CN214711507U - 一种滑轨反弹结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑轨反弹结构，属于滑轨领域。一种滑轨反弹结构，包括基座、滑动座，所述滑动座滑动连接在基座上，所述基座上连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧远离基座的一端连接在所述滑动座上，所述基座上设有控制槽，所述控制槽内固定连接有导向控制块，所述滑动座上通过安装轴转动连接有控制轴，所述控制轴滑动连接在所述控制槽内，所述控制轴与导向控制块滑动相贴，所述滑动座上可拆卸连接有用于驱动滑动座滑动的滑动板；本实用新型中通过设置了控制槽、导向控制块以及控制轴，能够使得滑动座在拉动弹簧下复位后能够限位，提高了滑动座的稳定性，且拉动弹簧在复位时能够起到提示作用，防止损伤滑动座。

Description

一种滑轨反弹结构

技术领域

本实用新型涉及滑轨技术领域，尤其涉及一种滑轨反弹结构。

背景技术

固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。

现有的抽屉等连接稳定性不高，常常易滑出，且在关闭抽屉时，抽屉受力复位，在抽屉复位到最大距离时，易发生碰撞，损伤抽屉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的抽屉等连接稳定性不高，常常易滑出，且在关闭抽屉时，抽屉受力复位，在抽屉复位到最大距离时，易发生碰撞，损伤抽屉的问题，而提出的一种滑轨反弹结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滑轨反弹结构，包括基座、滑动座，所述滑动座滑动连接在基座上，所述基座上连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧远离基座的一端连接在所述滑动座上，所述基座上设有控制槽，所述控制槽内固定连接有导向控制块，所述滑动座上通过安装轴转动连接有控制轴，所述控制轴滑动连接在所述控制槽内，所述控制轴与导向控制块滑动相贴，所述滑动座上可拆卸连接有用于驱动滑动座滑动的滑动板；其中，所述导向控制块用于在拉动弹簧拉动滑动座滑动时对控制轴进行限位控制。

优选的，所述滑动板上设有连接槽，所述滑动座上转动连接有导向板，所述导向板上固定连接有导向轴，所述导向轴贯穿所述滑动座的一端位于所述连接槽内。

优选的，所述连接槽呈L型。

优选的，所述基座上设有导向槽，所述导向轴远离连接槽的一端滑动连接在导向槽内。

优选的，所述控制槽远离导向槽的一端设有导向面。

优选的，所述控制轴靠近导向槽的一侧呈斜面端，所述控制轴远离导向槽的一侧呈弧形端。

优选的，所述拉动弹簧对称设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滑轨反弹结构，具备以下有益效果：

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型中通过设置了控制槽、导向控制块以及控制轴，能够使得滑动座在拉动弹簧下复位后能够限位，提高了滑动座的稳定性，且拉动弹簧在复位时能够起到提示作用，防止损伤滑动座。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滑轨反弹结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滑轨反弹结构的爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种滑轨反弹结构的导向槽的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种滑轨反弹结构的控制轴的结构示意图。

图中：1、基座；101、拉动弹簧；102、导向槽；103、控制槽；104、导向控制块；2、滑动座；201、安装轴；202、控制轴；203、导向板；204、导向轴；3、滑动板；301、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-4，一种滑轨反弹结构，包括基座1、滑动座2，滑动座2滑动连接在基座1上，基座1上连接有拉动弹簧101，拉动弹簧101远离基座1的一端连接在滑动座2上，基座1上设有控制槽103，控制槽103内固定连接有导向控制块104，滑动座2上通过安装轴201转动连接有控制轴202，控制轴202滑动连接在控制槽103内，控制轴202与导向控制块104滑动相贴，滑动座2上可拆卸连接有用于驱动滑动座2滑动的滑动板3；其中，导向控制块104用于在拉动弹簧101拉动滑动座2滑动时对控制轴202进行限位控制。

滑动板3上设有连接槽301，滑动座2上转动连接有导向板203，导向板203上固定连接有导向轴204，导向轴204贯穿滑动座2的一端位于连接槽301内。

连接槽301呈L型，便于滑动座2与滑动板3的分离及组装。

基座1上设有导向槽102，导向轴204远离连接槽301的一端滑动连接在导向槽102内，导向槽102便于对导向轴204的位置进行导向、换位，以使得导向轴204能够离开连接槽301，进而使得滑动座2与滑动板3分离。

