CN214712415U - 一种清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于清洗设备技术领域，提供了一种清洗设备，包括：设备主体，所述设备主体具有发热器件和用于储存清洗液的水箱；与所述水箱连接的水冷散热器，所述发热器件集成设置于同一位置并可与所述水冷散热器传导热量，所述水箱内的清洗液经所述水冷散热器排出。本实用新型提供的清洗设备通过设置与清洗设备的水箱连接的水冷散热器，利用清洗设备的水箱内的清洗液实现发热器件的水冷散热，提升了发热器件的散热效率，避免清洗设备因发热器件过热出现故障或造成器件过热损坏的问题，且发热器件散热方式简单，实现成本低。

Description

一种清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种清洗设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，越多越多的清洗设备(洗地机、扫地机、地毯清洗机等)应用在人们的生活中。洗地机、扫地机、地毯清洗机等清洗设备通常是通过电机驱动清洗刷旋转，并利用其自身的水箱向清洗刷排水，从而可以实现地面或地毯的擦洗。

现有技术中，洗地机、扫地机、地毯清洗机等清洗设备一般都使用比较大功率的电机进行驱动，且使用较多的大功率器件进行清洁作业控制，如电源控制器件、驱动控制器件等控制器件，这些控制器件都会产生较多的热量，因而均属于发热器件。由于大部分发热器件都放置在设备内部，主要通过内部传热形式进行散热，散热效率低，清洗设备易因过热出现故障或造成器件过热损坏，甚至易引发设备安全问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种清洗设备，旨在解决现有技术中清洗设备存在发热器件散热效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，提供一种清洗设备，包括：

设备主体，所述设备主体具有发热器件和用于储存清洗液的水箱；

与所述水箱连接的水冷散热器，所述发热器件集成设置于同一位置并可与所述水冷散热器传导热量，所述水箱内的清洗液经所述水冷散热器排出。

优选的，所述发热器件通过导热部件与所述水冷散热器接触。

优选的，所述导热部件为一金属腔体，所述发热器件封装于所述金属腔体内，所述水冷散热器与所述金属腔体的外表面相贴合。

优选的，所述水冷散热器与所述金属腔体可拆卸连接。

优选的，所述发热器件直接与所述水冷散热器接触。

优选的，所述水箱的出水口通过进水管与所述水冷散热器的进水口连接，所述水冷散热器的出水口与排水管连接。

优选的，所述水箱的出水口设于所述水箱的底部，所述水冷散热器的安装位置低于所述水箱的底部位置。

优选的，所述水冷散热器的数量为多个，多个所述水冷散热器通过管路依次相互串接或多个所述水冷散热器通过管路分别与所述水箱连接。

优选的，所述设备主体还包括：

电机；以及

与所述电机传动连接的清洗刷，所述水箱内的清洗液经所述水冷散热器排出至所述清洗刷。

优选的，所述排水管还设有用于调节所述排水管的出水量的调节阀。

本实用新型提供的清洗设备通过将发热器件集成设置于同一位置，并设置与清洗设备的水箱连接的水冷散热器，发热器件可与水冷散热器传导热量。清洗设备工作时，水箱内的清洗液经水冷散热器排出，发热器件将其产生的热量传导至水冷散热器，清洗液不断将发热器件产生的热量带走，实现发热器件的散热，散热效果好，提升了发热器件的散热效率，避免清洗设备因过热出现故障或造成器件过热损坏的问题；而且，利用清洗设备自带的水箱实现发热器件的水冷散热，发热器件散热方式简单，实现成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的清洗设备的立体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的清洗设备的一立体结构分解图；

图3为本实用新型实施例提供的清洗设备的另一立体结构分解图；

图4为本实用新型实施例提供的清洗设备部分结构的示意图；

图5为图4所示结构的立体结构分解图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的清洗设备通过将发热器件集成设置于同一位置，并设置与清洗设备的水箱连接的水冷散热器，发热器件可与水冷散热器传导热量。清洗设备工作时，水箱内的清洗液经水冷散热器排出，发热器件将其产生的热量传导至水冷散热器，清洗液不断将发热器件产生的热量带走，实现发热器件的散热，散热效果好，提升了发热器件的散热效率，避免清洗设备因过热出现故障或造成器件过热损坏的问题；而且，利用清洗设备自带的水箱实现发热器件的水冷散热，发热器件散热方式简单，实现成本低。

