CN214513990U - 一种带有尾料回收机构的涂料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有尾料回收机构的涂料加工设备，具体涉及水性涂料加工技术领域，包括支腿和固定台，所述固定台底端的四个拐角处固定连接有支腿，所述固定台顶端的内部固定连接有壳体，所述壳体顶端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴贯穿壳体顶端的内部并固定连接有搅拌轴。本实用新型通过设置有辅助刮料机构，辅助刮料机构由螺纹杆、套块、连接板、固定架、传动皮带、第一驱动电机、连接柱、架体和刮板组成，在搅拌完成后，可打开第一驱动电机，驱动螺纹杆进行旋转，使得螺纹杆上的套块可进行上升下降，在套块上升下降的同时利用架体两端及两侧的刮板可对壳体内壁上残留的尾料进行刮除、清洁，便于下一次使用。

Description

一种带有尾料回收机构的涂料加工设备

技术领域

本实用新型涉及水性涂料加工技术领域，具体为一种带有尾料回收机构的涂料加工设备。

背景技术

现如今，水性涂料愈发受到群众的喜爱，它是以水作为溶剂制作而成的涂料，具有降低污染等优点，现有的加工设备在设计上仍有一些不适用，不便于对尾料进行回收，因此我们需要对一种涂料加工设备进行改进。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的涂料加工设备不便于对尾料进行回收，导致涂料的浪费；

(2)传统的涂料加工设备没有设置辅助刮除的功能，导致内壁残留的尾料不便于清理，影响下一次的加工使用；

(3)传统的涂料加工设备没有设置气味过滤的功能，若在加工时直接排出容易导致气味污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有尾料回收机构的涂料加工设备，以解决上述背景技术中提出不便于对尾料进行回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有尾料回收机构的涂料加工设备，包括支腿和固定台，所述固定台底端的四个拐角处固定连接有支腿，所述固定台顶端的内部固定连接有壳体，所述壳体顶端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴贯穿壳体顶端的内部并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端的外部固定连接有搅拌叶，所述壳体顶端的一侧设置有进料口，所述壳体的顶端设置有辅助刮料机构，所述壳体的一端设置有辅助过滤结构，所述壳体底端的一侧固定连接有固定管，所述固定管的外部设置有阀门，所述固定管的底端固定连接有箱体，所述箱体的一端活动铰接有活动板，所述箱体的内部设置有辅助回收机构；

所述辅助回收机构包括伺服电机，所述伺服电机设置在箱体的顶端，所述箱体的输出端通过驱动轴贯穿箱体顶端的内部并固定连接有连接轴，所述连接轴的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有筛料筒，所述筛料筒的底端设置有回收箱。

优选的，所述辅助刮料机构由螺纹杆、套块、连接板、固定架、传动皮带、第一驱动电机、连接柱、架体和刮板组成，所述固定架的底端与固定台顶端的两侧固定连接，所述固定架顶端的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过驱动轴贯穿固定架顶端的内部并并固定连接有螺纹杆，所述第一驱动电机的输出端上活动连接有传动皮带，所述螺纹杆的外部套接有套块，所述套块之间固定连接有连接板，所述连接板底端的四个拐角处固定连接有连接柱，所述连接柱纵向贯穿壳体顶端的内部并固定连接有架体，所述架体的两端及两侧固定连接有刮板。

优选的，所述套块的内部设置有与螺纹杆外部螺纹相配合的内螺纹，所述架体为空心矩形。

优选的，所述辅助过滤结构由连接管、收集箱、活性炭滤网和出气口组成，所述收集箱的底端与固定台的顶端固定连接，所述收集箱一侧的底端设置有出气口，所述收集箱的内部固定连接有活性炭滤网，所述收集箱的顶端固定连接有连接管。

优选的，所述连接管的顶端与壳体一端的内部相连通，所述连接管的底端与收集箱的内部相连通。

优选的，所述筛料筒的底端设置有筛网，所述固定杆关于连接轴的中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有尾料回收机构的涂料加工设备不仅实现了便于对尾料进行回收，实现了便于将内壁粘附的尾料进行刮除，而且实现了便于内部的气味进行过滤；

(1)通过设置有伺服电机、连接轴、连接座、筛料筒和回收箱，利用固定管与箱体之间相连通的关系，可将内壁的尾料流入筛料筒中，因筛料筒的底端固定连接有筛网，利用伺服电机驱动连接轴进行旋转，将尾料中掺杂的杂质筛至筛料筒中，其它的尾料通过筛网流至回收箱中收集即可，打开活动板，可将尾料取出，使得尾料回收更加方便；

