CN214710727U - 一种服装加工定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种服装加工定位夹紧装置，桌子上的桌面左部后侧设后法兰气缸A，连接板A下表面左部与后法兰气缸A主轴端固定连接，连接板B上端与连接板A下表面右部固定连接，连接板C上表面左部与连接板B下端固定连接，桌面右部后侧设后法兰气缸B，连接板D下表面右部与后法兰气缸A主轴端固定连接，连接板E上端与连接板D下表面左部固定连接，连接板F上表面右部与连接板E下端固定连接，连接板C、连接板F下侧设置同一个模板，模板开设多个模孔，模板左部与连接板C通过两个螺栓A螺接固定，模板右部与连接板F通过两个螺栓B螺接固定，模板一侧放置气动打孔枪。本实用新型有益效果：固定服装部件的位置均匀，位置偏差较小。

Description

一种服装加工定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位夹紧装置，尤其涉及一种服装加工定位夹紧装置。

背景技术

在服装加工中，为了快速把服装部件拼接为完整的服装，发明出了用气动打孔枪快速拼接服装的工艺，目前，现有的用气动打孔枪拼接服装的方式是，直接在桌面上放置并拼接服装部件，取气动打孔枪固定服装部件，固定服装部件的位置不均匀，位置偏差较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种服装加工定位夹紧装置，解决了现有用气动打孔枪固定服装部件，固定服装部件的位置不均匀，位置偏差较大的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种服装加工定位夹紧装置，包括桌子1、桌面101、后法兰气缸A2、连接板A3、连接板B4、连接板C5、后法兰气缸B6、连接板D7、连接板E8、连接板F9、模板10、模孔1001、螺栓A11、螺栓B12和气动打孔枪13，桌子1上的桌面101左部后侧固定设置后法兰气缸A2，连接板A3下表面左部与所述后法兰气缸A2主轴端固定连接，所述连接板B4上端与所述连接板A3下表面右部固定连接，连接板C5上表面左部与所述连接板B4下端固定连接，所述桌面101右部后侧固定设置后法兰气缸B6，连接板D7下表面右部与所述后法兰气缸A2主轴端固定连接，所述连接板E8上端与所述连接板D7下表面左部固定连接，连接板F9上表面右部与所述连接板E8下端固定连接，所述连接板C5、连接板F9下侧设置同一个模板10，所述模板10开设多个模孔1001，所述模板10左部与所述连接板C5通过两个螺栓A 11螺接固定，所述模板10右部与所述连接板F9通过两个螺栓B12螺接固定，所述模板10一侧放置气动打孔枪13。

所述的桌面101后部设置限位条14，限制服装的定位位置。

所述的桌面101后部均布开设多排定位通孔15，所述限位条14后侧壁均布固定设置一排定位块16，且所述定位块16滑动插入所述定位通孔15内，便于调节需要定位的位置。

本实用新型的工作原理：向上提限位条，限位条带动定位块向前或向后运行至所需位置，下放限位条，限位条带动定位块落入所需位置的定位通孔，同时举升后法兰气缸A、后法兰气缸B，后法兰气缸A主轴带动连接板A，连接板A带动连接板B，连接板B带动连接板C上行，后法兰气缸B主轴带动连接板D，连接板D带动连接板E，连接板E带动连接板F上行，连接板C、连接板F同时带动模板上行，把服装部件拼接好，服装一侧紧贴限位条前侧壁，同时回缩后法兰气缸A、后法兰气缸B至初始位置，后法兰气缸A主轴带动连接板A，连接板A带动连接板B，连接板B带动连接板C下行，后法兰气缸B主轴带动连接板D，连接板D带动连接板E，连接板E带动连接板F下行，连接板C、连接板F同时带动模板压紧服装部件，通过气动打孔枪在模板上的模孔处固定服装部件，加工完成后，同时举升后法兰气缸A、后法兰气缸B，后法兰气缸A主轴带动连接板A，连接板A带动连接板B，连接板B带动连接板C上行，后法兰气缸B主轴带动连接板D，连接板D带动连接板E，连接板E带动连接板F上行，连接板C、连接板F同时带动模板上行，拿走加工好的服装。

本实用新型的有益效果在于：1、固定服装部件的位置均匀，位置偏差较小。2、桌面后部设置限位条，限制服装的定位位置。3、桌面后部均布开设多排定位通孔，所述限位条后侧壁均布固定设置一排定位块，且所述定位块滑动插入所述定位通孔内，便于调节需要定位的位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

