CN214711862U - 一种容器壁结构、夹层结构及构成的容器 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种容器壁结构、夹层结构及其构成的容器。所述的容器壁结构包括第一外壁及设置于第一外壁上的密封体；所述的密封体贯穿第一外壁，包括气密结构、与气密结构密封配合的密封件；所述的气密结构包含一个腔柱、与腔柱下端连接的密封平台、一贯穿腔柱和密封平台的腔道；所述的密封平台上包含第一密封环，所述的第一密封环围绕腔道；配合时，所述的密封件与第一密封环密封贴合。所述的夹层结构包含容器壁结构。所述的容器包含夹层结构。

Description

一种容器壁结构、夹层结构及构成的容器

技术领域

本实用新型涉及一种容器壁结构、夹层结构及构成的容器，特别是一种能够实现保温（保暖或者保冷）的容器，属于生活用品领域。

背景技术

常见的儿童保暖碗是通过在碗的夹层中注入热水来实现的，按照可拆卸的程度通常分为不可拆卸保暖碗、可拆卸保暖碗。目前，已经出现了使用相变材料等储能介质进行保温的器具，如部分品牌的55度杯，以及保温碗等。然而，目前的保温碗存在热转化效率不高，保温效果一般等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种容器壁结构、夹层结构及构成的容器。所述的容器壁结构设置有密封体，所述的夹层结构能通过密封体进行抽真空，显著提高夹层结构中的真空度，从而降低夹层结构的导热性，提高容器的保温效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种容器壁结构，包括第一外壁，以及设置于第一外壁上的密封体；所述的密封体贯穿第一外壁，所述的密封体包括气密结构、与气密结构密封配合的密封件；所述的气密结构包含一个腔柱、与腔柱下端连接的密封平台、一贯穿腔柱和密封平台的腔道；所述的密封平台上包含第一密封环，所述的第一密封环围绕腔道；配合时，所述的密封件与第一密封环密封贴合。也就是说，当配合时，所述的气密结构通过第一密封环与气密结构实现密封配合。所述的第一密封环主要起到密封作用。

通常情况，所述的第一外壁可以是塑料、金属、陶瓷、玻璃等材料。所述的密封件可以是橡胶材料制备。优选的，所述的密封件由硅橡胶材料制备。

优选的，所述的密封平台上包含第一通气凸棱，所述的第一通气凸棱上设置若干个凸棱通气道；所述的第一通气凸棱围绕腔道；所述的第一通气凸棱设置在第一密封环的内侧；所述的凸棱通气道包含敞开式通气道和/或环式通气道。第一通气凸棱起到通气作用。气体可从凸棱通气道中经过。

优选的，所述的腔道包含位于下端的第一腔道、与第一腔道相通的第二腔道；所述的第一腔道、第二腔道均呈圆柱形，并且第一腔道直径大于第二腔道直径；所述的腔柱主体呈圆柱形；所述的密封件包含通气管，所述的通气管管壁上设置若干个气管通气道，位于气管通气道一侧的通气管外壁上设置第一密封件，所述第一密封件一侧的气管通气管密封，位于气管通气道另一侧的通气管外壁上设置第二密封件；当气密结构与密封件配合时，所述的通气管穿过气密结构的腔道，至少一个气管通气道全部或部分位于第一腔道；所述的第一密封件与第一密封环密封贴合。腔道大小结合，使密封件的气管通气道在配合时处于大腔道部分中，使气体的交换更加顺利。

优选的，所述的第一密封环为等高环。优选的，所述的第一通气凸棱为等高棱。

优选的，在垂直密封平台表面且垂直第一密封环延伸方面的截面上，所述的第一密封环上部或整体呈半圆形、椭圆形、矩形或圆角矩形。进一步优选的，在垂直密封平台表面且垂直第一密封环延伸方面的截面上，所述的第一密封环上部或整体呈半圆形或椭圆形。

优选的，在垂直密封平台表面且垂直第一通气凸棱延伸方面的截面上，所述的第一通气凸棱上部或整体呈半圆形、椭圆形、矩形或圆角矩形。进一步优选的，在垂直密封平台表面且垂直第一通气凸棱延伸方面的截面上，所述的第一通气凸棱上部或整体呈矩形或圆角矩形。

优选的，在垂直密封平台表面且垂直第一密封环延伸方面的截面上，所述的第一密封环上部或整体呈半圆形或椭圆形；且在垂直密封平台表面且垂直第一通气凸棱延伸方面的截面上，所述的第一通气凸棱上部或整体呈矩形或圆角矩形。

优选的，所述的第一密封环的高度不超过5mm。进一步优选的，所述的第一密封环的高度部小于0.5mm且不超过3mm。进一步优选的，所述的第一密封环的高度不小于1mm且不超过3mm。进一步优选的，所述的第一密封环的高度不小于1.5mm且不超过2.5mm。

