CN214715076U - 一种干粉流化吹激和脉冲反吹一体化的防堵塞脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干粉流化吹激和脉冲反吹一体化的防堵塞脉冲除尘器，包括壳体、进风口、顶部装置、过滤室、灰斗、流化室、粉尘排出口，其特征在于：所述进风口设置在过滤室一侧的壳体上，所述灰斗与流化室相连接，所述灰斗上设有若干压缩气喷口；所述流化室内设置有一流化板，且所述流化板上设置有惰性粉体；所述流化室内还设置有流化室压缩气接口，本实用新型能够提供一种大幅降低粉尘粘附堵塞滤芯的除尘器，且除尘效果优秀，具有较高的实用价值。

Description

一种干粉流化吹激和脉冲反吹一体化的防堵塞脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及工业除尘设备领域，更具体地说，涉及一种干粉流化吹激和脉冲反吹一体化的防堵塞脉冲除尘器。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

干式过滤型脉冲工业除尘器，包括滤袋、滤筒和烧结板等滤芯形式的脉冲除尘器，最为常用，但共同遇到的一个难点是针对带有黏性、油性和水的粉尘其除尘过滤就会变得非常困难，各种形式的滤芯都容易堵塞及致最后失效，导致除尘器滤芯使用寿命大大缩短，滤芯更换频率过高，使用成本大大增加，难以接受。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种干粉流化吹激和脉冲反吹一体化的防堵塞脉冲除尘器，解决目前大部分工业过滤脉冲除尘器遇一定黏性、油性和水的粉尘滤芯易堵塞使用寿命过短的问题。

本实用新型所采取的技术方案是：一种干粉流化吹激和脉冲反吹一体化的防堵塞脉冲除尘器，包括壳体、进风口、顶部装置、过滤室、灰斗、流化室、粉尘排出口，其特征在于：所述进风口设置在过滤室一侧的壳体上，所述灰斗设置在过滤室下部，所述灰斗下部与流化室相连接，所述灰斗上设有若干压缩吹激气喷口；所述流化室内设置有一流化板，且所述流化板上设置有惰性粉体；所述顶部装置设置在壳体顶部。

作为优选的方案，所述壳体上设置有一检修门，且所述检修门设置在过滤室一侧的壳体上

作为优选的方案，所述壳体外部设置有一检修门，且所述检修门设置在过滤室一侧的壳体上。

作为优选的方案，所述顶部装置包括一风机以及一压缩气包，且所述风机固定在壳体顶面上，所述压缩气包与壳体相连通，所述风机与压缩气包相连通。。

作为优选的方案，所述流化室与灰斗之间通过一软连接段进行连接。

作为优选的方案，所述流化室底部设有一重量计；所述流化室内还设置有压缩气接口。

作为优选的方案，所述粉尘排出口设置在流化室上。

作为优选的方案，所述过滤室中设置有过滤装置，且所述过滤装置包括若干块滤芯，所述若干块滤芯平行设置在过滤室中。

作为优选的方案，所述粉尘排出口设置在流化室底部。

由于在过滤除尘过程中，进入至进风口的气体与粉末如带有黏性、油性或一定水份，在常规除尘器中易粘附堵塞过滤室中的滤芯以及粘附在过滤室侧壁上，，即使压缩气脉冲反吹也难以使得滤芯上粘附堵塞的粉尘清理下来，如此易致除尘器较快失效，本实用新型通过设置流化室，并且在流化室内预先加入一定量的惰性粉末，惰性粉末受到流化室底部的吹激流化压缩气影响处于流化或半流化状态，避免粉末板结，如此使得在所述上部灰斗压缩气吹激喷口的周期吹激下，惰性粉末扬起，被除尘气流的带动下过滤吸附在滤芯外表面，起到包覆保护滤芯和隔离黏性、油性和湿性粉尘的作用。滤芯上过滤粘附的粉尘在顶部装置的压缩气包脉冲反吹作用下再掉落至灰斗中，灰斗中设置的压缩气吹激喷口对流化室进行吹激，最终使得过滤粉尘与惰性粉末得到混合，上述过程循环发生，通过设备顶部的压缩气脉冲反吹清灰装置以及流化室的流化和吹激一体化控制，通过惰性粉末与过滤粉尘的混合，有效地保护和延长了滤芯的使用寿命，最终实现了滤芯的低阻长效使用，并且本除尘器的过滤效果也十分优秀，具备足够的实用性与推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图中标号说明：