请参照图1-图5，本实用新型实施例提供一种清洗设备，包括：

设备主体1，设备主体1具有发热器件11和用于储存清洗液的水箱12；

与水箱12连接的水冷散热器2，所述发热器件11集成设置于同一位置并可与水冷散热器2传导热量，水箱12内的清洗液经水冷散热器2排出。

本实用新型实施例中，清洗设备可以是洗地机、扫地机、地毯清洗机等清洗设备。发热器件11包括清洗设备的电源控制器件、电机驱动控制器件等大功率器件。其中，设备主体1具有至少两个发热器件11，发热器件11的具体数量不限。该清洗设备在工作时，各发热器件11工作会产生一定的热量。其中，水箱12储存的清洗液可以是清水或清洗剂与水的混合液体。水冷散热器2内部呈中空结构，水箱12储存的清洗液流入水冷散热器2内并从水冷散热器2排出。

本实用新型实施例中，清洗设备的所有发热器件11集成设置于同一位置，便于所有发热器件11同时利用一个水冷散热器2进行水冷散热，且便于发热器件11的集中安装和便于后期的维修更换。清洗设备工作时，水箱12内的清洗液不断从水冷散热器2排出以用于清洗待清洗的表面(如地面或地毯)，发热器件11将其产生的热量传递至水冷散热器2，水冷散热器2再将热量传递至水冷散热器2内部的清洗液，实现发热器件11与清洗液的热交换。水冷散热器2不断将清洗液排出至外界，从而可以带走发热器件11产生的热量，实现发热器件11的散热降温，散热效果好，避免清洗设备因过热出现故障或造成器件过热损坏，避免器件过热引发设备安全问题；而且，利用清洗设备自带的水箱12实现发热器件11水冷散热，不增加能耗，且不增加设备，可以低成本解决清洗设备的散热问题。

请参照图1-图3，作为本实用新型的一个实施例，设备主体1还包括：

电机13；以及

与电机13传动连接的清洗刷14，水箱12内的清洗液经水冷散热器2排出至清洗刷14。

本实施例中，清洗设备进行清洗工作时，电机13工作以驱动清洗刷14旋转，水箱12内的清洗液经水冷散热器2的出水口排出至清洗刷14，从而清洗刷14可以实现地面或地毯的擦洗。

作为本实用新型的一个实施例，设备主体1还包括支撑架15，电机13和清洗刷14安装于支撑架15上。

作为本实用新型的一个实施例，设备主体1还包括支撑该支撑架15的行走轮10和用于驱动行走轮10转动的行走驱动装置(图未示)。当行走驱动装置驱动行走轮10转动时，可以实现整个清洗设备的移动，便于清洗设备移动擦洗地面或地毯。

作为本实用新型的一个实施例，设备主体1还包括污水箱16、与污水箱16连接的进风管17、与进风管17连接并设于清洗刷14后方的吸水罩18、以及吸风电机(图未示)，吸风电机的吸风口与污水箱16连通，吸风电机的排风口与外界相连通。清洗设备进行清洗工作时，电机13驱动清洗刷14旋转以擦洗地面或地毯，同时吸风电机工作，吸风电机不断吸收污水箱16内的空气，使污水箱16内形成负压状态，清洗设备在向前移动的过程中，通过吸水罩18将清洗刷14擦洗后的地面或地毯上的水吸收到污水箱16内，实现地面或地毯的快速干燥。

作为本实用新型的一个实施例，发热器件11直接与水冷散热器2接触。其中，由于发热器件11直接与水冷散热器2接触，发热器件11产生的热量可以直接传递到水冷散热器2，以提升发热器件11的传热速度。

请参照图4和图5，作为本实用新型的另一个实施例，发热器件11通过导热部件与水冷散热器2接触。其中，发热器件11安装于导热部件上，方便发热器件11的集成安装，且便于多个发热器件11利用一个导热部件将热量传导至水冷散热器2。

本实施例中，发热器件11产生的热量传递到导热部件，导热部件再将发热器件11产生的热量传递到水冷散热器2。

作为本实用新型的一个实施例，导热部件为一金属腔体20，发热器件11封装于金属腔体20内，水冷散热器2与金属腔体20的外表面相贴合。

本实施例中，金属腔体20安装于支撑架15上。优选的，金属腔体20由铝制成，利用铝材质良好的导热性，使该金属腔体20具有良好的导热性能。一方面，金属腔体20对发热器件11起到导热作用，便于将发热器件11产生的热量传导至水冷散热器2；另一方面，多个发热器件11可以集中安装在金属腔体20内，便于发热器件11的集中安装和便于后期的维修更换。

本实施例中，发热器件11产生的热量传递到金属腔体20外表面，金属腔体20再将热量传递给水冷散热器2，从而将热量传递至水冷散热器2内部的清洗液，实现发热器件11与清洗液的热交换，水冷散热器2不断将清洗液排出，从而清洗液不断将发热器件11产生的热量带走，散热效果好，且利用清洗设备自带的水箱12实现散热，实现成本低。

