CN214714700U - 一种用于石油的杂质检测及分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石油的杂质检测及分离装置,其技术方案是:包括壳体,所述壳体内部设有分离机构,所述分离机构延伸出壳体外部,所述分离机构包括电机,所述电机设于壳体一侧,所述电机通过输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆一侧设有往复丝杆,本实用新型的有益效果是:通过分离机构的设计,使本装置可以直接对石油进行分离去除杂质,同时在杂质去除完成后,使用者在外部即可直接通过肉眼观察本装置内部过滤后的石油情况,进行检测,另外本装置在将石油杂质筛选出后,进一步对杂质上所附着的石油进行剔除,提升了资源的利用率,避免了传统分离方法中直接将杂质排除处理而造成石油资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油的杂质检测及分离技术领域,具体涉及一种用于石油的杂质检测及分离装置。
背景技术
石油,指气态、液态和固态的烃类混合物,是一种粘稠的、深褐色液体,具有天然的产状,被称为“工业的血液”,石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式,但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用,地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,是地质勘探的主要对象之一,石油在提取使用之前需要对内部的杂质进行检测同时分离。
现有技术存在以下不足:现有的石油检测一般由人工手动进行盛取放置在透明的容器中,随后进行观察,步骤比较繁琐,同时传统的分离装置在对石油进行取出杂质的过程中,将石油中的杂质过滤而出后便直接将杂质统一进行处理,但由于石油为粘稠状的液体,过滤出的杂质上依然还会附着少量的石油,直接将含有石油的杂质丢弃会造成资源的浪费。
因此,发明一种用于石油的杂质检测及分离装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种用于石油的杂质检测及分离装置,通过分离机构的设计,使本装置可以直接对石油进行分离去除杂质,同时在杂质去除完成后,使用者在外部即可直接通过肉眼观察本装置内部过滤后的石油情况,以解决传统分离方法中直接将杂质排除处理而造成石油资源浪费的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石油的杂质检测及分离装置,包括壳体,所述壳体内部设有分离机构,所述分离机构延伸出壳体外部;
所述分离机构包括电机,所述电机设于壳体一侧,所述电机通过输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆一侧设有往复丝杆,所述往复丝杆与第一转动杆通过单向轴承连接,所述往复丝杆贯穿壳体并与壳体通过轴承连接,所述往复丝杆外部套设有轴承座,所述轴承座顶部固定设有限位板,所述壳体内部固定设有限位杆,所述限位杆贯穿限位板,所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接,所述轴承座底部固定设有连接板,所连接板底部固定设有刷板,所述刷板底部固定设有毛刷,所述壳体内腔顶部固定设有四个衔接杆,所述往复丝杆设于其中两个衔接杆前侧,所述壳体顶部固定设有入料斗,所述入料斗设于往复丝杆前侧,所述入料斗底部设有横板,四个所述衔接杆底部均与横板顶部固定连接,所述横板上固定设有第一滤网,所述毛刷底部与第一滤网顶部相接触;
所述分离机构还包括支撑部件,所述支撑部件包括四个支撑柱,四个所述支撑柱分别固定设于壳体底部四角。
优选的,所述壳体一侧固定设有第一箱体,所述电机固定设于第一箱体一侧壁,所述壳体另一侧设有第二箱体,所述第二箱体一侧固定设有两个长板,两个所述长板一侧均与壳体一侧固定连接,所述往复丝杆贯穿第二箱体一侧壁并延伸入第二箱体内部,所述往复丝杆与第二箱体通过轴承连接。
优选的,所述第一箱体内部设有第二转动杆,所述第二转动杆一侧与第一箱体内腔一侧壁通过轴承连接,所述第一转动杆外部固定设有第一皮带轮,所述第二转动杆外部设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第二转动杆通过单向轴承连接,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有第一皮带,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一皮带连接。
优选的,所述壳体内部设有第三转动杆,所述第三转动杆分别贯穿壳体和第二箱体一侧壁并延伸入第二箱体内部,所述第三转动杆分别与壳体和第二箱体通过轴承连接,所述往复丝杆外部固定设有第三皮带轮,所述第三转动杆外部固定设有第四皮带轮,所述第三皮带轮与第四皮带轮之间设有第二皮带,所述第三皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带连接。
