CN214714381U - 一种中温scr脱硝氨水蒸发系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统，所述系统连接在蒸汽换热器SGH出口烟道与SCR反应器入口烟道之间，该系统包括：依次相连的稀释风管道、稀释风机、氨水蒸发器和出口风管，所述稀释风管道接入所述蒸汽换热器SGH出口烟道，所述出口风管接入所述SCR反应器入口烟道。减少传统的氨水蒸发系统存在的加热速度慢、能耗高、替代了原有复杂的高能耗蒸汽或电加热氨水蒸发系统及稀释风管道过长产生的冷凝水问题。

Description

一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统

技术领域

本实用新型涉及氨水蒸发技术领域，尤其涉及一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统。

背景技术

传统的氨水蒸发系统存在的加热速度慢、能耗高、替代了原有复杂的高能耗蒸汽或电加热氨水蒸发系统及稀释风管道过长产生的冷凝水等系列问题。

发明内容

本实用新型实施例的目的是提供一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统，减少传统的氨水蒸发系统存在的加热速度慢、能耗高、替代了原有复杂的高能耗蒸汽或电加热氨水蒸发系统复杂及稀释风管道过长产生的冷凝水问题。

根据本实用新型实施例，提供一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统，所述系统连接在蒸汽换热器SGH出口烟道与SCR反应器入口烟道之间，该系统包括：依次相连的稀释风管道、稀释风机、氨水蒸发器和出口风管，所述稀释风管道接入所述蒸汽换热器SGH出口烟道，所述出口风管接入所述SCR反应器入口烟道。

进一步地，所述出口风管接入所述SCR反应器入口烟道的喷氨格栅。

进一步地，所述稀释风机有两组，一备一用。

进一步地，所述蒸汽换热器SGH出口烟道与SCR反应器入口烟道相连通，所述SCR反应器入口烟道与所述SCR反应器本体相连通。

进一步地，所述氨水蒸发器采用垂直安装。

进一步地，所述氨水蒸发器的喷嘴选用直喷雾化喷枪。

进一步地，氨水通过压缩空气系统泵入所述喷嘴内。

进一步地，还包括工艺管路，所述工艺管路包括氨水管主路、氨水管旁路、压缩空气主路、压缩空气旁路以及压缩空气吹扫支路，所述氨水管主路上依次布置有第一球阀、Y型过滤器、第二球阀、电磁开关阀、氨水电动调节阀和第三球阀，所述氨水管旁路上布置有第四球阀，所述氨水管旁路的一端接在所述第二球阀和Y型过滤器之间，另一端接在所述第三球阀和喷嘴之间，所述压缩空气主路上依次布置有第五球阀、电动调节开关阀和第六球阀，压缩空气旁路上布置有第七球阀，所述压缩空气旁路与所述压缩空气主路并联，所述压缩空气吹扫支路上布置有第八球阀，所述氨水管主路、氨水管旁路入口均与氨水系统出口相连，压缩空气主路入口、压缩空气旁路入口以及压缩空气吹扫支路的一端均与压缩空气系统的出口相连，压缩空气吹扫支路的另一端接在所述第一球阀和Y型过滤器之间，所述氨水管主路、氨水管旁路、压缩空气主路、压缩空气旁路的出口均与所述喷嘴的入口相连。

进一步地，所述稀释风机的进出口安装有阀组件，所述阀组件包括第一蝶阀、第一膨胀节、第二蝶阀、第二膨胀节、止回阀、第三蝶阀，所述第一蝶阀、第一膨胀节、第二蝶阀、稀释风机、第二膨胀节、止回阀和第三蝶阀依次相连。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

由上述实施例可知，本实用新型利用蒸汽换热器SGH的工况温度就近接入氨水蒸发器系统稀释风入口，短距离的经过稀释风机、氨水蒸发器、稀释风管出口接至SCR反应器入口烟道，与喷氨格栅对接快速达到脱硝反应效果，减少传统的氨水蒸发系统存在的加热速度慢、能耗高、替代了原有复杂的高能耗蒸汽或电加氨水蒸发系统及稀释风管道6过长产生的冷凝水问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