控制槽103远离导向槽102的一端设有导向面，当需要拉动滑动座2滑动时，先通过推动滑动座2，在导向面的作用下，使得控制轴202不卡在导向控制块104上，以便于将滑动座2拉开。

控制轴202靠近导向槽102的一侧呈斜面端，便于对控制轴202进行位置的限位，控制轴202远离导向槽102的一侧呈弧形端，便于控制轴202的滑动。

拉动弹簧101对称设置有两组，使得拉动弹簧101对滑动座2的拉动效果更好。

在使用本装置时，在初始状态下，滑动座2、导向轴204位于导向槽102上的弧形端处，且此时导向轴204不与连接槽301相贴，拉动弹簧101此时不受力；

当需要将滑动座2滑动闭合时，通过滑动滑动板3，滑动板3上的连接槽301会卡在导向轴204内，通过导向轴204推动滑动座2、控制轴202滑动，拉动弹簧101弹力增加；

参照图3，当控制轴202从导向槽102移动至滑动板3上时，会从图3中导向控制块104上侧的控制槽103内滑动，至控制轴202与控制槽103远离拉动弹簧101的相贴时，使得滑动座2滑动到最大距离，此时停止推动滑动板3，在拉动弹簧101的作用下，使得控制轴202反向滑动，并与导向控制块104相贴，并通过控制轴202的斜面端卡在导向控制块104上；

且在滑动座2滑动复位时，使得滑动座2的复位速度变慢，且在停止滑动时，能够对滑动座2进行限位，防止滑动座2张开，对滑动座2的稳定性更高；

当需要打开滑动座2时，先推动滑动座2，使得控制轴202不与导向控制块104相贴，进而便于对控制轴202从图3中导向控制块104下端的控制槽103内滑出；

可将滑动板3安装在抽屉的滑动处，将基座1安装在抽屉的固定处；

本实用新型中通过设置了控制槽103、导向控制块104以及控制轴202，能够使得滑动座2在拉动弹簧101下复位后能够限位，提高了滑动座2的稳定性，且拉动弹簧101在复位时能够起到提示作用，防止损伤滑动座2。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滑轨反弹结构，其特征在于，包括基座(1)、滑动座(2)，所述滑动座(2)滑动连接在基座(1)上，所述基座(1)上连接有拉动弹簧(101)，所述拉动弹簧(101)远离基座(1)的一端连接在所述滑动座(2)上，所述基座(1)上设有控制槽(103)，所述控制槽(103)内固定连接有导向控制块(104)，所述滑动座(2)上通过安装轴(201)转动连接有控制轴(202)，所述控制轴(202)滑动连接在所述控制槽(103)内，所述控制轴(202)与导向控制块(104)滑动相贴，所述滑动座(2)上可拆卸连接有用于驱动滑动座(2)滑动的滑动板(3)；

其中，所述导向控制块(104)用于在拉动弹簧(101)拉动滑动座(2)滑动时对控制轴(202)进行限位控制。

2.根据权利要求1所述的一种滑轨反弹结构，其特征在于，所述滑动板(3)上设有连接槽(301)，所述滑动座(2)上转动连接有导向板(203)，所述导向板(203)上固定连接有导向轴(204)，所述导向轴(204)贯穿所述滑动座(2)的一端位于所述连接槽(301)内。

3.根据权利要求2所述的一种滑轨反弹结构，其特征在于，所述连接槽(301)呈L型。

4.根据权利要求2所述的一种滑轨反弹结构，其特征在于，所述基座(1)上设有导向槽(102)，所述导向轴(204)远离连接槽(301)的一端滑动连接在导向槽(102)内。

5.根据权利要求2所述的一种滑轨反弹结构，其特征在于，所述控制槽(103)远离导向槽(102)的一端设有导向面。

6.根据权利要求5所述的一种滑轨反弹结构，其特征在于，所述控制轴(202)靠近导向槽(102)的一侧呈斜面端，所述控制轴(202)远离导向槽(102)的一侧呈弧形端。

7.根据权利要求1所述的一种滑轨反弹结构，其特征在于，所述拉动弹簧(101)对称设置有两组。

Images