优选的,所述壳体内部固定设有辅助板,所述辅助板内部设有第四转动杆,所述第四转动杆贯穿辅助板并与辅助板通过轴承连接,所述辅助板底部还固定设有条形板,所述壳体内腔底部固定设有两个斜板,所述壳体底部固定设有出料管,所述出料管外部设有阀门,所述阀门延伸入出料管内部。
优选的,所述分离机构包括两个分离组件,所述分离组件包括框体,所述框体设于壳体内部,所述壳体一侧设有第一圆板,所述第一圆板与壳体一一侧壁通过轴承连接,所述第一圆板一侧固定设有两个弹簧,两个所述弹簧一侧均与框体一侧固定连接,所述第一圆板一侧还固定设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆一侧与框体一侧固定连接,所述框体底部固定设有第二滤网,所述框体一侧固定设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆一侧与第四转动杆固定连接。
优选的,所述第三转动杆外部固定设有第一锥齿轮,所述第三转动杆外部还设有齿轮框,所述第三转动杆与齿轮框通过轴承连接,所述齿轮框内部设有圆杆,所述圆杆贯穿齿轮框顶部并与齿轮框通过轴承连接,所述圆杆底部固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮顶部,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述圆杆顶部与条形板底部通过轴承连接,所述圆杆外部固定设有第二圆板,所述第二圆板外部固定设有多个敲击板。
优选的,所述壳体内腔一侧壁固定设有第一矩形块,所述横板底部固定设有第二矩形块,所述壳体一侧开设有孔槽,所述壳体一侧还固定设有储存框,所述储存框顶部固定设有网板,所述网板贯穿孔槽并延伸入壳体内部,所述齿轮框一侧固定设有L形板,所述L形板一侧与网板一侧固定连接。
优选的,所述第二转动杆设于其中一个第一圆板一侧,所述第二转动杆与第一圆板一侧固定连接,所述壳体前侧固定设有透明板。
优选的,所述支撑部件包括两个支撑板,两个所述支撑板分别固定设于壳体底部前侧和后侧。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过分离机构的设计,使本装置可以直接对石油进行分离去除杂质,同时在杂质去除完成后,使用者在外部即可直接通过肉眼观察本装置内部过滤后的石油情况,进行检测,另外本装置在将石油杂质筛选出后,进一步对杂质上所附着的石油进行剔除,提升了资源的利用率,避免了传统分离方法中直接将杂质排除处理而造成石油资源的浪费;
2、本实用新型通过简单的机构设计,使石油可以在本装置内部进行过滤分离的同时,还能将杂质中附着的石油继续筛选下来以后再对杂质进行收集处理,极大地提高了资源的利用率,并且在实现以上功能的同时,并没有添加过多的零部件,使本装置操作更加简单便捷,同时简单的结构设计有利于生产制造的同时还合理地控制了经济成本,适合大范围推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的立体图;
图2为本实用新型提供的整体结构示意图;
图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图;
图4为本实用新型提供的实施例2结构示意图;
图中:1壳体、2电机、3第一转动杆、4往复丝杆、5轴承座、6限位板、7限位杆、8连接板、9刷板、10毛刷、11衔接杆、12入料斗、13横板、14第一滤网、15支撑柱、16第一箱体、17第二箱体、18第二转动杆、19第三转动杆、20辅助板、21第四转动杆、22出料管、23框体、24第一圆板、25第二皮带轮、26齿轮框、27圆杆、28敲击板、29储存框、30网板、31透明板、32支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-3,本实用新型提供的一种用于石油的杂质检测及分离装置,包括壳体1,所述壳体1内部设有分离机构,所述分离机构延伸出壳体1外部;
所述分离机构包括电机2,所述电机2设于壳体1一侧,所述电机2通过输出轴固定连接有第一转动杆3,所述第一转动杆3一侧设有往复丝杆4,所述往复丝杆4与第一转动杆3通过单向轴承连接,所述往复丝杆4贯穿壳体1并与壳体1通过轴承连接,所述往复丝杆4外部套设有轴承座5,所述轴承座5顶部固定设有限位板6,所述壳体1内部固定设有限位杆7,所述限位杆7贯穿限位板6,所述轴承座5与往复丝杆4通过滚珠螺母副连接,所述轴承座5底部固定设有连接板8,所连接板8底部固定设有刷板9,所述刷板9底部固定设有毛刷10,所述壳体1内腔顶部固定设有四个衔接杆11,所述往复丝杆4设于其中两个衔接杆11前侧,所述壳体1顶部固定设有入料斗12,所述入料斗12设于往复丝杆4前侧,所述入料斗12底部设有横板13,四个所述衔接杆11底部均与横板13顶部固定连接,所述横板13上固定设有第一滤网14,所述毛刷10底部与第一滤网14顶部相接触;
