CN214719177U - 一种洗瓶烘干灌装联动机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗瓶烘干灌装联动机组，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有四个底座，两个所述滑动套栓上均固定连接有第一喷头，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板上端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有第二喷头，所述液压缸的下端固定连接有刷头，所述第二喷头上设有第二软管，所述传送轨的两侧均设有固定座，两个所述固定座上均设有自动感应装置，所述传送轨上设有多个放置框。本实用新型结构合理，不仅可以通过启动电机，使得两个滑动套栓往复移动带动两个第一喷头对玻璃瓶的外部进行充分清洗，且通过自动感应装置，使得能够自动启动液压缸，并带动其下端的第二喷头与刷头对玻璃瓶的内部进行充分清洗。

Description

一种洗瓶烘干灌装联动机组

技术领域

本实用新型涉及灌装联动技术领域，尤其涉及一种洗瓶烘干灌装联动机组。

背景技术

口服液等液体药剂普遍采用玻璃瓶盛装，而玻璃瓶在灌装前需要对其进行消毒清洗，一般会使用洗瓶烘干灌装联动机组。

现有的洗瓶烘干灌装联动机组在洗瓶环节大多由于直接将玻璃瓶放置在传送轨上，通过喷头冲洗，水压较大容易造成玻璃瓶的的倾倒摔坏，水压较小也不能够将玻璃瓶完全清洗，且简单的对玻璃瓶进行冲洗，也不能保证其内部充分清洗干净，因此提出一种洗瓶烘干灌装联动机组。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗瓶烘干灌装联动机组，不仅可以通过启动电机，使得两个滑动套栓往复移动带动两个第一喷头对玻璃瓶的外部进行充分清洗，且通过自动感应装置，使得能够自动启动液压缸，并带动其下端的第二喷头与刷头对玻璃瓶的内部进行充分清洗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种洗瓶烘干灌装联动机组，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有四个底座，所述箱体的下端设有传送轨，所述箱体的两侧均设有开口，所述箱体的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述箱体的内部转动连接有两个旋转竖轴，两个旋转竖轴上均固定连接有第二传动轮，两个所述第二传动轮均通过传动带与第一传动轮相连接，两个所述旋转竖轴上均连接有滑动套栓，两个所述滑动套栓分别与箱体的两侧相抵，两个所述滑动套栓上均固定连接有第一喷头，两个所述第一喷头上均设有第一软管，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板上端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有第二喷头，所述液压缸的下端固定连接有刷头，所述第二喷头上设有第二软管，所述传送轨的两侧均设有固定座，两个所述固定座上均设有自动感应装置，所述传送轨上设有多个放置框。

优选地，两个所述旋转竖轴均为往复丝杆，两个所述滑动套栓分别与两个旋转竖轴螺纹连接。

优选地，所述自动感应装置是由伸缩杆、弹簧、推板、第一感应片、第二感应片共同组成，所述伸缩杆是由第一套管与第二套管共同组成，所述第一套管与第二套管滑动连接，所述第一套管的一端与固定座固定连接，所述第二套管的一端与推板固定连接，所述弹簧的一端与固定座相连接，所述弹簧的另一端与推板相连接，所述第一感应片与第二套管的一端固定连接，所述第二感应片与第一套管的内壁固定连接，所述第二感应片通过电线与液压缸相连接。

优选地，所述推板为楔形板。

优选地，所述第一感应片与第二感应片均为电性材料，所述第一感应片与第二感应片电性连接。

优选地，所述放置框是由多个弹性弧板共同组成。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型，通过电机、第一传动轮、两个旋转竖轴、两个第二传动轮、两个滑动套栓、两个第一喷头，启动电机，电机的输出端带动第一传动轮的转动，使得带动两个第二传动轮同时转动，两个第二传动轮的转动带动两个旋转竖轴同时转动，两个旋转竖轴的转动带动两个滑动套栓往复移动，使得能够对玻璃瓶的外部进行充分清洗。

