CN214715486U - C4f7n/co2混合气体回收净化装置 - Google Patents
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Abstract
C4F7N/CO2混合气体回收净化装置,包括回收净化气路和罐充气路;回收净化气路的进气端设有进气接口,出气端连接罐充气路的进气端,从进气端到出气端还依次设有第一压力传感器、第一电磁阀、吸附模块;罐充气路的出气端设有出气接口,罐充气路上从进气端到出气端依次设有第一减压稳压阀、压缩机、单向阀和第二压力传感器,单向阀的出气口连接出气接口。还包括尾气回收支路、在线取样支路、混气浓度修正气路,尾气回收支路把连接管路里面留存的高压气体释放到内置的存储罐中,在线取样支路和混气浓度修正气路配合,修正混合气体浓度,使之能循环利用。
Description
技术领域
本实用新型属于绝缘气体的回收净化技术领域,具体涉及一种C4F7N/CO2混合气体回收净化装置。
背景技术
全氟异丁腈(分子式C4F7N,以下简称C4气体)是一种新型绝缘气体,绝缘性能优于六氟化硫(SF6)气体,在相同气压下,C4F7N绝缘强度为SF6的近2倍,且C4F7N的温室效应比SF6气体小很多,自然状态下比SF6气体容易分解。
但是C4F7N液化温度高,常压下的液化温度为−4.7℃,不能单独使用,需要和稀释气体(如CO2、N2或空气)混合使用。通过查询相关文献,电力行业用作混合绝缘气体一般采用C4F7N与CO2混合使用,混合气体中C4F7N浓度一般在10%左右。
电气设备型式试验及检修中需要把混合气体(后面简称混气)进行回收,回收后的混合气体通过净化设备净化后可以反复循环利用,净化设备需要净化混合气体中的微水、固体颗粒及放电产生的分解产物。循环利用前,需要调整混合气体浓度,使其满足气体循环使用的要求。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种C4F7N/CO2混合气体回收净化装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案: C4F7N/CO2混合气体回收净化装置,包括回收净化气路和罐充气路;
回收净化气路的进气端设有进气接口,出气端连接罐充气路的进气端,回收净化气路上从进气端到出气端还依次设有第一压力传感器、第一电磁阀、吸附模块;
罐充气路的出气端设有出气接口,罐充气路上从进气端到出气端依次设有第一减压稳压阀、压缩机、单向阀和第二压力传感器,单向阀的出气口连接出气接口。
还包括在线取样支路,在线取样支路的进气端也连接回收净化气路的出气端,出气端连接在线取样接口,在线取样支路上还设有第二电磁阀、第二减压稳压阀。
还包括尾气回收支路,尾气回收支路的出气端连接到罐充气路上第一减压稳压阀的进气端,尾气回收支路的进气端连接到单向阀和出气接口之间的罐充气路上,尾气回收支路上从进气端到出气端依次串接第四电磁阀、第二手动阀、存储罐、第一手动阀、第三电磁阀,存储罐上设有第三压力传感器。
还包括混气浓度修正气路,混气浓度修正气路的出气端设在单向阀和出气接口之间的罐充气路上,混气浓度修正气路的进气端连接样气储气瓶,混气浓度修正气路从进气端到出气端依次串接设有第三减压稳压阀、ITV电气比例阀、球阀和第五电磁阀。
第一压力传感器的量程范围为-0.1~1.6MPa;第二压力传感器的量程范围为0~5MPa。
ITV电气比例阀选用ITV2020。
吸附模块9填充4A分子筛。
工作原理:
混合气体回收及罐充流程,打开第一电磁阀,关闭第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀,进气接口通过管路连接待回收电气设备,出气接口通过管路连接外置储气罐。启动回收流程,混合气体流经第一电磁阀,进入吸附模块,然后通过第一减压稳压阀及压缩机,把混气压缩到外置储气罐。吸附模块中填充4A分子筛,可以吸附混气中的微水、固体颗粒、放电产生的分解产物以及部分CO2气体,而不吸附C4气体。混合气体回收完毕,关闭待回收电气设备外接阀门,关闭外置储气罐阀门。
尾气回收。打开第四电磁阀,把连接管路里面留存的高压气体释放到内置的存储罐中。第二压力传感器可以监测混气压力。释放压力的管路更易拆卸,也减少气体外排。下次使用时,打开第三电磁阀及压缩机,关闭第四电磁阀和第五电磁阀,可以先把内置存储罐里面的气体回收,然后再回收电气设备中待回收气体。
循环利用前,需要调整混合气体浓度,使其满足气体循环使用的要求。浓度修正的原理是分压定律,通过在线取样接口可以测量出混气浓度,第二压力传感器可以测量混气压力,已知修正后的浓度,即最终配制浓度,可以计算需要补入稀释气体A即CO2气体的分压,通过ITV电气比例阀可以控制进入样气A的分压,达到稀释气体浓度的目的。经修正后的混气下次可以直接使用。
采用上述技术方案,本实用新型不仅可实现C4F7N/CO2混气的回收净化,而且可以调整该混气的浓度,使其达到循环利用的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的C4F7N/CO2混合气体回收净化装置,包括回收净化气路(1)和罐充气路(2);
回收净化气路(1)的进气端设有进气接口(6),出气端连接罐充气路的进气端,回收净化气路(1)上从进气端到出气端还依次设有第一压力传感器(7)、第一电磁阀(8)、吸附模块(9);
罐充气路(2)的出气端设有出气接口(14),罐充气路上从进气端到出气端依次设有第一减压稳压阀(10)、压缩机(11)、单向阀(12)和第二压力传感器(13),单向阀(12)的出气口连接出气接口(14)。
还包括在线取样支路(3),在线取样支路(3)的进气端也连接回收净化气路(1)的出气端,出气端连接在线取样接口(17),在线取样支路(3)上还设有第二电磁阀(15)、第二减压稳压阀(16)。