(2)通过设置有辅助刮料机构，辅助刮料机构由螺纹杆、套块、连接板、固定架、传动皮带、第一驱动电机、连接柱、架体和刮板组成，在搅拌完成后，可打开第一驱动电机，驱动螺纹杆进行旋转，使得螺纹杆上的套块可进行上升下降，在套块上升下降的同时利用架体两端及两侧的刮板可对壳体内壁上残留的尾料进行刮除、清洁，便于下一次使用；

(3)通过设置有辅助过滤结构，辅助过滤结构由连接管、收集箱、活性炭滤网和出气口组成，利用固定管，将壳体内部的气味流通到收集箱中，通过活性炭滤网先对其进行过滤，使得从出气口排出时，不会造成气味污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的筛料筒俯视结构示意图；

图3为本实用新型的架体与刮板连接方式俯视结构示意图；

图4为本实用新型的辅助过滤结构正视结构示意图。

图中：1、支腿；2、固定台；3、壳体；4、辅助刮料机构；401、螺纹杆；402、套块；403、连接板；404、固定架；405、传动皮带；406、第一驱动电机；407、连接柱；408、架体；409、刮板；5、进料口；6、第二驱动电机；7、搅拌轴；8、辅助过滤结构；801、连接管；802、收集箱；803、活性炭滤网；804、出气口；9、搅拌叶；10、固定管；11、阀门；12、箱体；13、活动板；14、回收箱；15、筛料筒；16、连接轴；17、伺服电机；18、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种带有尾料回收机构的涂料加工设备，包括支腿1和固定台2，固定台2底端的四个拐角处固定连接有支腿1，固定台2顶端的内部固定连接有壳体3，壳体3顶端固定连接有第二驱动电机6，该第二驱动电机6的型号可为Y90S-2，第二驱动电机6的输出端通过驱动轴贯穿壳体3顶端的内部并固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7底端的外部固定连接有搅拌叶9，壳体3顶端的一侧设置有进料口5，壳体3的顶端设置有辅助刮料机构4，壳体3的一端设置有辅助过滤结构8，壳体3底端的一侧固定连接有固定管10，固定管10的外部设置有阀门11，固定管10的底端固定连接有箱体12，箱体12的一端活动铰接有活动板13，箱体12的内部设置有辅助回收机构；

请参阅图1-4，一种带有尾料回收机构的涂料加工设备还包括辅助回收机构，辅助回收机构包括伺服电机17，该伺服电机17的型号可为ASD-A2，伺服电机17设置在箱体12的顶端，箱体12的输出端通过驱动轴贯穿箱体12顶端的内部并固定连接有连接轴16，连接轴16的两侧固定连接有固定杆18，固定杆18的底端固定连接有筛料筒15，筛料筒15的底端设置有回收箱14；

筛料筒15的底端设置有筛网，固定杆18关于连接轴16的中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图2所示，利用固定管10与箱体12之间相连通的关系，可将内壁的尾料流入筛料筒15中，因筛料筒15的底端固定连接有筛网，利用伺服电机17驱动连接轴16进行旋转，将尾料中掺杂的杂质筛至筛料筒15中，其它的尾料通过筛网流至回收箱14中收集即可，打开活动板13，可将尾料取出，使得尾料回收更加方便。

实施例2：辅助刮料机构4由螺纹杆401、套块402、连接板403、固定架404、传动皮带405、第一驱动电机406、连接柱407、架体408和刮板409组成，固定架404的底端与固定台2顶端的两侧固定连接，固定架404顶端的一侧固定连接有第一驱动电机406，该第一驱动电机406的型号可为Y90L-2，第一驱动电机406的输出端通过驱动轴贯穿固定架404顶端的内部并并固定连接有螺纹杆401，第一驱动电机406的输出端上活动连接有传动皮带405，螺纹杆401的外部套接有套块402，套块402之间固定连接有连接板403，连接板403底端的四个拐角处固定连接有连接柱407，连接柱407纵向贯穿壳体3顶端的内部并固定连接有架体408，架体408的两端及两侧固定连接有刮板409；

套块402的内部设置有与螺纹杆401外部螺纹相配合的内螺纹，架体408为空心矩形；

具体地，如图1和图3所示，在搅拌完成后，可打开第一驱动电机406，驱动螺纹杆401进行旋转，使得螺纹杆401上的套块402可进行上升下降，在套块402上升下降的同时利用架体408两端及两侧的刮板409可对壳体3内壁上残留的尾料进行刮除、清洁，便于下一次使用。

实施例3：辅助过滤结构8由连接管801、收集箱802、活性炭滤网803和出气口804组成，收集箱802的底端与固定台2的顶端固定连接，收集箱802一侧的底端设置有出气口804，收集箱802的内部固定连接有活性炭滤网803，收集箱802的顶端固定连接有连接管801；