2、本实用新型，通过自动感应装置，使得当玻璃瓶传送至液压缸的下端时，能够自动启动液压缸，液压缸工作带动其下端的第二喷头与刷头对玻璃瓶的内部进行充分清洗。

3、本实用新型，通过放置框，使得能够保证玻璃瓶在传送时不会因为清洗的水压过大，造成玻璃瓶的损坏，且在传送轨传送至转面时，不会造成放置框的损坏。

综上所述，本实用新型结构合理，不仅可以通过启动电机，使得两个滑动套栓往复移动带动两个第一喷头对玻璃瓶的外部进行充分清洗，且通过自动感应装置，使得能够自动启动液压缸，并带动其下端的第二喷头与刷头对玻璃瓶的内部进行充分清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种洗瓶烘干灌装联动机组的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种洗瓶烘干灌装联动机组的固定座的俯视图；

图3为图2中A处放大图。

图中：1箱体、2底座、3传送轨、4电机、5第一传动轮、6旋转竖轴、7第二传动轮、8滑动套栓、9第一喷头、10液压缸、11第二喷头、12刷头、13固定座、14伸缩杆、15弹簧、16推板、17第一感应片、18第二感应片、19放置框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种洗瓶烘干灌装联动机组，包括箱体1，箱体1的下端固定连接有四个底座2，箱体1的下端设有传送轨3，通过传送轨3，使得能够依次传送玻璃瓶进入箱体1的内部，从而对玻璃瓶进行清洗。

箱体1的两侧均设有开口，箱体1的上端固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有第一传动轮5，箱体1的内部转动连接有两个旋转竖轴6，两个旋转竖轴6上均固定连接有第二传动轮7，两个第二传动轮7均通过传动带与第一传动轮5相连接，两个旋转竖轴6上均连接有滑动套栓8，两个旋转竖轴6均为往复丝杆，两个滑动套栓8分别与两个旋转竖轴6螺纹连接，两个滑动套栓8分别与箱体1的两侧相抵，两个滑动套栓8上均固定连接有第一喷头9，两个第一喷头9上均设有第一软管，通过启动电机4，电机4的输出端带动第一传动轮5的转动，使得带动两个第二传动轮7同时转动，两个第二传动轮7的转动带动两个旋转竖轴6同时转动，两个旋转竖轴6的转动带动两个滑动套栓8往复移动，使得带动两个第一喷头9能够对玻璃瓶的外部进行充分清洗。

箱体1的内部设有隔板，隔板上端固定连接有液压缸10，液压缸10的下端固定连接有第二喷头11，液压缸10的下端固定连接有刷头12，第二喷头11上设有第二软管，传送轨3的两侧均设有固定座13，两个固定座13上均设有自动感应装置，自动感应装置是由伸缩杆14、弹簧15、推板16、第一感应片17、第二感应片18共同组成，伸缩杆14是由第一套管与第二套管共同组成，第一套管与第二套管滑动连接，第一套管的一端与固定座13固定连接，第二套管的一端与推板16固定连接，弹簧15的一端与固定座13相连接，弹簧15的另一端与推板16相连接，推板16为楔形板，第一感应片17与第二套管的一端固定连接，第二感应片18与第一套管的内壁固定连接，第二感应片18通过电线与液压缸10相连接，第一感应片17与第二感应片18均为电性材料，第一感应片17与第二感应片18电性连接，通过自动感应装置，使得当玻璃瓶传送至液压缸10的下端时，能够自动启动液压缸10，液压缸10的工作带动其下端的第二喷头11与刷头12对玻璃瓶的内部进行充分清洗。

传送轨3上设有多个放置框19，放置框19是由多个弹性弧板共同组成，通过放置框19，使得能够保证玻璃瓶在传送时不会因为清洗的水压过大，造成玻璃瓶的损坏，且在传送轨3传送至转面时，不会造成放置框19的损坏。