本实用新型氨水蒸发系统运用于燃煤发电、垃圾焚烧发电等烟气处理系统中，氨水蒸发系统在一定温度下将氨水变成气体，然后经喷氨格栅与SCR反应器中的中温催化剂选择性催化还原反应，从而降低烟气中的氮氧化物。首先介绍一下具体流程：前端脱硫除尘后约140℃烟气经引风机后进入GGH换热器，与SCR出口高温烟气换热后温度升至190℃然后进入蒸汽换热器SGH，利用蒸汽将烟气温度由190℃升至约230℃，约230℃的烟气进入SCR反应器发生反应后将NOx脱除，从SCR反应器出来的达标烟气进入GGH换热器与除尘器出口的低温烟气混合后温度降至约175℃，然后经引风机将烟气送入烟囱。

基于以上流程分析，本实用新型提供一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统，图1是根据一示例性实施例示出的一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统的结构示意图。该系统连接在蒸汽换热器SGH1的出口烟道4与SCR反应器2入口烟道5之间，该系统包括：依次相连的稀释风管道6、稀释风机7、氨水蒸发器8和出口风管9，所述稀释风管道6接入所述蒸汽换热器SGH出口烟道4，所述出口风管9接入所述SCR反应器2入口烟道5。利用蒸汽换热器SGH的工况温度就近接入氨水蒸发器系统稀释风入口，短距离的经过稀释风机、氨水蒸发器、稀释风管出口接至SCR反应器入口烟道，与喷氨格栅对接快速达到脱硝反应效果，减少传统的氨水蒸发系统存在的加热速度慢、能耗高、取消原有传统的蒸汽或电加热器复杂系统及稀释风管道6过长产生的冷凝水问题。

本实施例中，所述出口风管9接入所述SCR反应器本体的喷氨格栅。氨水、压缩空气混合后经过氨水喷枪喷嘴雾化后通过氨水蒸发器与喷氨格栅连接，通过喷氨格栅能够均匀的与SCR反应器中烟气充分反应，达到脱硝效果。

本实施例中，所述稀释风机7有两组，一备一用，能够热备使用，确保系统运行中一组故障时导致系统无法正常运行。

本实施例中，所述蒸汽换热器SGH出口烟道与SCR反应器入口烟道5相连通，所述SCR反应器入口烟道5与所述SCR反应器本体相连通，主要利用蒸汽加热器SGH将烟温加热至230℃后引入SCR反应器进行脱硝反应。

本实施例中，所述氨水蒸发器8采用垂直安装，能够将未充分雾化的氨水液滴通过稀释风输送至高温烟气中包裹带走及蒸发。

本实施例中，所述氨水蒸发器8的喷嘴10选用直喷雾化喷枪，压缩空气及氨水输送泵将氨水泵入喷枪后通过喷嘴快速产生雾化，从而能够在高温烟气的氨水蒸发器中将氨水变为气体。

本实施例中，氨水通过压缩空气系统泵入所述喷嘴10内。通过压缩空气能够将氨水经过喷嘴时能够完全雾化，达到雾化效果。

本实施例中，该系统还可包括工艺管路，所述工艺管路包括氨水管主路15、氨水管旁路25、压缩空气主路11、压缩空气旁路24以及压缩空气吹扫支路22，所述氨水管主路15上依次布置有第一球阀16、Y型过滤器17、第二球阀18、电磁开关阀19、氨水电动调节阀20和第三球阀21，所述氨水管旁路25上布置有第四球阀27，所述氨水管旁路27的一端接在所述第二球阀18和Y型过滤器17之间，另一端接在所述第三球阀21和喷嘴10之间，所述压缩空气主路11上依次布置有第五球阀12、电动调节开关阀13和第六球阀14，压缩空气旁路24上布置有第七球阀26，所述压缩空气旁路24与所述压缩空气主路11并联，所述压缩空气吹扫支路22上布置有第八球阀23，所述氨水管主路15、氨水管旁路25入口均与氨水系统出口相连，压缩空气主路11入口、压缩空气旁路24入口以及压缩空气吹扫支路22的一端均与压缩空气系统的出口相连，压缩空气吹扫支路22的另一端接在所述第一球阀16和Y型过滤器17之间，所述氨水管主路15、氨水管旁路25、压缩空气主路11、压缩空气旁路24出口均与所述喷嘴10的入口相连。主路主要用于系统运行时参与工艺控制管路，旁路用于主路系统运行中出现故障时进行在线检修备用，工艺管路上设置的前后球阀用于设备检修及维护时的隔离手段，Y型过滤器能够过滤氨水中的杂质，避免氨水喷枪喷嘴的堵塞，电动开关阀、电动调节阀用于远程控制及氨水流量调节控制，压缩空气吹扫支路方便在停炉检修时对氨水管路系统中氨水进行吹扫使用，方便快速的将氨水管路系统中的氨水彻底清除，确保设备检修时的安全性及氨水管路被氨水腐蚀的作用。

