CN214708177U - Pcb板定位装置及pcb板分板机 - Google Patents

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张增
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Abstract

本实用新型提供了一种PCB板定位装置及PCB板分板机,属于电路板制造加工领域,包括机台、第一驱动机构以及相对设置的上夹板和下夹板;第一驱动机构固定在机台上,第一驱动机构驱动上夹板面向下夹板朝着靠近或远离下夹板的方向运动,以将PCB板夹持固定于上夹板和下夹板之间。本申请提供的PCB板定位装置,通过设置第一驱动机构、上下相对的上夹板和下夹板,当第一驱动机构驱动上夹板面向下夹板朝靠近其方向运动时,可将PCB板夹持固定于上夹板和下夹板之间,防止在切割PCB板时,PCB板上下窜动。

Description

PCB板定位装置及PCB板分板机
技术领域
本实用新型属于电路板制造加工领域,更具体地说,是涉及一种 PCB板定位装置及PCB板分板机。
背景技术
印制电路板是信息产业的基础,在众多领域中应用相当广泛。因此,PCB的制造品质不仅影响电子设备的可靠性,而且还影响系统产品的整体竞争力,在变化多端的全球经济及产业发展形势下,PCB行业一直在持续增长,常用的面积不大,企业通常是拼板批量生产,然后将拼板分成一个个小板,因此PCB分板是PCB生产过程中的重要一环,PCB分板主要有切割和冲压两种形式。
在PCB拼板上,小板与小板之间设置筋连接,为了后续便于切割时对PCB拼板定位,筋上开设有若干销孔,现有的定位装置一般设置有定位板,定位板上设置销钉,通过销钉穿过销孔的方式实现对PCB 拼板定位。这种定位装置定位比较简单,在对PCB拼板切割时,PCB拼板容易在销钉的轴向窜动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板定位装置及PCB板分板机,旨在解决现有技术中PCB板定位装置定位不牢靠的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种PCB 板定位装置,包括:
机台、第一驱动机构以及相对设置的上夹板和下夹板;所述第一驱动机构固定在所述机台上,所述第一驱动机构驱动所述上夹板面向所述下夹板朝着靠近或远离所述下夹板的方向运动,以将PCB板夹持固定于所述上夹板和所述下夹板之间。
进一步地,所述上夹板包括外板和内板;所述外板具有阶梯通孔,所述内板搭接于所述阶梯通孔的台阶面上并且与所述外板可拆卸连接,所述内板上开设有避让孔以使刀具穿过所述避让孔切割所述PCB 板。
进一步地,所述内板和所述外板通过蝶形螺栓连接,以实现所述内板和所述外板的可拆卸连接。
进一步地,所述内板的面向所述下夹板的表面上设置有若干用于压紧所述PCB板的压柱。
进一步地,所述下夹板包括载板和底座;所述PCB板放置于所述载板上,所述底座开设有一槽体,所述载板盖合于所述槽体的开口处,所述载板上设有若干销钉,所述销钉用于固定所述PCB板。
进一步地,所述底座底部开设有与所述槽体连通的吸尘孔,所述 PCB板定位装置还包括吸尘管,所述吸尘管穿过所述吸尘孔进入所述槽体内以吸收切割所述PCB板时产生的尘屑。
进一步地,所述PCB板定位装置还包括第二驱动机构,所述下夹板连接于所述第二驱动机构,所述第二驱动机构驱动所述下夹板离开与所述上夹板相对的位置。
本实用新型提供的一种PCB板定位装置的有益效果在于:本申请提供的PCB板定位装置,通过设置第一驱动机构、上下相对的上夹板和下夹板,当第一驱动机构驱动上夹板面向下夹板朝靠近其方向运动时,可将PCB板夹持固定于上夹板和下夹板之间,防止在切割PCB板时,PCB板上下窜动。