其中：1.进风口；2.过滤室；3.压缩气包；4.风机；5.检修门；6.可视观察口；7.压缩气吹激喷口；8.软连接段；9.流化室；10.流化板；11.压缩气接口；12.重量计；13.粉尘排出口；14.壳体；15.顶部装置；16.灰斗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

以下结合图1和图2来详细说明本实用新型的具体结构：本实用新型一种干粉流化吹激和脉冲反吹一体化的防堵塞脉冲除尘器具体包括壳体14，所述壳体14上设置有一进风口1，所述壳体14内部设置有过滤室2、顶部装置15、流化室9以及粉尘排出口13；

在本实施例中，顶部装置15、过滤室2、灰斗16以及流化室9从上到下依次设置在壳体14中，顶部装置15设置在壳体14顶部，进风口1设置在壳体14一侧，且与过滤室2相通，使得从进风口1进入的空气能够进入至过滤室2中，顶部装置15设置于过滤室2上部，顶部装置15中的风机4连续抽吸使得除尘过滤主气流从所述进风口1进入后再自下往上流动穿过滤芯，而顶部装置15中的压缩气气包脉冲反吹使得滤芯外表面过滤粘附的粉尘能够被清理吹下落入至灰斗16中；

灰斗16与流化室9相连接，使得从灰斗16以及灰斗16侧壁掉落的粉尘能够顺利落入流化室9；灰斗16与流化室9可通过一软连接段8进行连接；

所述流化室9下部设置有一流化板，所述流化板上加有惰性粉体，且所述流化室9内流化板下方设置有流化室9压缩气接口11，使得压缩气均匀通过流化板喷出气体使得上方的惰性粉体流化，避免粉体板结成块；设备内部还设置有多个压缩气吹激喷口7(一般数量为2-6套)，一般设置在灰斗16内，且喷口向下，其周期性吹激使惰性粉末或惰性粉末和过滤落下的混合粉末扬起，重复吸附在滤芯外表面起到保护滤芯和隔离从进风口1进来的黏性、油性或湿性过滤粉尘的作用；

所述粉尘排出口13设置在流化室9底部位置，便于在惰性粉末与粉尘混合使用一段时间饱和后直接进行排出；

顶部装置15一般包括一风机4与一压缩气包3，均设置在过滤室2上部，风机4抽吸使得从上方排出过滤后的气流，压缩气包3反向压缩气脉冲使下方的滤芯外表面过滤粘附的粉尘受到反吹气体与重力的共同作用下掉落至下方灰斗16中。

所述设备壳体14外侧设置有一检修门5，且所述检修门5设置在过滤室2一侧的壳体14上，且所述检修门5的高度位于过滤室2中间位置，便于滤芯的装卸更换；

所述的过滤室2包括壳体14内部设置的若干过滤滤芯，且若干过滤滤芯竖立挂装于上方的花板上，且进风口1设置在过滤室2壳体14上，使得进入的空气的过滤效果达到最佳；

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于：装置底部还设置有一重量计12，一般设置在流化室9底侧，用于监控流化室9中惰性粉末及其混合物的质量，以便在惰性粉末不足时进行补充，在和过滤粉尘混合饱和时进行外排；

