CN214717598U - 一种便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机，包括喷涂机本体、连接杆、连接板、限位杆、连接块和固定轴，所述喷涂机本体的下表面焊接固定有连接杆，且连接杆的外表面设置有连接框，并且连接框的内部焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的下端焊接固定有连接板，所述连接板的外表面设置有支撑框，且支撑框的外表面焊接固定有连接块，并且支撑框的内部焊接固定有第二弹簧，所述连接板的下表面设置有固定轴，且固定轴的外表面开设有固定槽。该便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机，设置有固定轴、固定槽、第二弹簧、限位杆、支撑框和连接块，可以使电热膜罩在喷涂时，不会出现晃动的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热膜罩生产技术领域，具体为一种便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机。
背景技术
电热膜罩是用来保护和支撑电热膜，为了保证电热膜的使用寿命，需要对电热膜罩的外表面进行喷涂作业，而为了使喷涂作业更加高效且成本低，现在大都使用静电喷涂机。
而现有的一些热膜罩生产用静电喷涂机在使用时仍然存在一些不足，比如：
一、容易产生晃动，现有的一些电热膜罩生产用静电喷涂机在对电热膜罩进行喷涂时，将电热膜罩安装在挂钩上，从而导致电热膜罩在被滑轨带动移动时，容易发生晃动的现象，进而使整个装置的喷涂作业不够便捷，继而降低了整个装置的加工效率；
二、使用具有一定的局限性，现有的一些电热膜罩生产用静电喷涂机只能对同一尺寸大小的电热膜罩进行固定喷涂作业，从而导致整个装置的使用局限性较大。
因此我们便提出了便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些电热膜罩生产用静电喷涂机容易产生晃动，且使用具有一定的局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机，包括喷涂机本体、连接杆、连接板、限位杆、连接块和固定轴，所述喷涂机本体的下表面焊接固定有连接杆，且连接杆的外表面设置有连接框，并且连接框的内部焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的下端焊接固定有连接板，且连接板的上表面焊接固定有支撑轴，并且支撑轴的外表面设置有限位杆，所述连接板的外表面设置有支撑框，且支撑框的外表面焊接固定有连接块，并且支撑框的内部焊接固定有第二弹簧，所述连接板的下表面设置有固定轴，且固定轴的外表面开设有固定槽。
优选的，所述连接框与连接杆之间的连接方式为螺纹连接，且连接框与连接板组成滑动结构。
优选的，所述连接板通过第一弹簧与连接框组成弹性结构，且连接板的上部呈“T”形状。
优选的，所述限位杆通过支撑轴与连接板组成转动结构，且限位杆的外形呈“L”状，并且限位杆关于连接板的中轴线呈中心对称分布，同时限位杆与连接块之间的连接方式为卡合连接。
优选的，所述支撑框与连接板组成镶嵌转动结构，且支撑框通过第二弹簧与固定轴弹性连接，并且支撑框的外表面等角度焊接固定有连接块。
优选的，所述固定轴与连接板组成转动结构，且固定轴与第二弹簧之间的连接方式为焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机设置有固定轴、固定槽、第二弹簧、限位杆、支撑框和连接块，通过将转动支撑框使固定轴旋转，从而使第二弹簧发生压缩形变，转动限位杆，可以使限位杆将连接块固定紧，然后电热膜罩插接到固定槽内部，从而在上下两组的固定轴作用下，可以使电热膜罩在喷涂时，不会出现晃动的现象；
(2)该便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机设置有连接框、连接杆、第一弹簧和连接板，通过连接框在连接杆上的转动，可以使整个固定装置之间的间距得到调节，进而使整个装置可以对不同尺寸的电热膜罩进行加工，提高了整个装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型固定轴左剖视结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处结构示意图。
