CN214716052U - 一种新型四氟搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型四氟搅拌器，包括反应釜和设置在所述反应釜上端的釜盖；设置在釜盖上的连接口，所述连接口的外侧面设置有螺纹；与连接口通过螺纹连接的搅拌器组件；所述搅拌器组件包括连接件A，所述连接件A的内侧面设置有内螺纹，所述内螺纹与连接口之间螺纹连接，所述连接件通过轴套连接的方式连接有搅拌棒，所述搅拌棒的上端连接搅拌电机，下端设置有搅拌片，所述连接件A的轴线处设置有通孔，且内部安装有轴承，用于搅拌棒的安装；本实用新型不仅能防止发生摆动，而且具有定芯功能。

Description

一种新型四氟搅拌器

技术领域

本实用新型涉及四氟搅拌器的技术领域，具体涉及一种新型四氟搅拌器。

背景技术

随着近几年国内化工行业的快速发展，化工搅拌罐的需求越来越多元化，复杂化。在搅拌罐中最核心的部件就是搅拌器，搅拌器是完成介质的物理、化学(如悬浮、分散、乳化、混匀、溶解吸收、萃取、化学反应以及传热等)过程的工具；一般的，需要搅拌的溶液，大多具有腐蚀性，因此，在搅拌棒的外层一般会加上四氟层，防止搅拌棒被俯视，在实际工作的时候，我们会发现反应釜上的搅拌棒在工作时，容易来回摆动，导致连接处松动，因为，现有技术中采用的将连接件直接插在连接口处，也即是通过塞入的方式连接，这种方式会导致搅拌棒的摆动，需要进行调整的时候，需要将釜盖上的零部件全部拆掉，操作比较麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种新型四氟搅拌器，不仅能防止发生摆动，而且具有定芯功能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型四氟搅拌器，包括反应釜和设置在所述反应釜上端的釜盖；

设置在釜盖上的连接口，所述连接口的外侧面设置有螺纹；

与连接口通过螺纹连接的搅拌器组件；

所述搅拌器组件包括连接件A，所述连接件A的内侧面设置有内螺纹，所述内螺纹与连接口之间螺纹连接，所述连接件通过轴套连接的方式连接有搅拌棒，所述搅拌棒的上端连接搅拌电机，下端设置有搅拌片。

进一步的，所述连接件A的轴线处设置有通孔，且内部安装有轴承，用于搅拌棒的安装。

进一步的，所述连接口为向外凸出的空心圆柱体结构，且贯穿釜盖。

进一步的，所述搅拌棒的下端连接有轮毂，轮毂的内侧面固定设置搅拌片。

进一步的，所述轮毂的下端面设置有定芯轴。

进一步的，所述反应釜的底面设置有插孔，所述插孔为下端封闭的空心圆柱体，具有一定高度。

进一步的，所述插孔设置在定芯轴的正下方，且定芯轴插入到插孔中。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

这里的技术效果可以总数，如列举

1、连接牢固，通过在连接件A的内侧面设置有内螺纹，与连接口之间为螺纹连接，提高搅拌时候的稳定性，相比现有技术中的塞入式连接，稳定性大大提高。

2、定芯功能，在反应釜的底部设置有插孔，用于连接搅拌器组件下端的定芯轴，使得在搅拌作业的时候，避免下端发生摆动。

附图说明

图1为新型四氟搅拌器的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图1中搅拌器组件的结构示意图；

图4为釜盖上的连接口的结构示意图；

图5为连接件A的结构示意图；

1、反应釜；2、釜盖；3、连接口；4、搅拌器组件；41、搅拌棒；42、连接件A；43、内螺纹；44、定芯轴；45、搅拌片； 5、插孔；6、轮毂。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示：一种新型四氟搅拌器，包括反应釜1和设置在所述反应釜1上端的釜盖2；设置在釜盖2上的连接口3，所述连接口3的外侧面设置有螺纹；与连接口3通过螺纹连接的搅拌器组件4；所述搅拌器组件4包括连接件A42，所述连接件A42的内侧面设置有内螺纹43，所述内螺纹43与连接口3之间螺纹连接，所述连接件通过轴套连接的方式连接有搅拌棒41，所述搅拌棒41的上端连接搅拌电机，下端设置有搅拌片45。

