CN214717486U - 一种制备磷酸铁锂的浆料的过滤磁选一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种制备磷酸铁锂的浆料的过滤磁选一体化设备。其包括外罩，所述外罩通过法兰与第一支架固定连接，所述第一支架上固定有滤网，滤网伸入到外罩内，第一支架通过法兰与第二支架固定连接，第二支架内设置有磁棒固定架，所述磁棒固定架，所述磁棒固定架上部设置有出液口，磁棒固定架内设置有磁棒固定孔和过液孔，过液孔与出液口连通，磁棒固定孔设置在第二支架中心，磁棒固定孔上插有磁棒，所述滤网为筒状结构，磁棒伸入到滤网内，所述外罩上设置有进液口。本装置能够同时实现浆料大颗粒过滤和磁性物质的吸附、除掉的功效，同时由于滤网的阻挡分流作用，可以使得物料均匀的过磁棒，除磁效率高，且拆洗安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制备磷酸铁锂的浆料的过滤磁选一体化设备，属于磷酸铁锂制备技术领域。
背景技术
目前新能源汽车动力电池主要是两种――磷酸铁锂电池、三元锂电池。在补贴新能源汽车的背景下，三元电池因为能量密度高等多种原因而受宠。但当补贴退坡及意识到未来将进入无补贴时代后，车企们纷纷转向磷酸铁锂电池。随着新能源汽车的持续火爆，下游需求旺盛，也使得磷酸铁锂价格上涨，产能告急。磷酸铁锂电池在2021年将迎来高速增长，需求结构向好，2021年将迎来磷酸铁锂电池需求增长大年，预计同比增长80%。
磷酸铁锂的产能扩建和产能提升，也越来越受到大家的重视，随着磷酸铁锂在动力电池领域的应用越来越广泛，对磷酸铁锂的质量要求越来越严格，在磷酸铁锂制备过程中，在原材料、生产过程中均会引入一些磁性金属颗粒，这些金属颗粒一旦引入到最终电池中，将会造成最终电池K值不良，甚至电池微短路或者自放电等，从而造成电池性能下降。
如何将原材料和生产过程中的金属颗粒数给尽快除掉，成为磷酸铁锂制备过程的关键，采用固相法制备磷酸铁锂，是将磷酸铁、碳酸锂、碳源等一起加水后研磨，然后喷雾干燥和烧结，得到磷酸铁锂，在研磨后，如何处理这些浆料，成为磷酸铁锂磁性物质管控的关键，而常规的处理设备一般采用精磨过滤加管道除铁器的方式，清洗操作复杂，且对磁性物质的除去效率低。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种制备磷酸铁锂的浆料的过滤磁选一体化设备，能够同时实现浆料大颗粒过滤和磁性物质的吸附、除掉的功效，同时由于滤网的阻挡分流作用，可以使得物料均匀的过磁棒，除磁效率高，且拆洗安装方便。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种制备磷酸铁锂的浆料的过滤磁选一体化设备，其包括外罩，所述外罩通过法兰与第一支架固定连接，所述第一支架上固定有滤网，滤网伸入到外罩内，第一支架通过法兰与第二支架固定连接，第二支架内设置有磁棒固定架，所述磁棒固定架上部设置有出液口，磁棒固定架内设置有磁棒固定孔和过液孔，过液孔与出液口连通，磁棒固定孔设置在第二支架中心，磁棒固定孔上插有磁棒，所述滤网为筒状结构，磁棒伸入到滤网内，所述外罩上设置有进液口。
外罩底部设置有支腿。
外罩与第一支架连接处、第一支架与第二支架连接处均设置有密封圈。
滤网为PP滤芯，孔径为1-20μm，滤网固定在第一支架上。
外罩材质为PP材质。
所述第一支架为工字型结构，第一支架上下两端均设置有法兰，上端的法兰与第二支架固定连接，下端的法兰与外罩固定连接。
所述出液口设置在第二支架的顶部，出液口上设置有阀门。
所述磁棒与滤网之间的间隙为0.5-2mm。
所述过液孔设置在磁棒固定孔周围，磁棒的磁场强度为10000-12000GS,磁棒的长度≥0.6m。
本专利通过独特的结构，将过滤器和除磁装置组合在一起，同时实现了过滤和除磁两个功能，同时滤网可以实现浆料的分流，从而可以实现浆料能够缓慢的均匀的通过磁棒，由于磁棒与滤网之间的间隙为0.5-2mm，可以使得浆料与磁棒之间紧密接触，从而将浆料中的磁性金属颗粒吸附到磁棒上。
同时，本发明通过外罩与第一支架连接、第一支架与第二支架连接，可以快速的实现滤网、磁棒的拆卸，同时采用PP滤芯，可以避免浆料对滤芯的冲刷而导致此步骤产生金属颗粒数。
由于在浆料中，可能存在大颗粒，主要包括管道中的料垢、研磨过程中没有被研磨细的大颗粒、引入的异物等，因为这些异物可能会堵塞管道和喷雾干燥机，同时也可能回引入到产品中，造成产品的质量缺陷。所以需要过滤。而除磁主要为了通过磁吸附而将磁性金属颗粒除掉。而本专利的过滤和除磁一体机，可以有效的保证产品质量。
本实用新型的有益效果是：能够同时实现浆料大颗粒过滤和磁性物质的吸附、除掉的功效，同时由于滤网的阻挡分流作用，可以使得物料均匀的过磁棒，除磁效率高，且拆洗安装方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型第一支架结构示意图。