本实施例中，所述稀释风机7的两侧安装有阀组件，所述阀组件包括第一蝶阀28、第一膨胀节29、第二蝶阀30、第二膨胀节31、止回阀32、第三蝶阀33，所述第一蝶阀28、第一膨胀节29、第二蝶阀30、稀释风机7、第二膨胀节31、止回阀32、第三蝶阀33依次相连。稀释风机前后的手动蝶阀用于稀释风机检修隔离使用，稀释风机前后膨胀节用于稀释风管受热膨胀的补偿作用业，止回阀在两组稀释风机热备时在线远程切换中解决另外一组稀释风机发生风机倒转及烟气反串等问题。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的内容后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统，其特征在于，所述系统连接在蒸汽换热器SGH出口烟道与SCR反应器入口烟道之间，该系统包括：依次相连的稀释风管道、稀释风机、氨水蒸发器和出口风管，所述稀释风管道接入所述蒸汽换热器SGH出口烟道，所述出口风管接入所述SCR反应器入口烟道。

2.根据权利要求1所述的一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统，其特征在于，所述出口风管接入所述SCR反应器入口烟道的喷氨格栅。

3.根据权利要求1所述的一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统，其特征在于，所述稀释风机有两组，一备一用。

4.根据权利要求1所述的一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统，其特征在于，所述蒸汽换热器SGH出口烟道与SCR反应器入口烟道相连通，所述SCR反应器入口烟道与所述SCR反应器本体相连通。

5.根据权利要求1所述的一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统，其特征在于，所述氨水蒸发器采用垂直安装。

6.根据权利要求1所述的一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统，其特征在于，所述氨水蒸发器的喷嘴选用直喷雾化喷枪。

7.根据权利要求6所述的一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统，其特征在于，氨水通过压缩空气系统泵入所述喷嘴内。

8.根据权利要求7所述的一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统，其特征在于，还包括工艺管路，所述工艺管路包括氨水管主路、氨水管旁路、压缩空气主路、压缩空气旁路以及压缩空气吹扫支路，所述氨水管主路上依次布置有第一球阀、Y型过滤器、第二球阀、电磁开关阀、氨水电动调节阀和第三球阀，所述氨水管旁路上布置有第四球阀，所述氨水管旁路的一端接在所述第二球阀和Y型过滤器之间，另一端接在所述第三球阀和喷嘴之间，所述压缩空气主路上依次布置有第五球阀、电动调节开关阀和第六球阀，压缩空气旁路上布置有第七球阀，所述压缩空气旁路与所述压缩空气主路并联，所述压缩空气吹扫支路上布置有第八球阀，所述氨水管主路、氨水管旁路入口均与氨水系统出口相连，压缩空气主路入口、压缩空气旁路入口以及压缩空气吹扫支路的一端均与压缩空气系统的出口相连，压缩空气吹扫支路的另一端接在所述第一球阀和Y型过滤器之间，所述氨水管主路、氨水管旁路、压缩空气主路、压缩空气旁路的出口均与所述喷嘴的入口相连。

9.根据权利要求1所述的一种中温SCR脱硝氨水蒸发系统，其特征在于，所述稀释风机的进出口安装有阀组件，所述阀组件包括第一蝶阀、第一膨胀节、第二蝶阀、第二膨胀节、止回阀、第三蝶阀，所述第一蝶阀、第一膨胀节、第二蝶阀、稀释风机、第二膨胀节、止回阀和第三蝶阀依次相连。

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