具体而言，反应釜1中用于放置待搅拌的液体，在釜盖2上还有其他连接口3，比如，向反应釜1内注入物料的管道等，此为现有技术，在图中未做表示，本技术中的反应釜1为普通反应釜1，大多用于实验室，在釜盖2的中心位置处设置的连接口3，用于连接搅拌器组件4，其中，搅拌器组件4上设置有连接件A42，连接件A42用于连接搅拌棒41和连接口3，具体的，在连接件A42的内侧面设置有内螺纹43，用于与连接口3外侧的螺纹连接，类似于旋拧瓶盖，且内部设置有水平方向的轴承，轴承镶嵌在连接件A42的内部，搅拌棒41直接插入并穿过轴承，搅拌棒41为竖直设置，加入轴承的作用是表面过渡的摩擦，然后搅拌棒41的上端连接搅拌电机的输出端，搅拌电机的启动，带动搅拌棒41转动，同时也可以借助减速器，也即是减速器加装在搅拌电机和搅拌棒41之间。

实施例1

进一步的，所述连接件A42的轴线处设置有通孔，且内部安装有轴承，用于搅拌棒41的安装。

本实施例中，连接件A42上设置有上下的通孔，为了搅拌平稳，优先设置在轴线上，内部可以镶嵌轴承，轴承内插入搅拌棒41。

实施例2

进一步的，所述连接口3为向外凸出的空心圆柱体结构，且贯穿釜盖2。

本实施例中，连接口3类似于一段管道，与反应釜1之间一体成型，均为玻璃，且上下贯通，连接口3的外侧面设置有螺纹。

实施例3

进一步的，所述搅拌棒(41)的下端连接有轮毂（6），轮毂（6）的内侧面固定设置搅拌片(45)。

本实施例中，为了方便搅拌，在搅拌棒41的下端固定连接轮毂6，轮毂6可以与棒体之间螺纹连接，在轮毂6的内侧面一体成型的方式连接有搅拌片45。

实施例4

进一步的，所述轮毂6的下端面设置有定芯轴44。

本实施例中，为了更加稳定的搅拌，为轮毂6的下端面设置有定芯轴44，定芯轴44为圆柱体结构，与轮毂6之间固定连接，可选择一体成型。

实施例5

进一步的，所述反应釜1的底面设置有插孔5，所述插孔5为下端封闭的空心圆柱体，具有一定高度。

本实施例中，为了配合定芯轴44，在反应釜1的底部设置有插孔5，插孔5为孔状，设置在反应釜1的底部，具有一定的高度。

实施例6

进一步的，所述插孔5设置在定芯轴44的正下方，且定芯轴44插入到插孔5中。

本实施例中，插孔5用于定芯轴44的插入，定芯轴44插入会，在搅拌的时候，不会发生来回摆动的情况。

本实用新型的工作原理：

本技术中，为了确保搅拌时候的稳定，将连接口3与搅拌器组件4的连接改为了螺纹连接，更加的牢固，不易发生摆动，另外，添加了定芯装置，也就是定芯轴44，为了配合定芯轴44，在反应釜1的底部设置了插孔5，插孔5与反应釜1之间一体成型，材质相同，然后在安装的时候，定芯轴44插入到插孔5内，限定了下部在搅拌时候的摆动，起到定芯的作用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型四氟搅拌器，其特征在于：包括反应釜(1)和设置在所述反应釜(1)上端的釜盖(2)；

设置在釜盖(2)上的连接口(3)，所述连接口(3)的外侧面设置有螺纹；

与连接口(3)通过螺纹连接的搅拌器组件(4)；

所述搅拌器组件(4)包括连接件A(42)，所述连接件A(42)的内侧面设置有内螺纹(43)，所述内螺纹(43)与连接口(3)之间螺纹连接，所述连接件通过轴套连接的方式连接有搅拌棒(41)，所述搅拌棒(41)的上端连接搅拌电机，下端设置有搅拌片(45)。

2.如权利要求1所述的新型四氟搅拌器，其特征在于：所述连接件A(42)的轴线处设置有通孔，且内部安装有轴承，用于搅拌棒(41)的安装。

3.如权利要求2所述的新型四氟搅拌器，其特征在于：所述连接口(3)为向外凸出的空心圆柱体结构，且贯穿釜盖(2)。

4.如权利要求3所述的新型四氟搅拌器，其特征在于：所述搅拌棒(41)的下端连接有轮毂（6），轮毂（6）的内侧面固定设置搅拌片(45)。

5.如权利要求4所述的新型四氟搅拌器，其特征在于：所述轮毂（6）的下端面设置有定芯轴(44)。

6.如权利要求5所述的新型四氟搅拌器，其特征在于：所述反应釜(1)的底面设置有插孔(5)，所述插孔(5)为下端封闭的空心圆柱体，具有一定高度。

7.如权利要求6所述的新型四氟搅拌器，其特征在于：所述插孔(5)设置在定芯轴(44)的正下方，且定芯轴(44)插入到插孔(5)中。

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