CN214718271U - 一种自动化料仓 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及料仓技术领域,尤其为一种自动化料仓,包括料仓,所述料仓内侧固定连接有定位杆,所述料仓内侧固定连接有第一弹簧,所述定位杆外侧滑动连接有过滤板,所述过滤板顶端固定连接有空心管,所述过滤板左端内侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧一端固定连接有限位环,本实用新型通过挤压推杆带动卡柱挤压第二弹簧,并转动过滤板即可进行拆卸更换,通过椭圆块、第一弹簧和物料掉落撞击过滤板的力,从而形成震动,对进料时进行筛选,提高使用效果,通过密封环脱离出料板的通孔,从而使物料落在锥形板与料仓之间,从而通过电子秤进行称量,也可在更换取料板之间进行称量,从而节约时间,提高使用效率,具有广泛的市场价值,值得推广。

Description

一种自动化料仓
技术领域
本实用新型涉及料仓技术领域,具体为一种自动化料仓。
背景技术
随着时代的进步,社会的发展,现在的工业化生产越来越趋近于自动化,自动化是指研制系统代替人或辅助人去完成人类生产、生活和管理活动中的特定任务,减少和减轻,人的体力和脑力劳动,提高工作效率、效益和效果,自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。
现有的一般料仓只能进行单纯储料,并不能进行筛选以及计量,使用功能较为单一,这样在将物料置于料仓前需要将物料进行筛选,而且在下料后,需要等待收料盒才能再次进行下料称量,浪费时间,使用非常不便,因此,针对上述问题提出一种自动化料仓。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化料仓,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动化料仓,包括料仓,所述料仓顶端转动连接有仓门,所述仓门顶端固定连接有第一电机,所述仓门顶端固定连接有第一防护框,所述第一电机主轴末端固定连接有转辊,所述转辊底端固定连接有搅拌叶,所述料仓内侧固定连接有定位杆,所述料仓内侧固定连接有第一弹簧,所述定位杆外侧滑动连接有过滤板,所述过滤板顶端固定连接有空心管,所述过滤板左端内侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧一端固定连接有限位环,所述限位环一端固定连接有卡柱,所述限位环顶端固定连接有推杆,所述料仓内侧左端固定连接有第二电机,所述料仓内侧左端固定连接有第二防护框,所述第二电机主轴末端固定连接有椭圆块,所述料仓内侧固定连接有连接杆,所述连接杆底端固定连接有密封环,所述料仓内侧底端滑动连接有出料板,所述出料板与密封环滑动连接,所述出料板底端固定连接有电动推杆,所述料仓底端内侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端固定连接有支撑杆,所述支撑杆一端固定连接有电子秤,所述电子秤顶端固定连接有锥形板,所述料仓底端内侧设置有按钮,所述料仓底端固定连接有支腿,所述料仓底端放置有取料板。
优选的,所述料仓内侧开设有卡槽,且卡槽与卡柱啮合。
优选的,所述定位杆和空心管均设置有弧度,且弧度与过滤板转动的弧度一致。
优选的,所述出料板内侧开设有通孔,且通孔底端面积是通孔顶端的面积的.倍。
优选的,所述电动伸缩杆、支撑杆和按钮的个数均有两个,且两个所述电动伸缩杆、支撑杆和按钮分别位于所述电子秤两侧,且按钮和支撑杆在同一平面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的仓门、第一电机、转辊、搅拌叶、定位杆、第一弹簧、过滤板、空心管、第二弹簧、限位环、卡柱、推杆、第二电机和椭圆块,通过挤压推杆带动卡柱挤压第二弹簧,并转动过滤板即可进行拆卸更换,通过第一电机带动椭圆块转动挤压过滤板,以及第一弹簧的弹力和物料掉落撞击过滤板的力,从而形成震动,对进料时进行筛选,提高使用效果,通过第二电机带动搅拌叶转动,可再次进行筛选,使用效果好;
2、本实用新型中,通过设置的密封环、出料板、电动推杆、电动伸缩杆、支撑杆、电子秤、锥形板和按钮,当下料时,通过电动推杆带动出料板下降,使密封环脱离出料板的通孔,从而使物料落在锥形板与料仓之间,从而通过电子秤进行称量,通过电动伸缩杆带动支撑杆使电子秤下降,即可使称量完成的物料收取,且可在更换取料板之间进行称量,从而节约时间,提高使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图;
图4为本实用新型图1的C处结构示意图;
图5为本实用新型图1的D处结构示意图;
图6为本实用新型卡柱的安装结构示意图。
