CN214716875U - 智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，包括料仓以及安装于料仓的控料组件。谷仓的前壁开设有进料口，顶壁连接有进风管，底壁连接有出料管。控料组件包括电机、控料挡片、转轴以及控料盒；电机安装于料仓的顶壁，电机的输出轴安装有扇形凸片。转轴旋转安装于料仓内，且转轴的上端穿出料仓的顶壁。控料挡片安装于转轴的上端，靠近扇形凸片；控料盒安装于转轴并收容在料仓内，挡在进风口以及出料口之间。本实用新型的智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构出料顺畅，有效提高生产效率。

Description

智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构

技术领域

本实用新型涉及碾米机技术领域，尤其涉及一种上料结构。

背景技术

现有的碾米机底部谷仓风吹上料结构一般采用的是螺旋杆安装在“T”形三通管内进行上料，三通管两个相对的接口，一个为进风口，一个为出料口，剩下的一个为进料口；螺旋杆装在进料口的位置，并在进料口设置挡片以控制风阻。但是，由于风力会产生气流风阻，当风力较大时，风容易从进料口倒灌进谷仓，从而导致谷物堵在进料口处，使得进料口无法正常出料，需要整机停止进行疏通，生产效率低。

发明内容

本实用新型提供一种有效避免谷物堵在进料口，使得出料顺畅，提高生产效率的智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构。

本实用新型采用的技术方案为：一种智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，包括：料仓以及安装于所述料仓的控料组件；所述谷仓的前壁开设有进料口，顶壁连接有进风管，底壁连接有出料管；所述进料口连接谷仓，所述进风管连接风机，且所述进风管设有进风口，所述出料管设有出料口；

所述控料组件包括电机、控料挡片、转轴以及控料盒；所述电机安装于所述料仓的顶壁，且所述电机的输出轴安装有扇形凸片；所述转轴旋转安装于所述料仓内，且所述转轴的上端穿出所述料仓的顶壁；所述控料挡片安装于所述转轴的上端，靠近所述扇形凸片；所述控料盒安装于所述转轴并收容在所述料仓内，挡在所述进风口以及所述出料口之间，且所述控料盒设有开口，所述开口对着所述进料口。

进一步地，所述电机通过固定座安装于所述料仓的顶壁。

进一步地，所述转轴的下端通过下法兰轴承以及下卡座安装于所述料仓的底壁，上端通过上法兰轴承以及上卡座安装于所述料仓的顶壁。

进一步地，所述扇形凸片的弧形边缘安装有凸轮，所述凸轮至少部分凸出所述扇形凸片的弧形边缘。

进一步地，所述扇形凸片的弧形边缘间隔安装有五个凸轮，且每一个所述凸轮至少部分凸出所述扇形凸片的弧形边缘。

相较于现有技术，本实用新型智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构通过设置电机驱动扇形凸片推开位于料仓内的控料盒进行出料，有效避免风力较大时，风容易从进料口倒灌进谷仓，导致谷物堵在进料口处，从而使得出料顺畅，提高生产效率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构的立体组合图；

图2：本实用新型智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构的另一立体组合图；

图3：本实用新型智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型的智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构包括料仓1以及安装于料仓1的控料组件；其中，谷仓的前壁开设有进料口2，顶壁连接有进风管3，底壁连接有出料管4。进料口2连接谷仓，进风管3连接风机，且进风管3设有进风口5，出料管4设有出料口6。

控料组件包括电机7、控料挡片8、转轴9以及控料盒10；其中，电机7通过固定座11安装于料仓1的顶壁，且电机7的输出轴安装有扇形凸片12。转轴9旋转安装于料仓1内，具体为：转轴9的下端通过下法兰轴承13以及下卡座14安装于料仓1的底壁，上端通过上法兰轴承15以及上卡座16安装于料仓1的顶壁，且转轴9的上端穿出料仓1的顶壁，从而使得转轴9可以在料仓1内旋转。控料挡片8安装于转轴9的上端，靠近扇形凸片12。控料盒10安装于转轴9并收容在料仓1内，挡在进风口5以及出料口6之间，且控料盒10设有开口，开口对着进料口2。其中，控料盒10用以接收来自谷仓的谷物。

进一步，扇形凸片12的弧形边缘间隔安装有多个凸轮17，且每一个凸轮17至少部分凸出扇形凸片12的弧形边缘。

本实用新型的智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构工作过程如下：

通过电机7驱动扇形凸片12旋转，带动多个凸轮17轮流顶开控料挡片8，从而带动转轴9旋转，转轴9带动控料盒10旋转，打开进风口5和出料口6；与此同时，控料盒10内的谷物落到料仓1内，被风机吹至出料口6，完成出料，有效避免风容从进料口2倒灌进料仓1，使得出料顺畅，提高生产效率。

综上，本实用新型的智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构通过设置电机7驱动扇形凸片12推开位于料仓1内的控料盒10进行出料，相较于现有的螺旋杆出料结构，有效避免风力较大时，风容易从进料口2倒灌进谷仓，导致谷物堵在进料口2处，使得出料顺畅，从而提高生产效率。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，其特征在于，包括：料仓以及安装于所述料仓的控料组件；所述谷仓的前壁开设有进料口，顶壁连接有进风管，底壁连接有出料管；所述进料口连接谷仓，所述进风管连接风机，且所述进风管设有进风口，所述出料管设有出料口；

所述控料组件包括电机、控料挡片、转轴以及控料盒；所述电机安装于所述料仓的顶壁，且所述电机的输出轴安装有扇形凸片；所述转轴旋转安装于所述料仓内，且所述转轴的上端穿出所述料仓的顶壁；所述控料挡片安装于所述转轴的上端，靠近所述扇形凸片；所述控料盒安装于所述转轴并收容在所述料仓内，挡在所述进风口以及所述出料口之间，且所述控料盒设有开口，所述开口对着所述进料口。

2.如权利要求1所述的智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，其特征在于：所述电机通过固定座安装于所述料仓的顶壁。

3.如权利要求1所述的智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，其特征在于：所述转轴的下端通过下法兰轴承以及下卡座安装于所述料仓的底壁，上端通过上法兰轴承以及上卡座安装于所述料仓的顶壁。

4.如权利要求1所述的智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，其特征在于：所述扇形凸片的弧形边缘安装有凸轮，所述凸轮至少部分凸出所述扇形凸片的弧形边缘。

5.如权利要求1所述的智能碾米机的底部谷仓风吹上料结构，其特征在于：所述扇形凸片的弧形边缘间隔安装有五个凸轮，且每一个所述凸轮至少部分凸出所述扇形凸片的弧形边缘。

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