第一供水管2、第二供水管3喷出。

本实施例中，在水罐1的内部设置一隔板8，隔板8和水罐1的轴线不重合，通气管6位于隔板8和水罐1内壁之间形成的较小的腔室9内，且隔板8的顶部高出通气管6的顶部，隔板8的另一侧用于容置水，将通气管6和水罐1内的水隔离开来，能够对通气管6起到防护作用，避免水泵4供水时水罐1内的水溅入通气管6内。

更进一步的，隔板8上设置一可罩设通气管6出口的防护罩10，防护罩10开口朝下，通气管6伸至防护罩10内，通气管6和防护罩10之间留有空气通过的间隙，进一步的提高对通气管6的防护效果，避免水溅入通气管6内，具体的，防护罩10上设置一固定板11，固定板11的顶部设置一反折的折边12，隔板8位于该折边12和固定板11之间，且固定板11、隔板8以及折边12通过螺栓组件固定连接，进而将防护罩10可拆卸的设置在隔板8上，当隔板8另一侧的水溢至腔室9内时，可避免水进入到通气管6内，当溢流至腔室9内的水较多，没过防护罩10时，防护罩10的内部由于水封形成一封闭空间，避免水进入到防护罩10内部，避免水进入防护罩10内。

在一种优选的实施方案中，通气管6伸入防护罩10的部分设置折弯13，使得折弯13的末端开口朝向下方，且该折弯13的末端底部高度不低于防护罩10的底部的高度，当腔室9内的水没过防护罩10，部分水进入到防护罩10内部，折弯13在水封的作用下也会形成一密闭空间，双重水封能够加强对通气管6的防护作用，避免水进入到通气管6内影响高压气体的输送。

处在外侧的通气管6倾斜设置，通气管6和气罐7连接的一端高度高于通气管6同水罐1连接的一端的高度，当仍有部分水进入到通气管6内时，避免水进入气罐7内影响气罐7的正常工作，在外侧的通气管6上设置一U形段14，该U形段14的弯曲方向朝向下方，用于存留意外浸入到通气管6内的水，在U形段14的底部设置排水管15，排水管15上设置阀门，通过排水管15将U形段14内的水排出，使得通气管6保持通畅。

本实用新型的工作原理：使用本实用新型对钢材进行除磷处理时，先将第一阀门5关闭，启动水泵4，水泵4通过第二供水管3和第一供水管2为水罐1供水，在隔板8以及防护罩10的防护作用下，能够有效的避免水浸入到通气管6，供水完成后将第一阀门5打开，打开第二阀门16，气罐7内的高压气体经过通气管6被输送至水罐1内，使得水罐1内具有较高的压强，在第二供水管3的末端设置与钢材适配的喷嘴装置，在水罐1内较高压强的作用下，水经过第一供水管2、第二供水管3并由喷嘴装置喷向钢材，对钢材进行除磷处理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种防回灌的除磷蓄能器，其特征在于：包括水罐，所述水罐上设置有第一供水管，所述第一供水管连接有第二供水管，第二供水管一端连接有水泵，第二供水管的另一端设置有第一阀门，水罐通过通气管连接有气罐，所述通气管伸入水罐内的上部，水罐内设置有隔板，所述隔板与水罐围合一用于容置通气管的腔室，且隔板的高度高于通气管出口的高度。

2.根据权利要求1所述的一种防回灌的除磷蓄能器，其特征在于：所述隔板上设置有防护罩，通气管伸入该防护罩内，且防护罩和通气管之间设置有气流通过的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种防回灌的除磷蓄能器，其特征在于：所述防护罩通过固定板与隔板连接，固定板和隔板通过螺栓组件连接。

4.根据权利要求3所述的一种防回灌的除磷蓄能器，其特征在于：所述固定板上配合隔板设置有折边，隔板位于该折边与固定板之间，且折边、隔板与固定板通过螺栓组件连接。

5.根据权利要求2所述的一种防回灌的除磷蓄能器，其特征在于：所述通气管设置有折弯，折弯的开口方向朝下。

6.根据权利要求5所述的一种防回灌的除磷蓄能器，其特征在于：所述折弯的底部高度不低于防护罩的底部高度。

7.根据权利要求1所述的一种防回灌的除磷蓄能器，其特征在于：所述通气管与气罐连接一端的高度高于通气管与水罐连接一端的高度。

8.根据权利要求1所述的一种防回灌的除磷蓄能器，其特征在于：所述通气管上设置有U形段，该U形段朝向下方弯折，且U形段的底部设置排水管。

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