优选的，所述的第一通气凸棱的高度不超过5mm。进一步优选的，所述的第一通气凸棱的高度部小于0.5mm且不超过3mm。进一步优选的，所述的第一通气凸棱的高度不小于1mm且不超过3mm。进一步优选的，所述的第一通气凸棱的高度不小于1.5mm且不超过2.5mm

优选的，所述的第一通气凸棱的高度不低于第一密封环的高度。

优选的，除通气道外，所述的第一通气凸棱、第一密封环的高度相同。需要说明的是，所述的等高棱、高度相同等均是指除通气道外的部分。

优选的，所述的密封件，包含通气管，所述的通气管的下部设置第一密封件，上部设置第二密封件，所述的通气管外壁上设置若干个内凹的气管通气道，所述的气管通气道一端向上贯穿第二密封件；当气密结构与密封件配合时，所述的通气管穿过气密结构的腔道，所述的至少一个气管通气道的全部或部分位于腔道内；所述的第一密封件与第一密封环密封贴合。

优选的，所述的通气管外壁上设置3个或4个或5个内凹的气管通气道。优选的，所述的通气管外壁上设置3个或4个内凹的气管通气道。

优选的，所述的容器壁结构底部形成内凹部。优选的，所述的密封体通过螺纹或卡扣可拆卸的设置在内凹部内。

优选的，所述的容器壁结构底部的内凹部设有底盖，所述的底盖、内凹部、密封体构成第二密封腔体；所述的底盖与容器壁结构构成稳定放置在水平面的容器底。

一种夹层结构，包括上述所述的容器壁结构、以及第二外壁，所述的容器壁结构设置在第二外壁外；所述的容器壁结构与第二外壁构成第一密封腔体。

优选的，所述的第二外壁的外表面有75—92%的面积在第一密封腔体内。

优选的，所述的第一密封腔体呈类“凹”字形。

一种容器，包含上述所述的夹层结构。除夹层结构外，还可包含与夹层结构配合的碗盖，设置在第一外壁底部的吸盘，等等。

当工作时，在抽气工具的作用下，密封件打开，气密结构一侧的气体便被抽走。在优选情况下，在抽气工具的抽气作用下，密封件上的第一密封件翘起，密封件与气密结构由密封状态转为非密封状态，第一密封腔体中的气体通过气管通气道，经第一通气凸棱上的凸棱通气道，再经第一密封环与第一密封件打开的开口被抽出。

本专利的有益之处在于：

1、本专利所述的容器壁结构设置密封体，构成的夹层结构可对其进行抽真空，可显著提高夹层结构的保温性能。

2、本专利所述的密封体，通过对气密结构和密封件的设计实现可拆卸安装，并且结构简单，抽气效果好。

附图说明

图1为实施例1中夹层结构的立体示意图。

图2为实施例1中夹层结构的俯视图。

图3为实施例1中夹层结构的A-A剖面图。

图4为实施例1中容器壁结构的部分结构示意图。

图5为实施例1中容器壁结构中的密封体的放大结构图。

图6为实施例1中容器壁结构中的密封体的仰视图。

图7为实施例1中容器壁结构中的气密结构的放大结构图。

图8为实施例1中容器壁结构中的气密结构的仰视图。

图9为实施例2中密封件的立体示意图。

图10为实施例2中密封件的主视图。

图11为实施例2中密封件的B-B剖面图。

本专利附图中各部件与编号对应关系如下：

气密结构1、腔柱101、密封平台102、腔道103、第一密封环104、第一通气凸棱105、凸棱通气道106、第一腔道109、第二腔道110、密封件2、通气管201、气管通气道202、第一密封件203、第二密封件204；容器壁结构10、第一外壁11、密封体12、内凹部13、底盖14、第一密封腔体15、第二密封腔体16；夹层结构20、第二外壁21。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例涉及的夹层结构20的立体示意图如图1所示，俯视图如图2所示，A-A剖面图如图3所示，包括上述所述的容器壁结构10、以及第二外壁21，所述的容器壁结构10设置在第二外壁21外；所述的容器壁结构与第二外壁构成第一密封腔体15。所述的第二外壁的外表面有85-90%的面积在第一密封腔体内。所述的第一密封腔体呈类“凹”字形。

