CN214713887U - 挡烟垂壁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挡烟垂壁，该挡烟垂壁包括：第一挡烟板和多个用于将第一挡烟板和墙体结构相连接的连接机构；其中，各连接机构沿第一挡烟板长度方向间隔设置；每个连接机构均包括：连接件、安装件和密封机构；连接件与第一挡烟板并列紧贴设置且可拆卸地连接，连接件通过安装件与墙体结构可拆卸地连接；密封机构设置于第一挡烟板与连接件之间的缝隙处。本实用新型中，第一挡烟板通过多个连接机构与墙体结构相连接，保证了第一挡烟板与墙体结构之间的稳定可靠连接，在每个连接机构中，第一挡烟板通过连接件和安装件与墙体结构连接在一起，便于安装，并且安装牢固可靠，有效地提高了施工效率，还能保证第一挡烟板有效地阻挡火和热气体。

Description

挡烟垂壁

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体而言，涉及一种挡烟垂壁。

背景技术

挡烟垂壁是人防高层民用建筑的地下与大空间排烟系统中为了阻碍烟气的继续扩散，作为将火灾高温烟气分区隔断的装置。一旦发生火灾，由排烟风机将高温烟气排出室外，为火警区人员救生和疏散创造环境并争取时间。然而，现有的挡烟垂壁通常是直接与墙体结构的顶部相连接，安装不方便且不牢固，同时还降低了施工效率。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种挡烟垂壁，旨在解决现有技术中挡烟垂壁的安装不方便且不牢固的问题。

本实用新型提出了一种挡烟垂壁，该挡烟垂壁包括：第一挡烟板和多个用于将第一挡烟板和墙体结构相连接的连接机构；其中，各连接机构沿第一挡烟板长度方向间隔设置；每个连接机构均包括：连接件、安装件和密封机构；连接件与第一挡烟板并列紧贴设置且可拆卸地连接，连接件通过安装件与墙体结构可拆卸地连接；密封机构设置于第一挡烟板与连接件之间的缝隙处。

进一步地，上述挡烟垂壁中，每个安装件均包括：垂直连接的第一安装板和第二安装板；其中，第一安装板与墙体结构可拆卸地连接，第二安装板与连接件并列紧贴设置且可拆卸地连接；第一挡烟板的高度小于连接件的高度，并且，第一挡烟板与第二安装板均置于连接件的同一侧且相对接。

进一步地，上述挡烟垂壁中，第二安装板远离连接件的一面设置有第二挡烟板。

进一步地，上述挡烟垂壁中，第二挡烟板为水泥纤维板。

进一步地，上述挡烟垂壁中，每个连接机构中的安装件均为两个，两个安装件分别置于连接件相对的两侧，并且，每个安装件均与连接件可拆卸地连接且均与墙体结构可拆卸地连接。

进一步地，上述挡烟垂壁中，在每个连接机构中，密封机构均为防火油膏，连接件与第二安装板之间的缝隙处、以及连接件与第一挡烟板之间的缝隙处均设置防火油膏。

进一步地，上述挡烟垂壁中，在每个连接机构中，第一安装板与墙体结构通过膨胀螺栓连接；和/或，第二安装板与连接件通过对穿螺栓连接；和/或，第一挡烟板与连接件通过对穿螺栓连接。

进一步地，上述挡烟垂壁中，第一挡烟板为水泥纤维板；和/或，在每个连接机构中，连接件为L型镀锌角铁；和/或，在每个连接机构中，安装件为角钢。

进一步地，上述挡烟垂壁中，第一挡烟板的端部设置有收口条。

进一步地，上述挡烟垂壁中，第一挡烟板为至少两个，每个第一挡烟板均通过多个连接机构与墙体结构相连接，相邻两个第一挡烟板之间的缝隙处设置有防火油膏。

本实用新型中，第一挡烟板通过多个连接机构与墙体结构相连接，保证了第一挡烟板与墙体结构之间的稳定可靠连接，在每个连接机构中，第一挡烟板通过连接件和安装件与墙体结构连接在一起，便于安装，并且安装牢固可靠，有效地提高了施工效率，解决了现有技术中挡烟垂壁的安装不方便且不牢固的问题，还能保证第一挡烟板有效地阻挡火和热气体。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的挡烟垂壁的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的挡烟垂壁的侧视剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例提供的挡烟垂壁的优选结构。如图所示，挡烟垂壁包括：第一挡烟板1和多个连接机构。其中，各连接机构沿第一挡烟板1的长度方向(图1所示的由左至右的方向)间隔设置，每个连接机构均用于将第一挡烟板1与墙体结构6相连接。优选的，各连接机构沿第一挡烟板1的长度方向均匀地间隔设置。具体实施时，相邻两个连接机构之间的间距可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。优选的，第一挡烟板1为水泥纤维板。具体实施时，第一挡烟板1可以为12mm厚的水泥纤维板。