还包括尾气回收支路(4),尾气回收支路(4)的出气端连接到罐充气路(2)上第一减压稳压阀(10)的进气端,尾气回收支路(4)的进气端连接到单向阀(12)和出气接口(14)之间的罐充气路(2)上,尾气回收支路(4)上从进气端到出气端依次串接第四电磁阀(22)、第二手动阀(20)、存储罐(18)、第一手动阀(19)、第三电磁阀(21),存储罐(18)上设有第三压力传感器(23)。
还包括混气浓度修正气路(5),混气浓度修正气路(5)的出气端设在单向阀(12)和出气接口(14)之间的罐充气路(2)上,混气浓度修正气路(5)的进气端连接样气储气瓶(24),混气浓度修正气路(5)从进气端到出气端依次串接设有第三减压稳压阀(25)、ITV电气比例阀(26)、球阀(27)、和第五电磁阀(28)。
第一压力传感器(7)的量程范围为-0.1~1.6MPa;第二压力传感器(13)的量程范围为0~5MPa。
ITV电气比例阀(26)采用ITV2020。
吸附模块(9)填充4A分子筛。
工作原理:
混合气体回收及罐充流程。打开第一电磁阀8,关闭第二电磁阀15、第三电磁阀21、第四电磁阀22和第五电磁阀28,进气接口6通过管路连接待回收电气设备,出气接口14通过管路连接外置储气罐。启动回收流程,混合气体流经第一电磁阀8,进入吸附模块9,然后通过第一减压稳压阀10及压缩机11,把混气压缩到外置储气罐。吸附模块9中填充4A分子筛,可以吸附混气中的微水、固体颗粒、放电产生的分解产物以及部分CO2气体,而不吸附C4气体。混合气体回收完毕,关闭待回收电气设备外接阀门,关闭外置储气罐阀门。
尾气回收。打开第四电磁阀22,把连接管路里面留存的高压气体释放到内置的存储罐18中。第二压力传感器可以监测混气压力。释放压力的管路更易拆卸,也减少气体外排。下次使用时,打开第三电磁阀21及压缩机11,关闭第四电磁阀22,可以先把内置存储罐18里面的气体回收,然后再回收电气设备中待回收气体。
循环利用前,需要调整混合气体浓度,使其满足气体循环使用的要求。浓度修正的原理是分压定律,通过在线取样接口17可以测量出混气浓度,第二压力传感器13可以测量混气压力,已知修正后的浓度,即最终配制浓度,可以计算需要补入稀释气体A即CO2气体的分压,通过ITV电气比例阀可以控制进入样气A的分压,达到稀释气体浓度的目的。经修正后的混气下次可以直接使用。
采用上述技术方案,本实用新型不仅可实现C4F7N/CO2混气的回收净化,而且可以调整该混气的浓度,使其达到循环利用的要求。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.C4F7N/CO2混合气体回收净化装置,其特征在于:包括回收净化气路(1)和罐充气路(2);
回收净化气路(1)的进气端设有进气接口(6),出气端连接罐充气路的进气端,回收净化气路(1)上从进气端到出气端还依次设有第一压力传感器(7)、第一电磁阀(8)、吸附模块(9);
罐充气路(2)的出气端设有出气接口(14),罐充气路上从进气端到出气端依次设有第一减压稳压阀(10)、压缩机(11)、单向阀(12)和第二压力传感器(13),单向阀(12)的出气口连接出气接口(14)。
2.根据权利要求1所述的C4F7N/CO2混合气体回收净化装置,其特征在于:还包括在线取样支路(3),在线取样支路(3)的进气端也连接回收净化气路(1)的出气端,出气端连接在线取样接口(17),在线取样支路(3)上还设有第二电磁阀(15)、第二减压稳压阀(16)。
3.根据权利要求1所述的C4F7N/CO2混合气体回收净化装置,其特征在于:还包括尾气回收支路(4),尾气回收支路(4)的出气端连接到罐充气路(2)上第一减压稳压阀(10)的进气端,尾气回收支路(4)的进气端连接到单向阀(12)和出气接口(14)之间的罐充气路(2)上,尾气回收支路(4)上从进气端到出气端依次串接第四电磁阀(22)、第二手动阀(20)、存储罐(18)、第一手动阀(19)、第三电磁阀(21),存储罐(18)上设有第三压力传感器(23)。
4.根据权利要求1所述的C4F7N/CO2混合气体回收净化装置,其特征在于:还包括混气浓度修正气路(5),混气浓度修正气路(5)的出气端设在单向阀(12)和出气接口(14)之间的罐充气路(2)上,混气浓度修正气路(5)的进气端连接样气储气瓶(24),混气浓度修正气路(5)从进气端到出气端依次串接设有第三减压稳压阀(25)、ITV电气比例阀(26)、球阀(27)、和第五电磁阀(28)。
5.根据权利要求1所述的C4F7N/CO2混合气体回收净化装置,其特征在于:第一压力传感器(7)的量程范围为-0.1~1.6MPa。
6.根据权利要求1所述的C4F7N/CO2混合气体回收净化装置,其特征在于:第二压力传感器(13)的量程范围为0~5MPa。
7.根据权利要求4所述的C4F7N/CO2混合气体回收净化装置,其特征在于:ITV电气比例阀(26)采用ITV2020。
8.根据权利要求1所述的C4F7N/CO2混合气体回收净化装置,其特征在于:吸附模块(9)填充4A分子筛。
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CN202022904424.4U Active CN214715486U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | C4f7n/co2混合气体回收净化装置 |
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- 2020-12-07 CN CN202022904424.4U patent/CN214715486U/zh active Active
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