CN211199693U - 一种改进的染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进的染色机，它包括机体，所述机体包括进布仓和储布仓，在所述机体上部设有至少一根输布管，在所述输布管内设有喷嘴，在所述进布仓内设有进布滚筒，在所述进布仓外部的机体上设有支架，在所述支架上设有出布压紧滚筒，在所述出布压紧滚筒前方设有挡板，在所述支架上设有料圈，所述喷嘴通过管道与分液包相连。本实用新型喷嘴本体喷射压力更足，提升染布质量，运行平稳，环保实用。

Description

一种改进的染色机

技术领域

本实用新型属于染色领域，具体涉及一种染色机。

背景技术

业界所习知的布料染色加工技术，一般有两种，一是涂染，二是浸染。

浸染，都是先于一大染槽中盛放大量的染液，将待染布料放入该大染槽中，然后通过浸染，对待染布料进行染色处理。虽然浸染可以改善水洗牢度的问题，但由于浸染是将整匹待染布料放入大染槽中，肯定会存在布料堆叠的情况，如此，中间的待染布料染色较浅，而外层的待染布料染色较深，同样存在染色不均的问题，当然，同时还因为堆叠而容易产生褶皱，在染色过程中存在的褶皱，即使染色加工完成并且顺直后，也容易存在印痕。大量的染液全部位于大染槽中，待染布料需要全部没入其内，需要染液的量也较多，当用不完时，容易造成浪费，随之带来的污水、废气和废渣排放也严重，不利于环保，也增加了企业的生产成本，导致企业的竞争力下降。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种喷嘴本体喷射压力更足， 提升染布质量，运行平稳，环保实用的改进的染色机。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种改进的染色机，它包括机体，所述机体包括进布仓和储布仓，在所述机体上部设有至少一根输布管，在所述输布管内设有喷嘴，在所述进布仓内设有进布滚筒，在所述进布仓外部的机体上设有支架，在所述支架上设有出布压紧滚筒，在所述出布压紧滚筒前方设有挡板，在所述支架上设有料圈，所述喷嘴通过管道与分液包相连，所述分液包通过循环管路与储布仓相连，在所述循环管路上设有循环泵，所述喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体内部设有封闭式蓄液腔体，所述喷嘴本体上端设有进液口，所述喷嘴本体前端设有出液口，所述进液口和出液口均连通入所述蓄液腔体内，所述蓄液腔体内部后端设有一导向坡，所述导向坡设置在所述进液口正下方，所述导向坡一端连接在所述蓄液腔体后端内壁上，所述导向坡另一端向下倾斜导向所述出液口，所述导向坡与所述出液口之间的蓄液腔体上设有涌液道，所述涌液道的通道体端面设置为波纹面，所述出液口前端呈开放状，所述机体分别与加料箱、热交换器和废水处理器相连。

所述废水处理器包括依次连接的进水管、沉淀池、超声-芬顿反应池、光催化-电吸附反应池、过滤罐、出水管以及紫外消毒装置，所述超声-芬顿反应池的位置低于沉淀池底部位置，所述沉淀池通过压力管道和连通管连接超声-芬顿反应池，所述连通管设在压力管道上方、低于进水管位置，所述压力管道尾端设有微气泡发生器。

在所述机体上部设有两根输布管。

所述料圈设在进布口上下侧对应的支架上。

所述导向坡、所述涌液道均与所述喷嘴本体一体成型，所述涌液道从所述导向坡前端横向水平延展至所述出液口后端，所述涌液道根据所述喷嘴本体喷射压力设置对应密度的波纹齿，所述导向坡的倾斜端面为水平面或者凹弧形面。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型结构设置合理，喷嘴对应输布管设置，待染布料呈卷绕状位于输布管内，通过喷嘴对待染布料进行喷射促染，达到均匀染色的目的，另外，改进的喷嘴结构，能够提高喷嘴本体喷射压力，不仅在进液口下方设置导向坡来对染液进行导向，让染液能快速排向出液口，而且喷嘴本体在导向坡和出液口之间设置波纹面的涌液道来增强染液涌动性，涌液道的波纹面对经过的染液有蹉动让染液涌动更足，进而喷嘴本体喷射压力更足，进一步提升染布质量，采用连接设有料圈、挡板和压紧滚筒的支架，使进、出布方便，采用废水处理器，使废水集中处理，环保，本装置整体运行平稳，使用可靠，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型中喷嘴的结构示意图；