实施例3

实施例3与实施例1的不同之处在于：壳体14上还设置有一可视观察口6，且该可视观察口6设置在灰斗16外侧的壳体14上，便于直接对进入灰斗16的粉尘进行观测；

本实用新型的工作原理：通过在脉冲除尘器下部设置流化室9，并且在流化室9里预先加入一定量的惰性粉末，惰性粉末受到流化室9底部的吹激流化压缩气影响处于流化或半流化状态，避免粉末板结，如此使得在所述上部灰斗16压缩气吹激喷口7的周期吹激下，惰性粉末扬起，被除尘气流的带动下过滤吸附在滤芯外表面，起到包覆保护滤芯和隔离黏性、油性和湿性粉尘的作用。滤芯上过滤粘附的粉尘在顶部装置15的压缩气包3脉冲反吹作用下再掉落至灰斗16中，灰斗16中设置的压缩气吹激喷口7对流化室9进行吹激，最终使得过滤粉尘与惰性粉末得到混合，上述过程循环发生，通过设备顶部的压缩气脉冲反吹清灰装置以及流化室9的流化和吹激一体化控制，通过惰性粉末与过滤粉尘的混合，有效地保护和延长了滤芯的使用寿命，最终实现了滤芯的低阻长效使用。设置在设备底部的重量计12用于监控流化室9中惰性粉末及其混合物的质量，以便在惰性粉末不足时进行补充，在和过滤粉尘混合饱和时进行外排；灰斗16外侧设置的可视观察口6便于操作者直接观测灰斗16内的工作状况；设置在过滤室2一侧壳体14的检修门5能够便于操作者在设备内出现问题时进行过滤室2中滤芯的更换和相关装置的维修。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种干粉流化吹激和脉冲反吹一体化的防堵塞脉冲除尘器，包括壳体(14)、进风口(1)、顶部装置(15)、过滤室(2)、灰斗(16)、流化室(9)、粉尘排出口(13)，其特征在于：所述进风口(1)设置在过滤室(2)一侧的壳体(14)上，所述灰斗(16)设置在过滤室(2)下部，所述灰斗下部(16)与流化室(9)相连接，所述灰斗(16)上设有若干压缩吹激气喷口(7)；所述流化室(9)内设置有一流化板(10)，且所述流化板(10)上设置有惰性粉体；所述顶部装置(15)设置在壳体(14)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种干粉流化吹激和脉冲反吹一体化的防堵塞脉冲除尘器，其特征在于：所述壳体(14)设置有一可视观察口(6)，且所述可视观察口(6)设置在灰斗正面的壳体(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种干粉流化吹激和脉冲反吹一体化的防堵塞脉冲除尘器，其特征在于：所述壳体(14)上设置有一检修门(5)，且所述检修门(5)设置在过滤室(2)一侧的壳体(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种干粉流化吹激和脉冲反吹一体化的防堵塞脉冲除尘器，其特征在于：所述顶部装置(15)包括一风机(4)以及一压缩气包(3)，且所述风机(4)固定在壳体(14)顶面上，所述压缩气包(3)与壳体(14)相连通，所述风机(4)与压缩气包(3)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种干粉流化吹激和脉冲反吹一体化的防堵塞脉冲除尘器，其特征在于：所述流化室(9)与灰斗(16)之间通过一软连接段(8)进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种干粉流化吹激和脉冲反吹一体化的防堵塞脉冲除尘器，其特征在于：所述流化室(9)底部设有一重量计(12)；所述流化室(9)内还设置有压缩气接口(11)。

7.根据权利要求1所述的一种干粉流化吹激和脉冲反吹一体化的防堵塞脉冲除尘器，其特征在于：所述粉尘排出口(13)设置在流化室(9)上。

8.根据权利要求1所述的一种干粉流化吹激和脉冲反吹一体化的防堵塞脉冲除尘器，其特征在于：所述过滤室(2)中设置有过滤装置，且所述过滤装置包括若干块滤芯，所述若干块滤芯平行设置在过滤室(2)中。

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