本实用新型中，首先由工作人员将玻璃瓶依次放置在传送轨3上，启动电机4，使得电机4的的输出端带动第一传动轮5的转动，由于第一传动轮5通过传动带与两个第二传动轮7相连接，使得第一传动轮5的转动带动两个第二传动轮7同时转动，两个第二传动轮7的转动带动两个旋转竖轴6同时转动，且两个旋转竖轴6均为往复丝杆，使得两个旋转竖轴6的转动带动两个滑动套栓8同时往复移动，两个滑动套栓8的移动带动两个第一喷头9同时往复移动，使得能够对玻璃瓶的外部进行充分清洗。

当玻璃瓶传送至液压缸10的下端时，玻璃瓶的外壁与两个推板16相抵，由于两个推板16均为楔形板，使得两个推板16同时相背移动带动两个伸缩杆14的第一套管与第二套管滑动调节相对距离，同时压缩弹簧15，使得第二套管带动第一感应片17滑动至与第一套管内壁上的第二感应片18相抵，由于第一感应片17与第二感应片18均为电性材料，且第一感应片17与第二感应片18电性连接，使得能够自动启动液压缸10，使得液压缸10工作带动其下端的第二喷头11与刷头12滑动至玻璃瓶的内部，使得通过自动感应装置，当玻璃瓶传送至液压缸10的下端时，能够自动启动液压缸10工作带动其下端的第二喷头11与刷头12对玻璃瓶的内部进行充分清洗。

当传送轨3带动其上端的多个放置框19依次翻面时，玻璃瓶落下，且放置框19是由多个弹性弧板共同组成，使得多个弹性弧板能够根据不同的角度进行自动调整位置，通过放置框19，使得能够保证玻璃瓶在传送时不会因为清洗的水压过大，造成玻璃瓶的损坏，且随着传送轨3传送至转面时，不会造成放置框19的损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种洗瓶烘干灌装联动机组，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的下端固定连接有四个底座（2），所述箱体（1）的下端设有传送轨（3），所述箱体（1）的两侧均设有开口，所述箱体（1）的上端固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有第一传动轮（5），所述箱体（1）的内部转动连接有两个旋转竖轴（6），两个旋转竖轴（6）上均固定连接有第二传动轮（7），两个所述第二传动轮（7）均通过传动带与第一传动轮（5）相连接，两个所述旋转竖轴（6）上均连接有滑动套栓（8），两个所述滑动套栓（8）分别与箱体（1）的两侧相抵，两个所述滑动套栓（8）上均固定连接有第一喷头（9），两个所述第一喷头（9）上均设有第一软管，所述箱体（1）的内部设有隔板，所述隔板上端固定连接有液压缸（10），所述液压缸（10）的下端固定连接有第二喷头（11），所述液压缸（10）的下端固定连接有刷头（12），所述第二喷头（11）上设有第二软管，所述传送轨（3）的两侧均设有固定座（13），两个所述固定座（13）上均设有自动感应装置，所述传送轨（3）上设有多个放置框（19）。

2.根据权利要求1所述的一种洗瓶烘干灌装联动机组，其特征在于，两个所述旋转竖轴（6）均为往复丝杆，两个所述滑动套栓（8）分别与两个旋转竖轴（6）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种洗瓶烘干灌装联动机组，其特征在于，所述自动感应装置是由伸缩杆（14）、弹簧（15）、推板（16）、第一感应片（17）、第二感应片（18）共同组成，所述伸缩杆（14）是由第一套管与第二套管共同组成，所述第一套管与第二套管滑动连接，所述第一套管的一端与固定座（13）固定连接，所述第二套管的一端与推板（16）固定连接，所述弹簧（15）的一端与固定座（13）相连接，所述弹簧（15）的另一端与推板（16）相连接，所述第一感应片（17）与第二套管的一端固定连接，所述第二感应片（18）与第一套管的内壁固定连接，所述第二感应片（18）通过电线与液压缸（10）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种洗瓶烘干灌装联动机组，其特征在于，所述推板（16）为楔形板。

5.根据权利要求3所述的一种洗瓶烘干灌装联动机组，其特征在于，所述第一感应片（17）与第二感应片（18）均为电性材料，所述第一感应片（17）与第二感应片（18）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种洗瓶烘干灌装联动机组，其特征在于，所述放置框（19）是由多个弹性弧板共同组成。

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