CN214706980U - 一种综合布线用可调式的理线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种综合布线用可调式的理线架，包括底座、支撑板、承载板、升降装置和夹紧装置，所述支撑板对称设于底座两端，所述承载板设于支撑板上方，所述升降装置设于支撑板之间的底座上，所述夹紧装置设于升降装置上，所述升降装置包括导轨、滑块、轴承座、轴承、螺杆、螺块、固定块、凹槽、电机、夹紧板和理线板，所述导轨对称设于支撑板两侧内壁，所述滑块滑动设于导轨上，所述夹紧板设于滑块之间，所述理线板设于导轨下方的支撑板之间。本实用新型属于综合布线技术领域，具体是提供了一种便于对不同规格的线缆进行整理，便于对线缆进行快速固定，便于对固定的线缆进行单个调节的综合布线用可调式的理线架。

Description

一种综合布线用可调式的理线架

技术领域

本实用新型属于综合布线技术领域，具体是指一种综合布线用可调式的理线架。

背景技术

目前，综合布线用理线架多为固定式，使用时无法对其进行调节，从而使得一种理线架只能对同种粗细的线缆进行理线，不能适用于不同粗细的线缆，大大降低了理线架的实用性，同时对较粗的线缆不方便固定，使得线缆容易松散，影响整体使用效果，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种便于对不同规格的线缆进行整理，便于对线缆进行快速固定，便于对固定的线缆进行单个调节的综合布线用可调式的理线架。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种综合布线用可调式的理线架，包括底座、支撑板、承载板、升降装置和夹紧装置，所述支撑板对称设于底座两端，所述承载板设于支撑板上方，所述升降装置设于支撑板之间的底座上，所述夹紧装置设于升降装置上，所述升降装置包括导轨、滑块、轴承座、轴承、螺杆、螺块、固定块、凹槽、电机、夹紧板和理线板，所述导轨对称设于支撑板两侧内壁，所述滑块滑动设于导轨上，所述夹紧板设于滑块之间，所述理线板设于导轨下方的支撑板之间，所述凹槽设于底座中间部位，凹槽为上端开口的中空腔体，所述电机设于凹槽内，所述轴承座设于承载板底壁，所述轴承设于轴承座内，所述固定块设于理线板一侧，所述螺杆贯穿固定块设于电机动力输出端与轴承之间，螺杆转动设于轴承，所述螺块设于螺杆上，螺块与螺杆螺纹连接，螺块侧壁与夹紧板侧壁相连，电机带动螺杆转动，螺杆带动螺块沿螺杆移动，螺块带动夹紧板通过滑块沿导轨上下移动，所述夹紧装置包括滑动槽、滑轨、连接块、夹紧块、弹簧、半圆槽、固定槽、卡槽、半圆板、转杆、转板、理线槽和滑槽，所述滑动槽多组等距设于夹紧板底壁，滑动槽为下端开口的中空腔体，所述滑轨对称设于滑动槽两侧内壁，所述连接块滑动设于滑轨上，所述夹紧块设于连接块之间，所述半圆槽设于夹紧块底壁，半圆槽为三面开口的中空腔体，所述弹簧多组等距设于半圆槽内，所述半圆板设于弹簧远离半圆槽的一侧，所述固定槽设于夹紧块侧壁，固定槽为一端开口的中空腔体，所述转杆设于固定槽内壁，所述转板转动设于转杆上，所述滑槽多组等距设于夹紧板侧壁，滑槽与滑动槽连通，所述卡槽上下对称设于滑槽一侧的夹紧板侧壁，卡槽与滑槽相连通，转杆远离转杆的一端设于卡槽内，所述理线槽多组等距设于理线板上壁，所述理线槽不同直径大小设于理线板上壁，理线槽为三面开口的中空腔体，理线槽与半圆板相对设置，根据线缆的规格放入相对应的理线槽内，电机带动夹紧板下降使半圆板与线缆表面贴合，半圆板通过弹簧对粗细不同的线缆进行固定，夹紧板带动半圆板下降时粗线缆先与半圆板贴合，夹紧板继续带动半圆板下降高度，先与线缆贴合的半圆板将受到的挤压力传送到弹簧上，弹簧固定在半圆槽内发生弹性形变带动半圆板向半圆槽内部移动，夹紧板带动半圆板与最细的线缆贴合后夹紧板停止下降高度完成对理线板上线缆的固定，当需要对单根线缆进行调节时，转板绕转杆转动离开卡槽，将转板通过滑槽向上抬起，夹紧块通过连接块沿滑轨向上移动带动半圆板离开线缆，转板绕转杆转动与靠近夹紧块顶部位置的滑槽卡接贴合将夹紧块固定，与从而对单根线缆进行调整。