所述分离机构还包括支撑部件,所述支撑部件包括四个支撑柱15,四个所述支撑柱15分别固定设于壳体1底部四角;
进一步地,所述壳体1一侧固定设有第一箱体16,所述电机2固定设于第一箱体16一侧壁,所述壳体1另一侧设有第二箱体17,所述第二箱体17一侧固定设有两个长板,两个所述长板一侧均与壳体1一侧固定连接,所述往复丝杆4贯穿第二箱体17一侧壁并延伸入第二箱体17内部,所述往复丝杆4与第二箱体17通过轴承连接,两个长板为第二箱体17提供支撑;
进一步地,所述第一箱体16内部设有第二转动杆18,所述第二转动杆18一侧与第一箱体16内腔一侧壁通过轴承连接,所述第一转动杆3外部固定设有第一皮带轮,所述第二转动杆18外部设有第二皮带轮25,所述第二皮带轮25与第二转动杆18通过单向轴承连接,所述第一皮带轮与第二皮带轮25之间设有第一皮带,所述第一皮带轮与第二皮带轮25之间通过第一皮带连接,第二皮带轮25带动第二转动杆18转动;
进一步地,所述壳体1内部设有第三转动杆19,所述第三转动杆19分别贯穿壳体1和第二箱体17一侧壁并延伸入第二箱体17内部,所述第三转动杆19分别与壳体1和第二箱体17通过轴承连接,所述往复丝杆4外部固定设有第三皮带轮,所述第三转动杆19外部固定设有第四皮带轮,所述第三皮带轮与第四皮带轮之间设有第二皮带,所述第三皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带连接,第四皮带轮带动第三转动杆19转动;
进一步地,所述壳体1内部固定设有辅助板20,所述辅助板20内部设有第四转动杆21,所述第四转动杆21贯穿辅助板20并与辅助板20通过轴承连接,所述辅助板20底部还固定设有条形板,所述壳体1内腔底部固定设有两个斜板,所述壳体1底部固定设有出料管22,所述出料管22外部设有阀门,所述阀门延伸入出料管22内部,斜板便于石油更好地向出料管22中进行流淌;
进一步地,所述分离机构包括两个分离组件,所述分离组件包括框体23,所述框体23设于壳体1内部,所述壳体1一侧设有第一圆板24,所述第一圆板24与壳体1一一侧壁通过轴承连接,所述第一圆板24一侧固定设有两个弹簧,两个所述弹簧一侧均与框体23一侧固定连接,所述第一圆板24一侧还固定设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆一侧与框体23一侧固定连接,所述框体23底部固定设有第二滤网,所述框体23一侧固定设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆一侧与第四转动杆21固定连接,通过第四转动杆21,使两个第二伸缩杆可以同步转动;
进一步地,所述第三转动杆19外部固定设有第一锥齿轮,所述第三转动杆19外部还设有齿轮框26,所述第三转动杆19与齿轮框26通过轴承连接,所述齿轮框26内部设有圆杆27,所述圆杆27贯穿齿轮框26顶部并与齿轮框26通过轴承连接,所述圆杆27底部固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮顶部,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述圆杆27顶部与条形板底部通过轴承连接,所述圆杆27外部固定设有第二圆板,所述第二圆板外部固定设有多个敲击板28,敲击板28对框体23进行敲击,使框体23内部的石油杂质通过晃动将石油甩出;
进一步地,所述壳体1内腔一侧壁固定设有第一矩形块,所述横板13底部固定设有第二矩形块,所述壳体1一侧开设有孔槽,所述壳体1一侧还固定设有储存框29,所述储存框29顶部固定设有网板30,所述网板30贯穿孔槽并延伸入壳体1内部,所述齿轮框26一侧固定设有L形板,所述L形板一侧与网板30一侧固定连接,杂质通过网板30滑落出壳体1外部;
进一步地,所述第二转动杆18设于其中一个第一圆板24一侧,所述第二转动杆18与第一圆板24一侧固定连接,所述壳体1前侧固定设有透明板31,第二转动杆18带动其中一个圆板转动。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,首先将本装置接通外部电源,由于第一转动杆3与往复丝杆4通过单向轴承连接,第二皮带轮25与第二转动杆18通过单向轴承连接,所以当电机2正转时,第一转动杆3带动往复丝杆4转动,此时第二皮带轮25不带动第二转动杆18转动,当电机2反转时,第二皮带轮25带动第二转动杆18转动,而此时第一转动杆3不带动往复丝杆4转动,在对石油进行分离时,石油通过入料斗12落入至第一滤网14上,随后石油通过第一滤网14落入壳体1内腔底部,杂质停留在第一滤网14上,此时电机2正转,电机2工作带动第一转动杆3转动,第一转动杆3带动往复丝杆4转动,往复丝杆4带动轴承座5左右移动,轴承座5带动连接板8移动,连接板8带动刷板9移动,刷板9