本实用新型还提供了一种PCB板分板机,包括上述的PCB板定位装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的PCB板定位装置的轴侧结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的上夹板的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的下夹板的爆炸结构示意图。
图中:1、机台;2、上夹板;3、下夹板;4、第一驱动机构;5、吸尘管;6、第二驱动机构;7、PCB板;21、内板;22、外板;23、蝶形螺栓;24、压柱;210、避让孔;220、台阶面;31、底座;32、载板;33、销钉;34、凸起;310、吸尘孔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参照图1至图3,本实用新型提供了一种PCB板定位装置,包括机台1、第一驱动机构4、上夹板2以及下夹板3。其中,第一驱动机构4固定在机台1上,上夹板2和下夹板3呈相对设置,上夹板2连接于第一驱动机构4,第一驱动机构4驱动上夹板2面向下夹板3且朝着靠近或者远离下夹板3的方向运动,当上夹板2面向下夹板3朝靠近其方向运动时,可将PCB板7夹持固定于上夹板2和下夹板3之间,防止在切割PCB板7时,PCB板7上下窜动。
具体地,如图1所示,第一驱动机构4为气缸,气缸包括可伸缩的活塞杆,上夹板2固定于活塞杆的末端,活塞杆伸缩时,带动上夹板2面向下夹板3且朝着靠近或者远离下夹板3的方向运动。当然,第一驱动机构4也可以是其他具有驱动功能的机构,例如,驱动电机驱动螺杆转动,螺杆螺接于螺母,上夹板2固定在螺母上,即通过一滚珠丝杠机构也可以实现带动上夹板2面向下夹板3且朝着靠近或者远离下夹板3的方向运动。
本申请提供的PCB板定位装置,通过设置第一驱动机构4、上下相对的上夹板2和下夹板3,当第一驱动机构4驱动上夹板2面向下夹板3朝靠近其方向运动时,可将PCB板7夹持固定于上夹板2和下夹板3之间,防止在切割PCB板7时,PCB板7上下窜动。
详参图2,本申请中的上夹板2,包括外板22和内板21。外板 22上开设有阶梯通孔,内板21搭接在阶梯通孔的台阶面220上,优选地,内板21的边缘接合于阶梯通孔的边缘,内板21的上表面与外板22的上表面平齐。内板21可拆卸连接于外板22,使得内板21可以根据不同种类的PCB进行更换。内板21上开设有避让孔210,在一实施例中,以该PCB定位装置应用于PCB分板机为例,在分板机切割PCB板7时,刀具穿过避让孔210对PCB板7进行切割,不同的 PCB板7刀具切割的位置不一样,因此避让孔210的数量以及位置都不一样,因此需要对内板21进行拆卸更换,使得该定位装置可以适用于不同种类的PCB板7。
继续参照图2,在本实施例中,在内板21和对应的外板22的台阶面220上的位置开设有螺孔,内板21和外板22通过蝶形螺栓23 连接。蝶形螺栓23方便用户手拧拆卸,拆换内板21时方便操作。
继续参照图2,内板21的面向下夹板3的表面上,也即图2中的下表面上设置有若干压柱24。PCB板7放置在下夹板3上,由于 PCB板7上设置有各种电子元器件,上夹板2如果直接整体压在PCB 板7上,很容易对PCB板7上的电子元器件造成损坏,因此,在内板 21的下表面设置有若干压柱24,需要说明的是,若干表示一个或多个,压柱24的位置避开电子元器件的位置,压在PCB板7上无电子元器件的其他位置,如此,既可以起到固定PCB板7的作用,又不会对电子元器件造成损坏。
在本实施例中,如图3所示,下夹板3包括载板32和底座31。 PCB板7放置在载板32的上表面上,载板32的上表面上设置有多个朝上的销钉33,PCB板7上设置有对应的销孔,销钉33穿过PCB板 7上的销孔以固定PCB板7。底座31位于载板32的下方,底座31上开设有槽体(图中未示出),槽体的开口朝上,载板32盖合于槽体的开口处。载板32上设置有若干凸起34和通孔(图中未示出),凸起 34卡在PCB板7的缝隙处起到固定PCB板7的作用,通孔的作用是使分板机切割PCB板7产生的碎屑通过该通孔进入下方的槽体内。不同的PCB板7可以对应不同的载板32,具体在本实施例中,载板32 通过螺纹连接的方式连接于底座31。