第一挡烟板1的端部(图1所示的下部)设置有收口条9，该收口条9可以为铝合金收口条。具体实施时，第一挡烟板1的端部的高度在吊顶标高以上。

每个连接机构均可以包括：连接件2、安装件3和密封机构。其中，连接件2与第一挡烟板1并列紧贴设置，并且，连接件2与第一挡烟板1之间可拆卸地连接。具体地，连接件2设置于第一挡烟板1的其中一面，并且，连接件2与第一挡烟板1紧贴接触。连接件2通过安装件3与墙体结构6可拆卸地连接，也就是说，连接件2与安装件3可拆卸地连接，安装件3再与墙体结构6可拆卸地连接。

优选的，连接件2为L型镀锌角铁，第一挡烟板1与L型镀锌角铁的其中一条边相紧贴且可拆卸地连接。

优选的，第一挡烟板1与连接件2通过对穿螺栓8连接。

密封机构设置于第一挡烟板1与连接件2之间的缝隙处，优选的，密封机构为防火油膏5。防水油膏5设置于第一挡烟板1与连接件2的其中一条边之间的缝隙处。

可以看出，本实施例中，第一挡烟板1通过多个连接机构与墙体结构6相连接，保证了第一挡烟板1与墙体结构6之间的稳定可靠连接，在每个连接机构中，第一挡烟板1通过连接件2和安装件3与墙体结构6连接在一起，便于安装，并且安装牢固可靠，有效地提高了施工效率，解决了现有技术中挡烟垂壁的安装不方便且不牢固的问题，还能保证第一挡烟板1有效地阻挡火和热气体。

继续参见图1至图2，上述实施例中，每个安装件3均可以包括：第一安装板31和第二安装板32。其中，第一安装板31和第二安装板32相垂直且相连接，以形成L型结构。第一安装板31与墙体结构6可拆卸地连接，优选的，第一安装板31与墙体结构6通过膨胀螺栓7连接。具体实施时，膨胀螺栓7的型号可以为≥M8的膨胀螺栓。第二安装板32与连接件2并列紧贴设置，并且，第二安装板32与连接件2之间可拆卸地连接。具体地，第二安装板32与连接件2的其中一条边紧贴接触，并且，第二安装板32与连接件2之间通过对穿螺栓8连接。

第一挡烟板1的高度小于连接件2的高度，第一挡烟板1和第二安装板32均置于连接件2的同一侧，并且，第一挡烟板1和第二安装板32相对接。具体地，第一挡烟板1的其中一端的端面与第二安装板32的端面相对设置且相接触，第一挡烟板1的另一端的端面可以与连接件2对应端的端面相对齐，则第一挡烟板1和第二安装板32之间仅仅对接接触，同时，第一挡烟板1和第二安装板32均与连接件2的其中一条边可拆卸地连接。

优选的，每个安装件3均为角钢，具体地可以为L型不等边镀锌角钢。具体实施时，每个安装件3均可以为L100×63×6的不等边镀锌角钢。

优选的，在每个连接机构中，第一安装板31与墙体结构6通过膨胀螺栓7连接；和/或，第二安装板32与连接件2通过对穿螺栓8连接；和/或，第一挡烟板1与连接件2通过对穿螺栓8连接。

优选的，第二安装板32远离连接件2的一面设置有第二挡烟板4。具体地，第二安装板32具有相对的第一侧面和第二侧面，第二安装板32的第一侧面与连接件2紧贴接触，第二安装板32的第二侧面设置第二挡烟板4。其中，第二挡烟板4可以为水泥纤维板，更为具体地可以为12mm厚的水泥纤维板。这样，第二挡烟板4是对第一挡烟板1的延伸，使得墙体结构6的下部能够整体设置挡烟板，有效地对火和烟雾进行阻挡。

更为优选的，每个连接机构中的安装件3均为两个，两个安装件3分别置于连接件2相对的两侧，则连接件2夹设于两个安装件3之间。每个安装件3均与连接件2可拆卸地连接，并且，每个安装件3均与墙体结构6可拆卸地连接。具体地，连接件2夹设于两个安装件3的第二安装板32之间，即连接件2的其中一条边夹设于两个第二安装板32之间，并且，对穿螺栓8穿设连接件2和两个第二安装板32并且对穿螺栓8的两端均与螺母相螺接。更为优选的，每个安装件3的第二安装板32处均设置一个第二挡烟板4，则对穿螺栓8依次穿设其中一个第二挡烟板4、其中一个第二安装板32、连接件2的其中一条边、另一个第二安装板32和另一个第二挡烟板4，并且，对穿螺栓8的两端均与螺母相螺接。这样一来，两个第二挡烟板4不仅起到挡烟、挡火的作用，还起到了垫片的作用，保证两个第二安装板32与连接件2之间的稳定连接。

