CN214718276U - 一种更换煤粉筛振动电机的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种更换煤粉筛振动电机的装置，包括筛板、弹性组件、升降机构、铰接机构，每座高度支撑座、低度支撑座均通过弹性组件与筛板连接，筛板的底面中部安装有振动电机，位于振动电机的下方在地面上设有横向放置的底板，底板的顶面上方设有平行放置的升降板，底板通过升降机构与升降板连接，升降板的顶面上方设有倾斜放置的U形板，升降板通过铰接机构与U形板连接，且U形板卡合在振动电机的底面下方。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了振动电机更换不便的问题，且整体结构设计合理，可一人操作完成整个更换过程，用时短更换方便，进一步提高了工作效率。

Description

一种更换煤粉筛振动电机的装置

技术领域

本实用新型涉及筛煤设备技术领域，尤其涉及一种更换煤粉筛振动电机的装置。

背景技术

煤粉筛是按照高煤喷煤工艺对煤粉筛分的特殊要求研制的煤粉系列专用振动筛。煤粉筛是喷煤重要的设备，在制煤过程设备需要一直开着，属于长期工作制，故障时需要快速更换完成。

由于制煤过程设备需要一直开着，容易导致振动电机损坏，需要对其进行快速更换，但由于振动电机的重量比较大，需要对其底部进行支撑才方便对其更换，现有更换方式通常采用多人配合抵紧振动电机底部，在对其进行更换，费时费力，严重耽误了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种更换煤粉筛振动电机的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种更换煤粉筛振动电机的装置，包括筛板、弹性组件、升降机构、铰接机构，所述筛板为斜向放置的矩形网格板状，所述筛板的底面一侧设有一对高度支撑座，所述筛板的底面另一侧设有一对低度支撑座，每座所述高度支撑座、低度支撑座均通过弹性组件与筛板连接，所述筛板的底面中部安装有振动电机，位于振动电机的下方在地面上设有横向放置的底板，所述底板的顶面上方设有平行放置的升降板，所述底板通过升降机构与升降板连接，所述升降板的顶面上方设有倾斜放置的U形板，所述升降板通过铰接机构与U形板连接，且所述U形板卡合在振动电机的底面下方。

优选地，所述弹性组件包括U形铰接座、弹性支杆、弹性弹簧，每座所述高度支撑座、低度支撑座的顶端均设有开口朝上的U形铰接座，所述筛板的底面四个拐角处内侧均设有活动铰接的弹性支杆，且每座所述U形铰接座的开口内均通过销轴与对应的弹性支杆的中部活动铰接，每根所述弹性支杆的外端均设有弹性弹簧，每根所述弹性弹簧的顶端均与筛板的底面固接。

优选地，所述升降机构包括升降铰接杆、双轴伸缩缸，所述升降板的底面四个拐角处均设有活动铰接的升降铰接杆，所述底板的顶面前后两侧设有一对横向放置的双轴伸缩缸，所述双轴伸缩缸的两根伸缩杆端部均分别与对应的升降铰接杆的底端活动铰接。

优选地，所述铰接机构包括微型电机、丝杠、支撑铰接杆，所述升降板的顶面一侧安装有微型电机，所述微型电机的电机轴端部设有同轴联接的丝杠，所述丝杠的外端插设在轴承内，且所述轴承固定安装在升降板的顶面，所述丝杠的中部套设有螺旋连接的丝筒，所述丝筒的顶面中部设有活动铰接的支撑铰接杆，且所述支撑铰接杆的顶端与U形板的底面活动铰接，所述升降板的顶面另一侧设有一对双耳座，所述U形板的底面另一侧设有一对单耳座，且每座所述双耳座均与对应的单耳座活动铰接。

优选地，所述U形板的外侧面四个拐角顶部均设有吸盘弹簧，每根所述吸盘弹簧的顶端均安装有吸盘，每个所述吸盘的顶部均吸附在筛板的底面。

优选地，所述振动电机的四个拐角处均安装有固定螺栓，且每根所述固定螺栓均螺旋插设在筛板的底面中部，所述底板的底面四个拐角处均设有滚轮支架，每个所述滚轮支架的开口内均安装有滚动连接的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，控制双轴伸缩缸的两根伸缩杆同步缩短，在铰接作用的配合下，带动升降铰接杆向内合拢，进而带动升降板缓慢升高至合适的位置；

2、在本实用新型中，微型电机的电机轴带动丝杠同步转动，进而带动丝筒配合螺旋转动，带动双耳座配合单耳座铰接转动，通过支撑铰接杆带动U形板倾斜，U形板卡合在振动电机的底面下方，增加了振动电机底部支撑的稳定性；