进一步地，所述转板侧壁设有把手，把手用于拉动转板。

进一步地，所述半圆槽两侧的夹紧块底壁对称设有限位板，所述理线槽两侧的理线板上对称设有限位槽，限位槽位上端开口的中空腔体，夹紧板下降带动限位板与限位槽贴合便于对线缆的两侧进行固定。

进一步地，所述导轨一侧设有限位块，限位块用于限位。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种综合布线用可调式的理线架便于对不同规格的线缆进行整理，便于对线缆进行快速固定，便于对固定的线缆进行单个调节，通过升降装置便于对理线板上的线缆进行固定，通过夹紧装置便于对不同规格的线缆进行夹紧固定，通过限位板和限位槽贴合便于对线缆两侧进行限位，通过夹紧块在滑动槽内滑动便于对单个线缆进行整理调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种综合布线用可调式的理线架的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种综合布线用可调式的理线架的主视图；

图3为本实用新型一种综合布线用可调式的理线架的夹紧板、理线板、螺杆、螺块和固定块组合结构示意图。

在附图中：1、底座，2、支撑板，3、承载板，4、升降装置，5、夹紧装置，6、导轨，7、滑块，8、轴承座，9、轴承，10、螺杆，11、螺块，12、固定块，13、凹槽，14、电机，15、夹紧板，16、理线板，17、滑动槽，18、滑轨，19、连接块，20、夹紧块，21、弹簧，22、半圆槽，23、固定槽，24、卡槽，25、半圆板，26、转杆，27、转板，28、理线槽，29、滑槽，30、把手，31、限位板，32、限位槽，33、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种综合布线用可调式的理线架，包括底座1、支撑板2、承载板3、升降装置4和夹紧装置5，所述支撑板2对称设于底座1两端，所述承载板3设于支撑板2上方，所述升降装置4设于支撑板2之间的底座1上，所述夹紧装置5设于升降装置4上，所述升降装置4包括导轨6、滑块7、轴承座8、轴承9、螺杆10、螺块11、固定块12、凹槽13、电机14、夹紧板15和理线板16，所述导轨6对称设于支撑板2两侧内壁，所述滑块7滑动设于导轨6上，所述夹紧板15设于滑块7之间，所述理线板16设于导轨6下方的支撑板2之间，所述凹槽13设于底座1中间部位，凹槽13为上端开口的中空腔体，所述电机14设于凹槽13内，所述轴承座8设于承载板3底壁，所述轴承9设于轴承座8内，所述固定块12设于理线板16一侧，所述螺杆10贯穿固定块12设于电机14动力输出端与轴承9之间，螺杆10转动设于轴承9，所述螺块11设于螺杆10上，螺块11与螺杆10螺纹连接，螺块11侧壁与夹紧板15侧壁相连，所述夹紧装置5包括滑动槽17、滑轨18、连接块19、夹紧块20、弹簧21、半圆槽22、固定槽23、卡槽24、半圆板25、转杆26、转板27、理线槽28和滑槽29，所述滑动槽17多组等距设于夹紧板15底壁，滑动槽17为下端开口的中空腔体，所述滑轨18对称设于滑动槽17两侧内壁，所述连接块19滑动设于滑轨18上，所述夹紧块20设于连接块19之间，所述半圆槽22设于夹紧块20底壁，半圆槽22为三面开口的中空腔体，所述弹簧21多组等距设于半圆槽22内，所述半圆板25设于弹簧21远离半圆槽22的一侧，所述固定槽23设于夹紧块20侧壁，固定槽23为一端开口的中空腔体，所述转杆26设于固定槽23内壁，所述转板27转动设于转杆26上，所述滑槽29多组等距设于夹紧板15侧壁，滑槽29与滑动槽17连通，所述卡槽24上下对称设于滑槽29一侧的夹紧板15侧壁，卡槽24与滑槽29相连通，转杆26远离转杆26的一端设于卡槽24内，所述理线槽28多组等距设于理线板16上壁，所述理线槽28不同直径大小设于理线板16上壁，理线槽28为三面开口的中空腔体，理线槽28与半圆板25相对设置。