继续参见图1至图2，上述实施例中，在每个连接机构中，密封机构均为防火油膏5，连接件2与第二安装板32之间的缝隙处设置有防火油膏5，连接件2与第一挡烟板1之间的缝隙处也设置防火油膏5。

优选的，第一挡烟板1为水泥纤维板；和/或，在每个连接机构中，连接件2为L型镀锌角铁；和/或，在每个连接机构中，安装件3为角钢。

参见图1，上述各实施例中，第一挡烟板1为至少两个，每个第一挡烟板1均通过多个连接机构与墙体结构6相连接，每个第一挡烟板1上的各连接机构沿第一挡烟板1的长度方向均匀设置，任意相邻两个第一挡烟板1之间的缝隙处均设置有防水油膏。

具体实施时，挡烟垂壁的定位轴线的测量放线必须与墙体结构6的主轴线平行或者垂直，以避免挡烟垂壁施工和室内装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。挡烟垂壁安装时，使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核，以确保挡烟垂壁的垂直精度，并要求上、下中心线偏差小于1～2mm。

综上所述，本实施例中，第一挡烟板1通过多个连接机构与墙体结构6相连接，保证了第一挡烟板1与墙体结构6之间的稳定可靠连接，在每个连接机构中，第一挡烟板1通过连接件2和安装件3与墙体结构6连接在一起，便于安装，并且安装牢固可靠，有效地提高了施工效率，还能保证第一挡烟板1有效地阻挡火和热气体。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种挡烟垂壁，其特征在于，包括：第一挡烟板(1)和多个用于将所述第一挡烟板(1)和墙体结构(6)相连接的连接机构；其中，

各所述连接机构沿所述第一挡烟板(1)长度方向间隔设置；

每个所述连接机构均包括：连接件(2)、安装件(3)和密封机构；所述连接件(2)与所述第一挡烟板(1)并列紧贴设置且可拆卸地连接，所述连接件(2)通过所述安装件(3)与墙体结构(6)可拆卸地连接；所述密封机构设置于所述第一挡烟板(1)与所述连接件(2)之间的缝隙处。

2.根据权利要求1所述的挡烟垂壁，其特征在于，每个所述安装件(3)均包括：垂直连接的第一安装板(31)和第二安装板(32)；其中，

所述第一安装板(31)与所述墙体结构(6)可拆卸地连接，所述第二安装板(32)与所述连接件(2)并列紧贴设置且可拆卸地连接；

所述第一挡烟板(1)的高度小于所述连接件(2)的高度，并且，所述第一挡烟板(1)与所述第二安装板(32)均置于所述连接件(2)的同一侧且相对接。

3.根据权利要求2所述的挡烟垂壁，其特征在于，所述第二安装板(32)远离所述连接件(2)的一面设置有第二挡烟板(4)。

4.根据权利要求3所述的挡烟垂壁，其特征在于，所述第二挡烟板(4)为水泥纤维板。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的挡烟垂壁，其特征在于，每个所述连接机构中的所述安装件(3)均为两个，两个所述安装件(3)分别置于所述连接件(2)相对的两侧，并且，每个所述安装件(3)均与所述连接件(2)可拆卸地连接且均与所述墙体结构(6)可拆卸地连接。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的挡烟垂壁，其特征在于，在每个所述连接机构中，所述密封机构均为防火油膏(5)，所述连接件(2)与所述第二安装板(32)之间的缝隙处、以及所述连接件(2)与所述第一挡烟板(1) 之间的缝隙处均设置所述防火油膏(5)。

7.根据权利要求2至4中任一项所述的挡烟垂壁，其特征在于，在每个所述连接机构中，

所述第一安装板(31)与所述墙体结构(6)通过膨胀螺栓(7)连接；和/或，

所述第二安装板(32)与所述连接件(2)通过对穿螺栓(8)连接；和/或，

所述第一挡烟板(1)与所述连接件(2)通过对穿螺栓(8)连接。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的挡烟垂壁，其特征在于，

所述第一挡烟板(1)为水泥纤维板；和/或，

在每个所述连接机构中，所述连接件(2)为L型镀锌角铁；和/或，

在每个所述连接机构中，所述安装件(3)为角钢。

9.根据权利要求1所述的挡烟垂壁，其特征在于，所述第一挡烟板(1)的端部设置有收口条(9)。

10.根据权利要求1所述的挡烟垂壁，其特征在于，所述第一挡烟板(1)为至少两个，每个所述第一挡烟板(1)均通过多个所述连接机构与所述墙体结构(6)相连接，相邻两个所述第一挡烟板(1)之间的缝隙处设置有防火油膏(5)。

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