图4是本实用新型中废水处理器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型所述的一种改进的染色机，它包括机体1，所述机体1包括进布仓2和储布仓3，在所述机体1上部设有两根输布管4，在所述输布管4内设有喷嘴5，在所述进布仓2内设有进布滚筒6，在所述进布仓2外部的机体1上设有支架7，在所述支架7上设有出布压紧滚筒8，在所述出布压紧滚筒8前方设有挡板9，在所述支架7上设有料圈10，所述料圈10设在进布口上下侧对应的支架7上，所述喷嘴5通过管道与分液包11相连，所述分液包11通过循环管路与储布仓3相连，在所述循环管路上设有循环泵12，所述喷嘴5包括喷嘴本体13，所述喷嘴本体13内部设有封闭式蓄液腔体14，所述喷嘴本体13上端设有进液口15，所述喷嘴本体13前端设有出液口16，所述进液口15和出液口16均连通入所述蓄液腔体14内，所述蓄液腔体14内部后端设有一导向坡17，所述导向坡17设置在所述进液口15正下方，所述导向坡17一端连接在所述蓄液腔体14后端内壁上，所述导向坡17另一端向下倾斜导向所述出液口16，所述导向坡17与所述出液口16之间的蓄液腔体14上设有涌液道18，所述涌液道18的通道体端面设置为波纹面，所述出液口16前端呈开放状，所述导向坡17、所述涌液道18均与所述喷嘴本体13一体成型，所述涌液道18从所述导向坡17前端横向水平延展至所述出液口16后端，所述涌液道18根据所述喷嘴本体13喷射压力设置对应密度的波纹齿，所述导向坡17的倾斜端面为水平面或者凹弧形面，所述机体1分别与加料箱19、热交换器20和废水处理器21相连，所述废水处理器21包括依次连接的进水管22、沉淀池23、超声-芬顿反应池24、光催化-电吸附反应池25、过滤罐26、出水管27以及紫外消毒装置28，所述超声-芬顿反应池24的位置低于沉淀池23底部位置，所述沉淀池23通过压力管道29和连通管30连接超声-芬顿反应池24，所述连通管30设在压力管道29上方、低于进水管22位置，所述压力管道29尾端设有微气泡发生器31。本实用新型结构设置合理，喷嘴对应输布管设置，待染布料呈卷绕状位于输布管内，通过喷嘴对待染布料进行喷射促染，达到均匀染色的目的，另外，改进的喷嘴结构，能够提高喷嘴本体喷射压力，不仅在进液口下方设置导向坡来对染液进行导向，让染液能快速排向出液口，而且喷嘴本体在导向坡和出液口之间设置波纹面的涌液道来增强染液涌动性，涌液道的波纹面对经过的染液有蹉动让染液涌动更足，进而喷嘴本体喷射压力更足，进一步提升染布质量，采用连接设有料圈、挡板和压紧滚筒的支架，使进、出布方便，采用废水处理器，使废水集中处理，环保，本装置整体运行平稳，使用可靠，符合实际使用要求。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种改进的染色机，其特征在于：它包括机体（1），所述机体（1）包括进布仓（2）和储布仓（3），在所述机体（1）上部设有至少一根输布管（4），在所述输布管（4）内设有喷嘴（5），在所述进布仓（2）内设有进布滚筒（6），在所述进布仓（2）外部的机体（1）上设有支架（7），在所述支架（7）上设有出布压紧滚筒（8），在所述出布压紧滚筒（8）前方设有挡板（9），在所述支架（7）上设有料圈（10），所述喷嘴（5）通过管道与分液包（11）相连，所述分液包（11）通过循环管路与储布仓（3）相连，在所述循环管路上设有循环泵（12），所述喷嘴（5）包括喷嘴本体（13），所述喷嘴本体（13）内部设有封闭式蓄液腔体（14），所述喷嘴本体（13）上端设有进液口（15），所述喷嘴本体（13）前端设有出液口（16），所述进液口（15）和出液口（16）均连通入所述蓄液腔体（14）内，所述蓄液腔体（14）内部后端设有一导向坡（17），所述导向坡（17）设置在所述进液口（15）正下方，所述导向坡（17）一端连接在所述蓄液腔体（14）后端内壁上，所述导向坡（17）另一端向下倾斜导向所述出液口（16），所述导向坡（17）与所述出液口（16）之间的蓄液腔体（14）上设有涌液道（18），所述涌液道（18）的通道体端面设置为波纹面，所述出液口（16）前端呈开放状，所述机体（1）分别与加料箱（19）、热交换器（20）和废水处理器（21）相连。

2.根据权利要求1所述的改进的染色机，其特征在于：所述废水处理器（21）包括依次连接的进水管（22）、沉淀池（23）、超声-芬顿反应池（24）、光催化-电吸附反应池（25）、过滤罐（26）、出水管（27）以及紫外消毒装置（28），所述超声-芬顿反应池（24）的位置低于沉淀池（23）底部位置，所述沉淀池（23）通过压力管道（29）和连通管（30）连接超声-芬顿反应池（24），所述连通管（30）设在压力管道（29）上方、低于进水管（22）位置，所述压力管道（29）尾端设有微气泡发生器（31）。

3.根据权利要求1所述的改进的染色机，其特征在于：在所述机体（1）上部设有两根输布管（4）。

4.根据权利要求1所述的改进的染色机，其特征在于：所述料圈（10）设在进布口上下侧对应的支架（7）上。

5.根据权利要求1所述的改进的染色机，其特征在于：所述导向坡（17）、所述涌液道（18）均与所述喷嘴本体（13）一体成型，所述涌液道（18）从所述导向坡（17）前端横向水平延展至所述出液口（16）后端，所述涌液道（18）根据所述喷嘴本体（13）喷射压力设置对应密度的波纹齿，所述导向坡（17）的倾斜端面为水平面或者凹弧形面。

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