进一步地,继续参照图3,本申请另一种具体实施例中,PCB板定位装置还包括吸尘管5。底座31上的槽体的底部开设有吸尘孔310,吸尘管5穿过吸尘孔310与槽体内部连通,分板机切割PCB板7产生的尘屑透过载板32上的通孔进入槽体内,然后通过吸尘管5排出槽体。在吸尘管5吸收尘屑时,由于上夹板2封盖在载板32的上方,可以提高槽体开口处的密闭效果,使吸尘管5的吸尘效果更佳。
继续参照图3,本申请另一种具体实施例中,PCB板定位装置还包括第二驱动机构6。下夹板3连接于第二驱动机构6,第二驱动机构6驱动下夹板3离开与上夹板2相对的位置。具体地,第二驱动机构6包括电缸和滑块,电缸驱动滑块滑动,下夹板3和滑块固定连接,从而滑块带动下夹板3同步滑动,滑块的滑动方向为使下夹板3离开与上夹板2相对的位置的方向,在图3中,滑块的滑动方向沿机台1 的长度方向。可以理解的是,滑块的滑动方向不限于沿机台1的长度方向,例如,也可以沿机台1的宽度方向,只要能使得下夹板3离开与上夹板2相对的位置。在某种情况下,在分板机上,需要将PCB板 7放置在下夹板3上,通常是用下夹板3的上方放入PCB板7,由于上夹板2位于下夹板3的上方,因此需要移动下夹板3,所以设置第二驱动机构6使下夹板3可离开与上夹板2相对的位置。
本申请还提供了一种PCB板分板机,该PCB板分板机包括上述的 PCB板定位装置。本申请提供的PCB板分板机,通过设置第一驱动机构4、上下相对的上夹板2和下夹板3,当第一驱动机构4驱动上夹板2面向下夹板3朝靠近其方向运动时,可将PCB板7夹持固定于上夹板2和下夹板3之间,防止在切割PCB板7时,PCB板7上下窜动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PCB板定位装置,其特征在于,包括机台、第一驱动机构以及相对设置的上夹板和下夹板;所述第一驱动机构固定在所述机台上,所述第一驱动机构驱动所述上夹板面向所述下夹板朝着靠近或远离所述下夹板的方向运动,以将PCB板夹持固定于所述上夹板和所述下夹板之间。
2.根据权利要求1所述的PCB板定位装置,其特征在于,所述上夹板包括外板和内板;所述外板具有阶梯通孔,所述内板搭接于所述阶梯通孔的台阶面上并且与所述外板可拆卸连接,所述内板上开设有避让孔以使刀具穿过所述避让孔切割所述PCB板。
3.根据权利要求2所述的PCB板定位装置,其特征在于,所述内板和所述外板通过蝶形螺栓连接,以实现所述内板和所述外板的可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的PCB板定位装置,其特征在于,所述内板的面向所述下夹板的表面上设置有若干用于压紧所述PCB板的压柱。
5.根据权利要求1所述的PCB板定位装置,其特征在于,所述下夹板包括载板和底座;所述PCB板放置于所述载板上,所述底座开设有一槽体,所述载板盖合于所述槽体的开口处,所述载板上设有若干销钉,所述销钉用于固定所述PCB板。
6.根据权利要求5所述的PCB板定位装置,其特征在于,所述底座的底部开设有与所述槽体连通的吸尘孔,所述PCB板定位装置还包括吸尘管,所述吸尘管穿过所述吸尘孔进入所述槽体内以吸收切割所述PCB板时产生的尘屑。
7.根据权利要求1至6任一项所述的PCB板定位装置,其特征在于,所述PCB板定位装置还包括第二驱动机构,所述下夹板连接于所述第二驱动机构,所述第二驱动机构驱动所述下夹板离开与所述上夹板相对的位置。
8.一种PCB板分板机,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的PCB板定位装置。
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