综上所述，本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了振动电机更换不便的问题，且整体结构设计合理，可一人操作完成整个更换过程，用时短更换方便，进一步提高了工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的升降板的顶面俯视图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图中序号：筛板1、振动电机11、固定螺栓12、高度支撑座13、低度支撑座14、U形铰接座15、弹性支杆16、弹性弹簧17、底板2、双轴伸缩缸21、升降铰接杆22、升降板23、U形板24、吸盘25、微型电机26、丝杠27、丝筒28、支撑铰接杆29、滚轮210。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参见图1-4，一种更换煤粉筛振动电机的装置，包括筛板1、弹性组件、升降机构、铰接机构，所述筛板1为斜向放置的矩形网格板状，所述筛板1的底面一侧设有一对高度支撑座13，所述筛板1的底面另一侧设有一对低度支撑座14，每座所述高度支撑座13、低度支撑座14均通过弹性组件与筛板1连接，所述筛板1的底面中部安装有振动电机11，振动电机11的型号为JZO-16-4，位于振动电机11的下方在地面上设有横向放置的底板2，所述底板2的顶面上方设有平行放置的升降板23，所述底板2通过升降机构与升降板23连接，所述升降板23的顶面上方设有倾斜放置的U形板24，所述升降板23通过铰接机构与U形板24连接，且所述U形板24卡合在振动电机11的底面下方。

在本实用新型中，所述弹性组件包括U形铰接座15、弹性支杆16、弹性弹簧17，每座所述高度支撑座13、低度支撑座14的顶端均设有开口朝上的U形铰接座15，所述筛板1的底面四个拐角处内侧均设有活动铰接的弹性支杆16，且每座所述U形铰接座15的开口内均通过销轴与对应的弹性支杆16的中部活动铰接，每根所述弹性支杆16的外端均设有弹性弹簧17，每根所述弹性弹簧17的顶端均与筛板1的底面固接，在铰接作用的配合下，带动弹性支杆16沿着U形铰接座15往复摆动，由于弹性弹簧17的拉力作用，提高了筛板1振动的效率。

在本实用新型中，所述升降机构包括升降铰接杆22、双轴伸缩缸21，所述升降板23的底面四个拐角处均设有活动铰接的升降铰接杆22，所述底板2的顶面前后两侧设有一对横向放置的双轴伸缩缸21，双轴伸缩缸21的型号为CPMT1-2M，所述双轴伸缩缸21的两根伸缩杆端部均分别与对应的升降铰接杆22的底端活动铰接，控制双轴伸缩缸21的两根伸缩杆同步缩短，带动升降铰接杆22向内合拢，进而带动升降板23缓慢升高至合适的位置。

在本实用新型中，所述铰接机构包括微型电机26、丝杠27、支撑铰接杆29，所述升降板23的顶面一侧安装有微型电机26，微型电机26的型号为YZD-3-6，所述微型电机26的电机轴端部设有同轴联接的丝杠27，所述丝杠27的外端插设在轴承内，且所述轴承固定安装在升降板23的顶面，所述丝杠27的中部套设有螺旋连接的丝筒28，所述丝筒28的顶面中部设有活动铰接的支撑铰接杆29，且所述支撑铰接杆29的顶端与U形板24的底面活动铰接，所述升降板23的顶面另一侧设有一对双耳座，所述U形板24的底面另一侧设有一对单耳座，且每座所述双耳座均与对应的单耳座活动铰接；微型电机26的电机轴带动丝杠27同步转动，进而带动丝筒28配合螺旋转动，带动双耳座配合单耳座铰接转动，通过支撑铰接杆29带动U形板24倾斜，U形板24卡合在振动电机11的底面下方，增加了振动电机11底部支撑的稳定性。

在本实用新型中，所述U形板24的外侧面四个拐角顶部均设有吸盘弹簧，每根所述吸盘弹簧的顶端均安装有吸盘25，每个所述吸盘25的顶部均吸附在筛板1的底面；所述振动电机11的四个拐角处均安装有固定螺栓12，且每根所述固定螺栓12均螺旋插设在筛板1的底面中部，所述底板2的底面四个拐角处均设有滚轮支架，每个所述滚轮支架的开口内均安装有滚动连接的滚轮210；由于U形板24卡合在振动电机11的底面下方，带动吸盘25的顶部均吸附在筛板1的底面，进一步增加了U形板24的稳定性，通过松开固定螺栓12开始对振动电机11进行更换。

实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，启动振动电机11，在振动电机11的作业，带动筛板1及弹性组件同步振动，在铰接作用的配合下，带动弹性支杆16沿着U形铰接座15往复摆动，由于弹性弹簧17的拉力作用，提高了筛板1振动的效率；