图中:1-料仓、2-仓门、3-第一电机、4-第一防护框、5-转辊、6-搅拌叶、7-定位杆、8-第一弹簧、9-过滤板、10-空心管、11-第二弹簧、12-限位环、13-卡柱、14-推杆、15-第二电机、16-第二防护框、17-椭圆块、18-连接杆、19-密封环、20-出料板、21-电动推杆、22-电动伸缩杆、23-支撑杆、 24-电子秤、25-锥形板、26-按钮、27-支腿、28-取料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种自动化料仓,包括料仓1,料仓1顶端转动连接有仓门2,仓门2顶端固定连接有第一电机3,仓门2顶端固定连接有第一防护框4,第一电机3 主轴末端固定连接有转辊5,转辊5底端固定连接有搅拌叶6,料仓1内侧固定连接有定位杆7,料仓1内侧固定连接有第一弹簧8,定位杆7外侧滑动连接有过滤板9,过滤板9顶端固定连接有空心管10,过滤板9左端内侧固定连接有第二弹簧11,第二弹簧11一端固定连接有限位环12,限位环12一端固定连接有卡柱13,限位环12顶端固定连接有推杆14,料仓1内侧左端固定连接有第二电机15,料仓1内侧左端固定连接有第二防护框16,第二电机 15主轴末端固定连接有椭圆块17,料仓1内侧固定连接有连接杆18,连接杆 18底端固定连接有密封环19,料仓1内侧底端滑动连接有出料板20,出料板 20与密封环19滑动连接,出料板20底端固定连接有电动推杆21,料仓1底端内侧固定连接有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22底端固定连接有支撑杆23,支撑杆23一端固定连接有电子秤24,电子秤24顶端固定连接有锥形板25,料仓1底端内侧设置有按钮26,料仓1底端固定连接有支腿27,料仓1底端放置有取料板28。
料仓1内侧开设有卡槽,且卡槽与卡柱13啮合,便于更换过滤板9;定位杆7和空心管10均设置有弧度,且弧度与过滤板9转动的弧度一致,便于震动过滤板9,提高过滤效果;出料板20内侧开设有通孔,且通孔底端面积是通孔顶端的面积的0.5倍,便于物料集中收取;电动伸缩杆22、支撑杆23 和按钮26的个数均有两个,且两个电动伸缩杆22、支撑杆23和按钮26分别位于电子秤24两侧,且按钮26和支撑杆23在同一平面,自动停止电动伸缩杆22,提高使用效果。
工作流程:本实用新型在使用之前先通过外接电源供电,外接控制器,在使用时,转动仓门2,通过挤压推杆14带动卡柱13挤压第二弹簧11,并转动过滤板9即可进行拆卸更换,通过第一电机3带动椭圆块17转动挤压过滤板9,以及第一弹簧8的弹力和物料掉落撞击过滤板9的力,从而形成震动,对进料时进行筛选,提高使用效果,通过第二电机15带动搅拌叶6转动,可再次进行筛选,使用效果好,当下料时,通过电动推杆21带动出料板20下降,使密封环19脱离出料板20的通孔,从而使物料落在锥形板25与料仓1 之间,从而通过电子秤24进行称量,达标后电动推杆21推动出料板20,使密封环19堵住通孔,通过电动伸缩杆22带动支撑杆23使电子秤24下降,即可使称量完成的物料收取,且可在更换取料板28之间进行称量,从而节约时间,提高使用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动化料仓,包括料仓(1),其特征在于:所述料仓(1)顶端转动连接有仓门(2),所述仓门(2)顶端固定连接有第一电机(3),所述仓门(2)顶端固定连接有第一防护框(4),所述第一电机(3)主轴末端固定连接有转辊(5),所述转辊(5)底端固定连接有搅拌叶(6),所述料仓(1)内侧固定连接有定位杆(7),所述料仓(1)内侧固定连接有第一弹簧(8),所述定位杆(7)外侧滑动连接有过滤板(9),所述过滤板(9)顶端固定连接有空心管(10),所述过滤板(9)左端内侧固定连接有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)一端固定连接有限位环(12),所述限位环(12)一端固定连接有卡柱(13),所述限位环(12)顶端固定连接有推杆(14),所述料仓(1)内侧左端固定连接有第二电机(15),所述料仓(1)内侧左端固定连接有第二防护框(16),所述第二电机(15)主轴末端固定连接有椭圆块(17),所述料仓(1)内侧固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)底端固定连接有密封环(19),所述料仓(1)内侧底端滑动连接有出料板(20),所述出料板(20)与密封环(19)滑动连接,所述出料板(20)底端固定连接有电动推杆(21),所述料仓(1)底端内侧固定连接有电动伸缩杆(22),所述电动伸缩杆(22)底端固定连接有支撑杆(23),所述支撑杆(23)一端固定连接有电子秤(24),所述电子秤(24)顶端固定连接有锥形板(25),所述料仓(1)底端内侧设置有按钮(26),所述料仓(1)底端固定连接有支腿(27),所述料仓(1)底端放置有取料板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化料仓,其特征在于:所述料仓(1)内侧开设有卡槽,且卡槽与卡柱(13)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种自动化料仓,其特征在于:所述定位杆(7)和空心管(10)均设置有弧度,且弧度与过滤板(9)转动的弧度一致。
4.根据权利要求1所述的一种自动化料仓,其特征在于:所述出料板(20)内侧开设有通孔,且通孔底端面积是通孔顶端的面积的0.5倍。
5.根据权利要求1所述的一种自动化料仓,其特征在于:所述电动伸缩杆(22)、支撑杆(23)和按钮(26)的个数均有两个,且两个所述电动伸缩杆(22)、支撑杆(23)和按钮(26)分别位于所述电子秤(24)两侧,且按钮(26)和支撑杆(23)在同一平面。
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