其中，1-桌子、101-桌面、2-后法兰气缸A、3-连接板A、4-连接板B、5-连接板C、6-后法兰气缸B、7-连接板D、8-连接板E、9-连接板F、10-模板、1001-模孔、11-螺栓A 、12-螺栓B、13-气动打孔枪、14-限位条、15-定位通孔、16-定位块。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种服装加工定位夹紧装置，包括桌子1、桌面101、后法兰气缸A2、连接板A3、连接板B4、连接板C5、后法兰气缸B6、连接板D7、连接板E8、连接板F9、模板10、模孔1001、螺栓A 11、螺栓B12和气动打孔枪13，桌子1上的桌面101左部后侧固定设置后法兰气缸A2，连接板A3下表面左部与所述后法兰气缸A2主轴端固定连接，所述连接板B4上端与所述连接板A3下表面右部固定连接，连接板C5上表面左部与所述连接板B4下端固定连接，所述桌面101右部后侧固定设置后法兰气缸B6，连接板D7下表面右部与所述后法兰气缸A2主轴端固定连接，所述连接板E8上端与所述连接板D7下表面左部固定连接，连接板F9上表面右部与所述连接板E8下端固定连接，所述连接板C5、连接板F9下侧设置同一个模板10，所述模板10开设六个模孔1001，所述模板10左部与所述连接板C5通过两个螺栓A 11螺接固定，所述模板10右部与所述连接板F9通过两个螺栓B12螺接固定，所述模板10一侧放置气动打孔枪13。

所述的桌面101后部设置限位条14，限制服装的定位位置。

所述的桌面101后部均布开设三排定位通孔15，所述限位条14后侧壁均布固定设置一排定位块16，且所述定位块16滑动插入所述定位通孔15内，便于调节需要定位的位置。

本具体实施方式的工作原理：向上提限位条，限位条带动定位块向前或向后运行至所需位置，下放限位条，限位条带动定位块落入所需位置的定位通孔，同时举升后法兰气缸A、后法兰气缸B，后法兰气缸A主轴带动连接板A，连接板A带动连接板B，连接板B带动连接板C上行，后法兰气缸B主轴带动连接板D，连接板D带动连接板E，连接板E带动连接板F上行，连接板C、连接板F同时带动模板上行，把服装部件拼接好，服装一侧紧贴限位条前侧壁，同时回缩后法兰气缸A、后法兰气缸B至初始位置，后法兰气缸A主轴带动连接板A，连接板A带动连接板B，连接板B带动连接板C下行，后法兰气缸B主轴带动连接板D，连接板D带动连接板E，连接板E带动连接板F下行，连接板C、连接板F同时带动模板压紧服装部件，通过气动打孔枪在模板上的模孔处固定服装部件，加工完成后，同时举升后法兰气缸A、后法兰气缸B，后法兰气缸A主轴带动连接板A，连接板A带动连接板B，连接板B带动连接板C上行，后法兰气缸B主轴带动连接板D，连接板D带动连接板E，连接板E带动连接板F上行，连接板C、连接板F同时带动模板上行，拿走加工好的服装。

本实用新型的有益效果在于：1、固定服装部件的位置均匀，位置偏差较小。2、桌面后部设置限位条，限制服装的定位位置。3、桌面后部均布开设三排定位通孔，所述限位条后侧壁均布固定设置一排定位块，且所述定位块滑动插入所述定位通孔内，便于调节需要定位的位置。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种服装加工定位夹紧装置，其特征在于：包括桌子（1）、桌面（101）、后法兰气缸A（2）、连接板A（3）、连接板B（4）、连接板C（5）、后法兰气缸B（6）、连接板D（7）、连接板E（8）、连接板F（9）、模板（10）、模孔（1001）、螺栓A （11）、螺栓B（12）、气动打孔枪（13），桌子（1）上的桌面（101）左部后侧固定设置后法兰气缸A（2），连接板A（3）下表面左部与所述后法兰气缸A（2）主轴端固定连接，所述连接板B（4）上端与所述连接板A（3）下表面右部固定连接，连接板C（5）上表面左部与所述连接板B（4）下端固定连接，所述桌面（101）右部后侧固定设置后法兰气缸B（6），连接板D（7）下表面右部与所述后法兰气缸A（2）主轴端固定连接，所述连接板E（8）上端与所述连接板D（7）下表面左部固定连接，连接板F（9）上表面右部与所述连接板E（8）下端固定连接，所述连接板C（5）、连接板F（9）下侧设置同一个模板（10），所述模板（10）开设多个模孔（1001），所述模板（10）左部与所述连接板C（5）通过两个螺栓A （11）螺接固定，所述模板（10）右部与所述连接板F（9）通过两个螺栓B（12）螺接固定，所述模板（10）一侧放置气动打孔枪（13）。

2.如权利要求1所述的一种服装加工定位夹紧装置，其特征在于：所述的桌面（101）后部设置限位条（14）。

3.如权利要求2所述的一种服装加工定位夹紧装置，其特征在于：所述的桌面（101）后部均布开设多排定位通孔（15），所述限位条（14）后侧壁均布固定设置一排定位块（16），且所述定位块（16）滑动插入所述定位通孔（15）内。

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