图4为本实施例涉及的夹层结构中容器壁结构10的部分结构示意图，所述的容器壁结构10包括第一外壁11，以及设置于第一外壁上的密封体12；图5为图4中密封体的放大结构图，图6为密封体的仰视图；所述的密封体贯穿第一外壁，包括气密结构1、与气密结构密封配合的密封件2；图7为图4中气密结构的放大结构图，图8为气密结构的仰视图；所述的气密结构包含一个腔柱101、与腔柱下端连接的密封平台102、一贯穿腔柱和密封平台的腔道103；所述的密封平台上包含第一密封环104，所述的第一密封环围绕腔道；配合时，所述的密封件与第一密封环密封贴合。所述的密封平台上包含第一通气凸棱105，所述的第一通气凸棱上设置若干个凸棱通气道106；所述的第一通气凸棱围绕腔道；所述的第一通气凸棱设置在第一密封环的内侧；所述的凸棱通气道包含敞开式通气道。所述的腔道103包含位于下端的第一腔道109、与第一腔道相通的第二腔道110；所述的第一腔道、第二腔道均呈圆柱形，并且第一腔道直径大于第二腔道直径；所述的腔柱主体呈圆柱形；所述的密封件包含通气管201，所述的通气管管壁上设置若干个气管通气道202，位于气管通气道一侧的通气管外壁上设置第一密封件203，所述第一密封件一侧的气管通气管密封，位于气管通气道另一侧的通气管外壁上设置第二密封件204；当气密结构与密封件配合时，所述的通气管穿过气密结构的腔道，至少一个气管通气道全部或部分位于第一腔道；所述的第一密封件与第一密封环密封贴合。所述的容器壁结构底部形成内凹部13，所述的密封体通过螺纹或卡扣可拆卸的设置在内凹部内。所述的容器壁结构底部的内凹部设有底盖14，所述的底盖、内凹部、密封体构成第二密封腔体16；所述的底盖与容器壁结构构成稳定放置在水平面的容器底。

本实施例涉及的容器，包含上述所述的夹层结构。

实施例2

本实施例涉及的容器壁结构，包括第一外壁，以及设置于第一外壁上的密封体；所述的密封体贯穿第一外壁，包括气密结构、与气密结构密封配合的密封件；除密封件外，其余结构均与实施例1中的容器壁结构相同。本实施例所述的密封件的立体示意图如图9所示，主视图如图10所示，B-B剖面图如图11所示，包含通气管201，所述的通气管的下部设置第一密封件203，上部设置第二密封件204，所述的通气管外壁上设置若干个内凹的气管通气道202，所述的气管通气道一端向上贯穿第二密封件204；当气密结构与密封件配合时，所述的通气管穿过气密结构的腔道，所述的气管通气道部分位于腔道内；所述的第一密封件与第一密封环密封贴合。

本实施例涉及的夹层结构包含上述容器壁结构。

本实施例涉及的容器，包含上述所述的夹层结构。

Claims (10)

1.一种容器壁结构，其特征在于包括第一外壁，以及设置于第一外壁上的密封体；所述的密封体贯穿第一外壁，包括气密结构、与气密结构密封配合的密封件；所述的气密结构包含一个腔柱、与腔柱下端连接的密封平台、一贯穿腔柱和密封平台的腔道；所述的密封平台上包含第一密封环，所述的第一密封环围绕腔道；配合时，所述的密封件与第一密封环密封贴合。

2.如权利要求1所述的容器壁结构，其特征在于所述的密封平台上包含第一通气凸棱，所述的第一通气凸棱上设置若干个凸棱通气道；所述的第一通气凸棱围绕腔道；所述的第一通气凸棱设置在第一密封环的内侧；所述的凸棱通气道包含敞开式通气道和/或环式通气道。

3.如权利要求1或2所述的容器壁结构，其特征在于所述的腔道包含位于下端的第一腔道、与第一腔道相通的第二腔道；所述的第一腔道、第二腔道均呈圆柱形，并且第一腔道直径大于第二腔道直径；所述的腔柱主体呈圆柱形；所述的密封件包含通气管，所述的通气管管壁上设置若干个气管通气道，位于气管通气道一侧的通气管外壁上设置第一密封件，所述第一密封件一侧的气管通气管密封，位于气管通气道另一侧的通气管外壁上设置第二密封件；当气密结构与密封件配合时，所述的通气管穿过气密结构的腔道，至少一个气管通气道全部或部分位于第一腔道；所述的第一密封件与第一密封环密封贴合。

4.如权利要求1或2所述的容器壁结构，其特征在于所述的密封件，包含通气管，所述的通气管的下部设置第一密封件，上部设置第二密封件，所述的通气管外壁上设置若干个内凹的气管通气道，所述的气管通气道一端向上贯穿第二密封件；当气密结构与密封件配合时，所述的通气管穿过气密结构的腔道，所述的至少一个气管通气道的全部或部分位于腔道内；所述的第一密封件与第一密封环密封贴合。

5.如权利要求1所述的容器壁结构，其特征在于所述的容器壁结构底部形成内凹部，所述的密封体通过螺纹或卡扣可拆卸的设置在内凹部内。

6.如权利要求5所述的容器壁结构，其特征在于所述的容器壁结构底部的内凹部设有底盖，所述的底盖、内凹部、密封体构成第二密封腔体；所述的底盖与容器壁结构构成稳定放置在水平面的容器底。

7.一种夹层结构，其特征在于包括上述任一权利要求所述的容器壁结构、以及第二外壁，所述的容器壁结构设置在第二外壁外；所述的容器壁结构与第二外壁构成第一密封腔体。

8.如权利要求7所述的夹层结构，其特征在于所述的第二外壁的外表面有75—95%的面积在第一密封腔体内。

9.如权利要求7所述的夹层结构，其特征在于所述的第一密封腔体呈类“凹”字形。

10.一种容器，其特征在于包含权利要求7—9中任一权利要求所述的夹层结构。

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