图3为本实用新型第二支架结构示意图。
图4为本实用新型外罩结构示意图。
图5为本实用新型第二支架仰视图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明，如图1-3所示，本实施例的一种制备磷酸铁锂的浆料的过滤磁选一体化设备，其包括外罩1，所述外罩1通过法兰与第一支架3固定连接，所述第一支架3上固定有滤网4，滤网4伸入到外罩1内，第一支架3通过法兰与第二支架5固定连接，第二支架5内设置有磁棒固定架6，所述磁棒固定架6上部设置有出液口7，磁棒固定架6内设置有磁棒固定孔8和过液孔9，过液孔9与出液口7连通，磁棒固定孔8设置在第二支架5中心，磁棒固定孔8上插有磁棒10，所述滤网4为筒状结构，磁棒10伸入到滤网4内，所述外罩1上设置有进液口11。
外罩1底部设置有支腿12。
外罩1与第一支架3连接处、第一支架3与第二支架5连接处均设置有密封圈13。
滤网4为PP滤芯，孔径为1-20μm，滤网4固定在第一支架3上。
外罩1材质为PP材质。
所述第一支架3为工字型结构，第一支架3上下两端均设置有法兰，上端的法兰与第二支架5固定连接，下端的法兰与外罩1固定连接。
所述出液口7设置在第二支架5的顶部，出液口7上设置有阀门。
所述磁棒10与滤网4之间的间隙为0.5-2mm。
所述过液孔9设置在磁棒固定孔8周围，磁棒10的磁场强度为10000-12000GS,磁棒10的长度≥0.6m。
如图1所示，浆料通过进液口进入外罩内，然后穿过滤网进入到磁棒的范围，然后经过磁棒进入到过液孔9，然后从出液口7出液，从而实现了过滤和除磁功能。
如图2所示，为本专利的第一支架，为滤芯支架，其通过法兰与外罩1固定连接，其上设置有滤网，可以实现拆卸和安装。
如图3所示，为本专利的第二支架，为磁棒支架，其通过法兰与第一支架连接，其上设置有磁棒，经过过滤的浆料通过磁棒将磁性物质吸附。
图4为本实用新型外罩结构示意图，其上设置有进液口，实现进液和支撑功能。
如图5所示，为第二支架仰视图，其包括有磁棒安装孔和过流口，实现将磁棒固定和浆料流出，同时过液孔9设置在磁棒固定孔8周围，磁棒10的磁场强度为10000-12000GS,磁棒10的长度≥0.6m，可以保证浆料与磁棒的距离很短，同时磁强度很高，可以更好的吸附。
如图1-5所示，本专利的各个部件均方便拆卸，也方便清洗，结构简单，且实现了过滤和除磁两个功能的同时开展。且一体化设备，降低了成本，节约了安装空间。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种制备磷酸铁锂的浆料的过滤磁选一体化设备，其特征在于：包括外罩（1），所述外罩（1）通过法兰与第一支架（3）固定连接，所述第一支架（3）上固定有滤网（4），滤网（4）伸入到外罩（1）内，第一支架（3）通过法兰与第二支架（5）固定连接，第二支架（5）内设置有磁棒固定架（6），所述磁棒固定架（6）上部设置有出液口（7），磁棒固定架（6）内设置有磁棒固定孔（8）和过液孔（9），过液孔（9）与出液口（7）连通，磁棒固定孔（8）设置在第二支架（5）中心，磁棒固定孔（8）上插有磁棒（10），所述滤网（4）为筒状结构，磁棒（10）伸入到滤网（4）内，所述外罩（1）上设置有进液口（11）。
2.如权利要求1所述的一种制备磷酸铁锂的浆料的过滤磁选一体化设备，其特征在于：外罩（1）底部设置有支腿（12）。
3.如权利要求1所述的一种制备磷酸铁锂的浆料的过滤磁选一体化设备，其特征在于：外罩（1）与第一支架（3）连接处、第一支架（3）与第二支架（5）连接处均设置有密封圈（13）。
4.如权利要求1所述的一种制备磷酸铁锂的浆料的过滤磁选一体化设备，其特征在于：滤网（4）为PP滤芯，孔径为1-20μm，滤网（4）固定在第一支架（3）上。
5.如权利要求1所述的一种制备磷酸铁锂的浆料的过滤磁选一体化设备，其特征在于：外罩（1）材质为PP材质。
6.如权利要求1所述的一种制备磷酸铁锂的浆料的过滤磁选一体化设备，其特征在于：所述第一支架（3）为工字型结构，第一支架（3）上下两端均设置有法兰，上端的法兰与第二支架（5）固定连接，下端的法兰与外罩（1）固定连接。
7.如权利要求1所述的一种制备磷酸铁锂的浆料的过滤磁选一体化设备，其特征在于：所述出液口（7）设置在第二支架（5）的顶部，出液口（7）上设置有阀门。
8.如权利要求1所述的一种制备磷酸铁锂的浆料的过滤磁选一体化设备，其特征在于：所述磁棒（10）与滤网（4）之间的间隙为0.5-2mm。
9.如权利要求1所述的一种制备磷酸铁锂的浆料的过滤磁选一体化设备，其特征在于：所述过液孔（9）设置在磁棒固定孔（8）周围，磁棒（10）的磁场强度为10000-12000GS,磁棒（10）的长度≥0.6m。
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