其中，所述转板27侧壁设有把手30，所述半圆槽22两侧的夹紧块20底壁对称设有限位板31，所述理线槽28两侧的理线板16上对称设有限位槽32，限位槽32位上端开口的中空腔体，所述导轨6一侧设有限位块33。

具体使用时，根据线缆的规格放入相对应的理线槽28内，电机14带动螺杆10转动，螺杆10带动螺块11沿螺杆10移动，螺块11带动夹紧板15通过滑块7沿导轨6向下移动，电机14带动夹紧板15下降使半圆板25与线缆表面贴合，半圆板25通过弹簧21对粗细不同的线缆进行固定，夹紧板15带动半圆板25下降时粗线缆先与半圆板25贴合，夹紧板15继续带动半圆板25下降高度，先与线缆贴合的半圆板25将受到的挤压力传送到弹簧21上，弹簧21固定在半圆槽22内发生弹性形变带动半圆板25向半圆槽22内部移动，夹紧板15带动半圆板25与最细的线缆贴合后夹紧板15停止下降高度完成对理线板16上线缆的固定，当需要对单根线缆进行调节时，转板27绕转杆26转动离开卡槽24，将转板27通过滑槽29向上抬起，夹紧块20通过连接块19沿滑轨18向上移动带动半圆板25离开线缆，转板27绕转杆26转动与靠近夹紧块20顶部位置的滑槽29卡接贴合将夹紧块20固定，与从而对单根线缆进行调整，夹紧板15下降带动限位板31与限位槽32贴合便于对线缆的两侧进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种综合布线用可调式的理线架，其特征在于：包括底座、支撑板、承载板、升降装置和夹紧装置，所述支撑板对称设于底座两端，所述承载板设于支撑板上方，所述升降装置设于支撑板之间的底座上，所述夹紧装置设于升降装置上，所述升降装置包括导轨、滑块、轴承座、轴承、螺杆、螺块、固定块、凹槽、电机、夹紧板和理线板，所述导轨对称设于支撑板两侧内壁，所述滑块滑动设于导轨上，所述夹紧板设于滑块之间，所述理线板设于导轨下方的支撑板之间，所述凹槽设于底座中间部位，凹槽为上端开口的中空腔体，所述电机设于凹槽内，所述轴承座设于承载板底壁，所述轴承设于轴承座内，所述固定块设于理线板一侧，所述螺杆贯穿固定块设于电机动力输出端与轴承之间，螺杆转动设于轴承，所述螺块设于螺杆上，螺块与螺杆螺纹连接，螺块侧壁与夹紧板侧壁相连，所述夹紧装置包括滑动槽、滑轨、连接块、夹紧块、弹簧、半圆槽、固定槽、卡槽、半圆板、转杆、转板、理线槽和滑槽，所述滑动槽多组等距设于夹紧板底壁，滑动槽为下端开口的中空腔体，所述滑轨对称设于滑动槽两侧内壁，所述连接块滑动设于滑轨上，所述夹紧块设于连接块之间，所述半圆槽设于夹紧块底壁，半圆槽为三面开口的中空腔体，所述弹簧多组等距设于半圆槽内，所述半圆板设于弹簧远离半圆槽的一侧，所述固定槽设于夹紧块侧壁，固定槽为一端开口的中空腔体，所述转杆设于固定槽内壁，所述转板转动设于转杆上，所述滑槽多组等距设于夹紧板侧壁，滑槽与滑动槽连通，所述卡槽上下对称设于滑槽一侧的夹紧板侧壁，卡槽与滑槽相连通，转杆远离转杆的一端设于卡槽内，所述理线槽多组等距设于理线板上壁，所述理线槽不同直径大小设于理线板上壁，理线槽为三面开口的中空腔体，理线槽与半圆板相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种综合布线用可调式的理线架，其特征在于：所述转板侧壁设有把手。

3.根据权利要求1所述的一种综合布线用可调式的理线架，其特征在于：所述半圆槽两侧的夹紧块底壁对称设有限位板，所述理线槽两侧的理线板上对称设有限位槽，限位槽位上端开口的中空腔体。

4.根据权利要求1所述的一种综合布线用可调式的理线架，其特征在于：所述导轨一侧设有限位块。

Images