步骤二，由于在制煤过程中，振动电机11需要一直开着，长时间工作的情况下，导致振动电机11损坏，但由于振动电机11的重量比较大，需要对其底部进行支撑才方便对其更换；推动滚轮11，移动底板2至振动电机11的下方，双轴伸缩缸21、微型电机26分别通过电源线与外接电源电性连接；

步骤三，控制双轴伸缩缸21的两根伸缩杆同步缩短，在铰接作用的配合下，带动升降铰接杆22向内合拢，进而带动升降板23缓慢升高至合适的位置；

步骤四，启动微型电机26，微型电机26的电机轴带动丝杠27同步转动，进而带动丝筒28配合螺旋转动，在铰接作用的配合下，带动双耳座配合单耳座铰接转动，通过支撑铰接杆29带动U形板24倾斜，U形板24卡合在振动电机11的底面下方，增加了振动电机11底部支撑的稳定性；

步骤五，同时，由于U形板24卡合在振动电机11的底面下方，带动吸盘25的顶部均吸附在筛板1的底面，进一步增加了U形板24的稳定性，通过松开固定螺栓12开始对振动电机11进行更换。

本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了振动电机更换不便的问题，且整体结构设计合理，可一人操作完成整个更换过程，用时短更换方便，进一步提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种更换煤粉筛振动电机的装置，包括筛板（1）、弹性组件、升降机构、铰接机构，其特征在于：所述筛板（1）为斜向放置的矩形网格板状，所述筛板（1）的底面一侧设有一对高度支撑座（13），所述筛板（1）的底面另一侧设有一对低度支撑座（14），每座所述高度支撑座（13）、低度支撑座（14）均通过弹性组件与筛板（1）连接，所述筛板（1）的底面中部安装有振动电机（11），位于振动电机（11）的下方在地面上设有横向放置的底板（2），所述底板（2）的顶面上方设有平行放置的升降板（23），所述底板（2）通过升降机构与升降板（23）连接，所述升降板（23）的顶面上方设有倾斜放置的U形板（24），所述升降板（23）通过铰接机构与U形板（24）连接，且所述U形板（24）卡合在振动电机（11）的底面下方。

2.根据权利要求1所述的一种更换煤粉筛振动电机的装置，其特征在于：所述弹性组件包括U形铰接座（15）、弹性支杆（16）、弹性弹簧（17），每座所述高度支撑座（13）、低度支撑座（14）的顶端均设有开口朝上的U形铰接座（15），所述筛板（1）的底面四个拐角处内侧均设有活动铰接的弹性支杆（16），且每座所述U形铰接座（15）的开口内均通过销轴与对应的弹性支杆（16）的中部活动铰接，每根所述弹性支杆（16）的外端均设有弹性弹簧（17），每根所述弹性弹簧（17）的顶端均与筛板（1）的底面固接。

3.根据权利要求1所述的一种更换煤粉筛振动电机的装置，其特征在于：所述升降机构包括升降铰接杆（22）、双轴伸缩缸（21），所述升降板（23）的底面四个拐角处均设有活动铰接的升降铰接杆（22），所述底板（2）的顶面前后两侧设有一对横向放置的双轴伸缩缸（21），所述双轴伸缩缸（21）的两根伸缩杆端部均分别与对应的升降铰接杆（22）的底端活动铰接。

4.根据权利要求1所述的一种更换煤粉筛振动电机的装置，其特征在于：所述铰接机构包括微型电机（26）、丝杠（27）、支撑铰接杆（29），所述升降板（23）的顶面一侧安装有微型电机（26），所述微型电机（26）的电机轴端部设有同轴联接的丝杠（27），所述丝杠（27）的外端插设在轴承内，且所述轴承固定安装在升降板（23）的顶面，所述丝杠（27）的中部套设有螺旋连接的丝筒（28），所述丝筒（28）的顶面中部设有活动铰接的支撑铰接杆（29），且所述支撑铰接杆（29）的顶端与U形板（24）的底面活动铰接，所述升降板（23）的顶面另一侧设有一对双耳座，所述U形板（24）的底面另一侧设有一对单耳座，且每座所述双耳座均与对应的单耳座活动铰接。

5.根据权利要求1所述的一种更换煤粉筛振动电机的装置，其特征在于：所述U形板（24）的外侧面四个拐角顶部均设有吸盘弹簧，每根所述吸盘弹簧的顶端均安装有吸盘（25），每个所述吸盘（25）的顶部均吸附在筛板（1）的底面。

6.根据权利要求1所述的一种更换煤粉筛振动电机的装置，其特征在于：所述振动电机（11）的四个拐角处均安装有固定螺栓（12），且每根所述固定螺栓（12）均螺旋插设在筛板（1）的底面中部，所述底板（2）的底面四个拐角处均设有滚轮支架，每个所述滚轮支架的开口内均安装有滚动连接的滚轮（210）。

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