连接管801的顶端与壳体3一端的内部相连通，连接管801的底端与收集箱802的内部相连通；

具体地，如图1和图4所示，利用连接管801，将壳体3内部的气味流通到收集箱802中，通过活性炭滤网803先对其进行过滤，使得从出气口804排出时，不会造成气味污染。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，利用连接管801，将壳体3内部的气味流通到收集箱802中，通过活性炭滤网803先对其进行过滤，使得从出气口804排出时，不会造成气味污染。

之后，在搅拌完成后，可打开第一驱动电机406，驱动螺纹杆401进行旋转，使得螺纹杆401上的套块402可进行上升下降，在套块402上升下降的同时利用架体408两端及两侧的刮板409可对壳体3内壁上残留的尾料进行刮除、清洁，便于下一次使用。

最后，利用固定管10与箱体12之间相连通的关系，可将内壁的尾料流入筛料筒15中，因筛料筒15的底端固定连接有筛网，利用伺服电机17驱动连接轴16进行旋转，将尾料中掺杂的杂质筛至筛料筒15中，其它的尾料通过筛网流至回收箱14中收集即可，打开活动板13，可将尾料取出，使得尾料回收更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有尾料回收机构的涂料加工设备，包括支腿(1)和固定台(2)，其特征在于：所述固定台(2)底端的四个拐角处固定连接有支腿(1)，所述固定台(2)顶端的内部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)顶端固定连接有第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)的输出端通过驱动轴贯穿壳体(3)顶端的内部并固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)底端的外部固定连接有搅拌叶(9)，所述壳体(3)顶端的一侧设置有进料口(5)，所述壳体(3)的顶端设置有辅助刮料机构(4)，所述壳体(3)的一端设置有辅助过滤结构(8)，所述壳体(3)底端的一侧固定连接有固定管(10)，所述固定管(10)的外部设置有阀门(11)，所述固定管(10)的底端固定连接有箱体(12)，所述箱体(12)的一端活动铰接有活动板(13)，所述箱体(12)的内部设置有辅助回收机构；

所述辅助回收机构包括伺服电机(17)，所述伺服电机(17)设置在箱体(12)的顶端，所述箱体(12)的输出端通过驱动轴贯穿箱体(12)顶端的内部并固定连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)的两侧固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的底端固定连接有筛料筒(15)，所述筛料筒(15)的底端设置有回收箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带有尾料回收机构的涂料加工设备，其特征在于：所述辅助刮料机构(4)由螺纹杆(401)、套块(402)、连接板(403)、固定架(404)、传动皮带(405)、第一驱动电机(406)、连接柱(407)、架体(408)和刮板(409)组成，所述固定架(404)的底端与固定台(2)顶端的两侧固定连接，所述固定架(404)顶端的一侧固定连接有第一驱动电机(406)，所述第一驱动电机(406)的输出端通过驱动轴贯穿固定架(404)顶端的内部并并固定连接有螺纹杆(401)，所述第一驱动电机(406)的输出端上活动连接有传动皮带(405)，所述螺纹杆(401)的外部套接有套块(402)，所述套块(402)之间固定连接有连接板(403)，所述连接板(403)底端的四个拐角处固定连接有连接柱(407)，所述连接柱(407)纵向贯穿壳体(3)顶端的内部并固定连接有架体(408)，所述架体(408)的两端及两侧固定连接有刮板(409)。

3.根据权利要求2所述的一种带有尾料回收机构的涂料加工设备，其特征在于：所述套块(402)的内部设置有与螺纹杆(401)外部螺纹相配合的内螺纹，所述架体(408)为空心矩形。

4.根据权利要求1所述的一种带有尾料回收机构的涂料加工设备，其特征在于：所述辅助过滤结构(8)由连接管(801)、收集箱(802)、活性炭滤网(803)和出气口(804)组成，所述收集箱(802)的底端与固定台(2)的顶端固定连接，所述收集箱(802)一侧的底端设置有出气口(804)，所述收集箱(802)的内部固定连接有活性炭滤网(803)，所述收集箱(802)的顶端固定连接有连接管(801)。

5.根据权利要求4所述的一种带有尾料回收机构的涂料加工设备，其特征在于：所述连接管(801)的顶端与壳体(3)一端的内部相连通，所述连接管(801)的底端与收集箱(802)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种带有尾料回收机构的涂料加工设备，其特征在于：所述筛料筒(15)的底端设置有筛网，所述固定杆(18)关于连接轴(16)的中心线呈对称分布。

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