带动毛刷10移动,毛刷10左右移动将第一滤网14上的杂质向底部两侧的框体23内进行刷落,随后杂质停留在第二滤网上,同时往复丝杆4带动第三皮带轮转动,第三皮带轮带动第二皮带转动,第二皮带带动第四皮带轮转动,第四皮带轮带动第三转动杆19转动,第三转动杆19带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动圆杆27转动,圆杆27带动第二圆板转动,第二圆板带动敲击板28转动,敲击板28转动对框体23进行敲击,使框体23产生震动,随后将杂质上附着的石油通过第二滤网甩出,随后甩出的石油通过网板30落入壳体1内腔底部,当分离完成后,电机2开始反转,通过以上原理可知,第一转动杆3带动第一皮带轮转动,第一皮带轮带动第一皮带转动,第一皮带带动第二皮带轮25转动,第二皮带轮25带动第二转动杆18转动,第二转动杆18带动其中一个第一圆板24转动,圆板带动第一伸缩杆和两个弹簧转动,第一伸缩杆和两个弹簧带动框体23转动,框体23带动第二伸缩杆转动,第二伸缩杆带动第四转动杆21转动,第四转动杆21带动另一个第二伸缩杆转动,另一个第二伸缩杆带动另一个框体23转动,当两个框体23转动至框口朝下时,框体23内的杂质掉落至网板30上,随后杂质通过网板30滑落至储存框29内,由使用人员统一处理即可,同时如果使用者可直接通过壳体1前侧的透明板31直接观察到壳体1内部过滤后的石油情况,当需要排出分离好的石油时,打开阀门,石油通过出料管22流出,此时完成所有步骤。
实施例2,参照附图4,本实用新型提供的一种用于石油的杂质检测及分离装置,包括两个支撑板32,两个所述支撑板32分别固定设于壳体1底部前侧和后侧。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,首先将本装置接通外部电源,由于第一转动杆3与往复丝杆4通过单向轴承连接,第二皮带轮25与第二转动杆18通过单向轴承连接,所以当电机2正转时,第一转动杆3带动往复丝杆4转动,此时第二皮带轮25不带动第二转动杆18转动,当电机2反转时,第二皮带轮25带动第二转动杆18转动,而此时第一转动杆3不带动往复丝杆4转动,在对石油进行分离时,石油通过入料斗12落入至第一滤网14上,随后石油通过第一滤网14落入壳体1内腔底部,杂质停留在第一滤网14上,此时电机2正转,电机2工作带动第一转动杆3转动,第一转动杆3带动往复丝杆4转动,往复丝杆4带动轴承座5左右移动,轴承座5带动连接板8移动,连接板8带动刷板9移动,刷板9带动毛刷10移动,在本装置进行工作时,两个支撑板32可以为壳体1提供良好的支撑,为本装置提供一个安全、稳定的工作环境。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于石油的杂质检测及分离装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设有分离机构,所述分离机构延伸出壳体(1)外部;
所述分离机构包括电机(2),所述电机(2)设于壳体(1)一侧,所述电机(2)通过输出轴固定连接有第一转动杆(3),所述第一转动杆(3)一侧设有往复丝杆(4),所述往复丝杆(4)与第一转动杆(3)通过单向轴承连接,所述往复丝杆(4)贯穿壳体(1)并与壳体(1)通过轴承连接,所述往复丝杆(4)外部套设有轴承座(5),所述轴承座(5)顶部固定设有限位板(6),所述壳体(1)内部固定设有限位杆(7),所述限位杆(7)贯穿限位板(6),所述轴承座(5)与往复丝杆(4)通过滚珠螺母副连接,所述轴承座(5)底部固定设有连接板(8),所连接板(8)底部固定设有刷板(9),所述刷板(9)底部固定设有毛刷(10),所述壳体(1)内腔顶部固定设有四个衔接杆(11),所述往复丝杆(4)设于其中两个衔接杆(11)前侧,所述壳体(1)顶部固定设有入料斗(12),所述入料斗(12)设于往复丝杆(4)前侧,所述入料斗(12)底部设有横板(13),四个所述衔接杆(11)底部均与横板(13)顶部固定连接,所述横板(13)上固定设有第一滤网(14),所述毛刷(10)底部与第一滤网(14)顶部相接触;
所述分离机构还包括支撑部件,所述支撑部件包括四个支撑柱(15),四个所述支撑柱(15)分别固定设于壳体(1)底部四角。