作为本实用新型的一个实施例，水冷散热器2与金属腔体20可拆卸连接，便于水冷散热器2与金属腔体20之间的拆装，方便发热器件11的维修更换。具体的，水冷散热器2与金属腔体20通过螺钉连接。

作为本实用新型的一个实施例，金属腔体20包括具有收容腔的底壳201及与底壳201相盖合的盖板202，发热器件11安装于底壳201的收容腔内。通过将金属腔体20设置成相互盖合的底壳201和盖板202，方便发热器件11的安装和维修更换。其中，水冷散热器2可以贴合在盖板202的外表面或者底壳201的外表面上。

作为本实用新型的一个实施例，水冷散热器2的数量可以为一个或多个，水冷散热器2的具体数量不限。其中，图4中示出的水冷散热器2的数量为一个。

作为本实用新型的一个优选实施例，水冷散热器2的数量为多个，多个水冷散热器2通过管路依次相互串接或多个水冷散热器2通过管路分别与水箱12连接。

本实施例中，多个水冷散热器2分别贴合在金属腔体20的外表面，以进一步提升散热效果。多个水冷散热器2可以通过管路依次相互串接，水箱12的清洗液依次经过多个水冷散热器2流出至清洗刷14上。多个水冷散热器2也可以相互独立设置，多个水冷散热器2分别通过管路与水箱连接，水箱12的清洗液分别经过多个水冷散热器2流出至清洗刷14上。

作为本实用新型的一个实施例，水箱12的出水口通过进水管21与水冷散热器2的进水口连接，水冷散热器2的出水口与排水管22连接。

本实施例中，当清洗设备工作时，水箱12的清洗液从水箱12的出水口流入进水管21，并从进水管21进入水冷散热器2的进水口，水冷散热器2内的清洗液再从水冷散热器2的出水口经排水管22排出至清洗刷14。

作为本实用新型的一个实施例，水箱12的出水口设于水箱12的底部，水冷散热器2的安装位置低于水箱12的底部位置，使水箱12内清洗液的水位较低时仍然可以流出至水冷散热器2，确保水箱12内清洗液的水位较低时仍可以实现发热器件11的水冷散热。

作为本实用新型的一个实施例，排水管22还设有用于调节排水管22出水量的调节阀23，便于用户根据需要调节排水管22的出水量大小。

作为本实用新型的一个实施例，排水管22的中部位置还设有过滤器24，利用过滤器24对水冷散热器2流出的清洗液进行过滤，防止堵塞排水管22的出水口。

本实用新型实施例提供的清洗设备通过将发热器件集成设置于同一位置，并设置与清洗设备的水箱连接的水冷散热器，发热器件可与水冷散热器传导热量。清洗设备工作时，水箱内的清洗液经水冷散热器排出，发热器件将其产生的热量传导至水冷散热器，清洗液不断将发热器件产生的热量带走，实现发热器件的散热，散热效果好，提升了发热器件的散热效率，避免清洗设备因过热出现故障或造成器件过热损坏的问题；而且，利用清洗设备自带的水箱实现发热器件的水冷散热，发热器件散热方式简单，实现成本低。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗设备，其特征在于，包括：

设备主体，所述设备主体具有发热器件和用于储存清洗液的水箱；

与所述水箱连接的水冷散热器，所述发热器件集成设置于同一位置并可与所述水冷散热器传导热量，所述水箱内的清洗液经所述水冷散热器排出。

2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述发热器件通过导热部件与所述水冷散热器接触。

3.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述导热部件为一金属腔体，所述发热器件封装于所述金属腔体内，所述水冷散热器与所述金属腔体的外表面相贴合。

4.根据权利要求3所述的清洗设备，其特征在于，所述水冷散热器与所述金属腔体可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述发热器件直接与所述水冷散热器接触。

6.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述水箱的出水口通过进水管与所述水冷散热器的进水口连接，所述水冷散热器的出水口与排水管连接。

7.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述水箱的出水口设于所述水箱的底部，所述水冷散热器的安装位置低于所述水箱的底部位置。

8.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述水冷散热器的数量为多个，多个所述水冷散热器通过管路依次相互串接或多个所述水冷散热器通过管路分别与所述水箱连接。

9.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述设备主体还包括：

电机；以及

与所述电机传动连接的清洗刷，所述水箱内的清洗液经所述水冷散热器排出至所述清洗刷。

10.根据权利要求6所述的清洗设备，其特征在于，所述排水管还设有用于调节所述排水管的出水量的调节阀。

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