图中：1、喷涂机本体；2、连接框；3、连接杆；4、第一弹簧；5、连接板；6、支撑轴；7、限位杆；8、支撑框；9、连接块；10、第二弹簧；11、固定轴；12、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机，包括喷涂机本体1、连接框2、连接杆3、第一弹簧4、连接板5、支撑轴6、限位杆7、支撑框8、连接块9、第二弹簧10、固定轴11和固定槽12，喷涂机本体1的下表面焊接固定有连接杆3，且连接杆3的外表面设置有连接框2，并且连接框2的内部焊接固定有第一弹簧4，第一弹簧4的下端焊接固定有连接板5，且连接板5的上表面焊接固定有支撑轴6，并且支撑轴6的外表面设置有限位杆7，连接板5的外表面设置有支撑框8，且支撑框8的外表面焊接固定有连接块9，并且支撑框8的内部焊接固定有第二弹簧10，连接板5的下表面设置有固定轴11，且固定轴11的外表面开设有固定槽12。
连接框2与连接杆3之间的连接方式为螺纹连接，且连接框2与连接板5组成滑动结构，可以使整个装置对不同尺寸的电热膜罩进行固定，从而提高了整个装置的使用范围。
连接板5通过第一弹簧4与连接框2组成弹性结构，且连接板5的上部呈“T”形状，可以方便工作人员将电热膜罩放置到固定槽12内部，继而降低了工作人员的工作量。
限位杆7通过支撑轴6与连接板5组成转动结构，且限位杆7的外形呈“L”状，并且限位杆7关于连接板5的中轴线呈中心对称分布，同时限位杆7与连接块9之间的连接方式为卡合连接，可以将支撑框8固定紧，从而使第二弹簧10不会恢复形变。
支撑框8与连接板5组成镶嵌转动结构，且支撑框8通过第二弹簧10与固定轴11弹性连接，并且支撑框8的外表面等角度焊接固定有连接块9，可以使整个装置将电热膜罩固定紧。
固定轴11与连接板5组成转动结构，且固定轴11与第二弹簧10之间的连接方式为焊接，可以使整个装置可以对多种尺寸的电热膜罩进行固定。
工作原理：在使用该便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机时，首先根据图1-4所示，当需要对电热膜罩进行静电喷涂作业时，选择适合的固定槽12，通过转动支撑框8，从而使固定轴11转动，继而使第二弹簧10发生压缩形变，因为限位杆7通过支撑轴6与连接板5组成转动结构，且限位杆7的外形呈“L”状，并且限位杆7关于连接板5的中轴线呈中心对称分布，同时限位杆7与连接块9之间的连接方式为卡合连接，所以限位杆7使第二弹簧10不会轻易恢复形变，然后将电热膜罩放置在固定槽12内部，此时第一弹簧4发生压缩形变，进而便于工作人员的操作；
当需要对不同尺寸的电热膜罩进行静电喷涂作业时，因为连接框2与连接杆3之间的连接方式为螺纹连接，所以通过转动连接框2，可以使整个装置对不同长度的电热膜罩进行固定，然后重复上述步骤即可对电热膜罩进行固定，这就是该便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机，包括喷涂机本体(1)、连接杆(3)、连接板(5)、限位杆(7)、连接块(9)和固定轴(11)，其特征在于：所述喷涂机本体(1)的下表面焊接固定有连接杆(3)，且连接杆(3)的外表面设置有连接框(2)，并且连接框(2)的内部焊接固定有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的下端焊接固定有连接板(5)，且连接板(5)的上表面焊接固定有支撑轴(6)，并且支撑轴(6)的外表面设置有限位杆(7)，所述连接板(5)的外表面设置有支撑框(8)，且支撑框(8)的外表面焊接固定有连接块(9)，并且支撑框(8)的内部焊接固定有第二弹簧(10)，所述连接板(5)的下表面设置有固定轴(11)，且固定轴(11)的外表面开设有固定槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机，其特征在于：所述连接框(2)与连接杆(3)之间的连接方式为螺纹连接，且连接框(2)与连接板(5)组成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机，其特征在于：所述连接板(5)通过第一弹簧(4)与连接框(2)组成弹性结构，且连接板(5)的上部呈“T”形状。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机，其特征在于：所述限位杆(7)通过支撑轴(6)与连接板(5)组成转动结构，且限位杆(7)的外形呈“L”状，并且限位杆(7)关于连接板(5)的中轴线呈中心对称分布，同时限位杆(7)与连接块(9)之间的连接方式为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机，其特征在于：所述支撑框(8)与连接板(5)组成镶嵌转动结构，且支撑框(8)通过第二弹簧(10)与固定轴(11)弹性连接，并且支撑框(8)的外表面等角度焊接固定有连接块(9)。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的电热膜罩生产用静电喷涂机，其特征在于：所述固定轴(11)与连接板(5)组成转动结构，且固定轴(11)与第二弹簧(10)之间的连接方式为焊接。
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