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油的杂质检测及分离装置,其特征在于:所述壳体(1)一侧固定设有第一箱体(16),所述电机(2)固定设于第一箱体(16)一侧壁,所述壳体(1)另一侧设有第二箱体(17),所述第二箱体(17)一侧固定设有两个长板,两个所述长板一侧均与壳体(1)一侧固定连接,所述往复丝杆(4)贯穿第二箱体(17)一侧壁并延伸入第二箱体(17)内部,所述往复丝杆(4)与第二箱体(17)通过轴承连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于石油的杂质检测及分离装置,其特征在于:所述第一箱体(16)内部设有第二转动杆(18),所述第二转动杆(18)一侧与第一箱体(16)内腔一侧壁通过轴承连接,所述第一转动杆(3)外部固定设有第一皮带轮,所述第二转动杆(18)外部设有第二皮带轮(25),所述第二皮带轮(25)与第二转动杆(18)通过单向轴承连接,所述第一皮带轮与第二皮带轮(25)之间设有第一皮带,所述第一皮带轮与第二皮带轮(25)之间通过第一皮带连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油的杂质检测及分离装置,其特征在于:所述壳体(1)内部设有第三转动杆(19),所述第三转动杆(19)分别贯穿壳体(1)和第二箱体(17)一侧壁并延伸入第二箱体(17)内部,所述第三转动杆(19)分别与壳体(1)和第二箱体(17)通过轴承连接,所述往复丝杆(4)外部固定设有第三皮带轮,所述第三转动杆(19)外部固定设有第四皮带轮,所述第三皮带轮与第四皮带轮之间设有第二皮带,所述第三皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油的杂质检测及分离装置,其特征在于:所述壳体(1)内部固定设有辅助板(20),所述辅助板(20)内部设有第四转动杆(21),所述第四转动杆(21)贯穿辅助板(20)并与辅助板(20)通过轴承连接,所述辅助板(20)底部还固定设有条形板,所述壳体(1)内腔底部固定设有两个斜板,所述壳体(1)底部固定设有出料管(22),所述出料管(22)外部设有阀门,所述阀门延伸入出料管(22)内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于石油的杂质检测及分离装置,其特征在于:所述分离机构包括两个分离组件,所述分离组件包括框体(23),所述框体(23)设于壳体(1)内部,所述壳体(1)一侧设有第一圆板(24),所述第一圆板(24)与壳体(1)一一侧壁通过轴承连接,所述第一圆板(24)一侧固定设有两个弹簧,两个所述弹簧一侧均与框体(23)一侧固定连接,所述第一圆板(24)一侧还固定设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆一侧与框体(23)一侧固定连接,所述框体(23)底部固定设有第二滤网,所述框体(23)一侧固定设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆一侧与第四转动杆(21)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于石油的杂质检测及分离装置,其特征在于:所述第三转动杆(19)外部固定设有第一锥齿轮,所述第三转动杆(19)外部还设有齿轮框(26),所述第三转动杆(19)与齿轮框(26)通过轴承连接,所述齿轮框(26)内部设有圆杆(27),所述圆杆(27)贯穿齿轮框(26)顶部并与齿轮框(26)通过轴承连接,所述圆杆(27)底部固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮顶部,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述圆杆(27)顶部与条形板底部通过轴承连接,所述圆杆(27)外部固定设有第二圆板,所述第二圆板外部固定设有多个敲击板(28)。
8.根据权利要求6所述的一种用于石油的杂质检测及分离装置,其特征在于:所述壳体(1)内腔一侧壁固定设有第一矩形块,所述横板(13)底部固定设有第二矩形块,所述壳体(1)一侧开设有孔槽,所述壳体(1)一侧还固定设有储存框(29),所述储存框(29)顶部固定设有网板(30),所述网板(30)贯穿孔槽并延伸入壳体(1)内部,所述齿轮框(26)一侧固定设有L形板,所述L形板一侧与网板(30)一侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于石油的杂质检测及分离装置,其特征在于:所述第二转动杆(18)设于其中一个第一圆板(24)一侧,所述第二转动杆(18)与第一圆板(24)一侧固定连接,所述壳体(1)前侧固定设有透明板(31)。
10.根据权利要求1所述的一种用于石油的杂质检测及分离装置,其特征在于:所述支撑部件包括两个支撑板(32),两个所述支撑板(32)分别固定设于壳体(1)底部前侧和后侧。
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CN (1) | CN214714700U (zh) |
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2021
- 2021-04-21 CN CN202120824325.7U patent/CN214714700U/zh active Active
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |