CN214706427U - 一种密封性强的线式耦合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耦合器技术领域，具体涉及一种密封性强的线式耦合器，包括主体A、主体B和底板，主体A右侧固定连接有主体B，主体B下端固定连接有底板，主体A表面左前侧设有正极插口，主体A左后侧设有负极插口，主体A后右侧固定连接有挡块，主体B前后两侧固定连接有滑槽。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置凸槽板、卡槽孔、插头和接口，在实际使用时通过主体A和主体B使插头和接口契合，使装置在使用时不会移动，且在通过凸槽板和卡槽孔的契合，使得装置在使用时不会松动，提高装置的实用性，使装置连接处不容易出现接触不良，避免装置在使用时容易出现停机现象，提高装置的运行率，有利于实际使用。

Description

一种密封性强的线式耦合器

技术领域

本实用新型涉及耦合器技术领域，具体为一种密封性强的线式耦合器。

背景技术

在微波系统中，往往需将一路微波功率按比例分成几路，这就是功率分配问题，实现这一功能的元件称为功率分配元器件即耦合器，主要包括：定向耦合器、功率分配器以及各种微波分支器件。

但是现有的密封性强的线式耦合器在实际使用时不能将装置进行很好的密封，使装置在户外使用时遇到雨天会出现接触不良或漏电等情况，降低装置的使用寿命，不利于实际使用，且现有的密封性强的线式耦合器在实际使用时连接处容易出现接触不良，导致装置在使用时容易出现停机现象，降低装置的运行率，不利于实际使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性强的线式耦合器，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的密封性强的线式耦合器在实际使用时不能将装置进行很好的密封，使装置在户外使用时遇到雨天会出现接触不良或漏电等情况，降低装置的使用寿命，不利于实际使用，且现有的密封性强的线式耦合器在实际使用时连接处容易出现接触不良，导致装置在使用时容易出现停机现象，降低装置的运行率，不利于实际使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种密封性强的线式耦合器，包括主体A、主体B和底板，所述主体A右侧固定连接有主体B，所述主体B下端固定连接有底板；

所述主体A表面左前侧设有正极插口，所述主体A左后侧设有负极插口，所述主体A后右侧固定连接有挡块，所述主体B前后两侧固定连接有滑槽，所述滑槽一侧活动连接有密封板，所述主体B右侧固定连接有连接器，所述主体B表面左侧固定连接有防水条，所述主体A内部右侧固定连接凸槽板，所述主体B内部前侧固定连接有卡槽孔，所述主体A右前侧固定连接有插头，所述主体B内部左前侧设有接口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽共设有2根，且滑槽分别位于主体B的左右两侧，所述滑槽与密封板为推拉设置，且滑槽内部呈凹槽状，并且密封板与挡块相互契合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板内部设有正极板和负极板，且正极板和负极板对等设置，所述正极板和负极板均连接交换器，且交换器、保险丝和混合板为一体设置，并且螺孔共设有4个，所述交换器、保险丝、正极板、负极板和混合板均设置在螺孔的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正极插口和负极插口均贯通连接插头，所述插头共设有2个，且插头呈圆柱形状，且插头均与接口相互契合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体A右侧表面大小直径与主体B左内侧大小直径相同，且主体A与主体B相互契合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸槽板呈矩形状，且凸槽板外径大小与卡槽孔内径大小契合，并且卡槽孔为凹槽设置。

本实用新型实施例提供了一种密封性强的线式耦合器，具备以下有益效果：通过现有的密封性强的线式耦合器在实际使用时能将装置进行很好的密封，使装置在户外使用时遇到雨天也不会出现接触不良或漏电等情况，提高装置的使用寿命，有利于实际使用，且现有的密封性强的线式耦合器在实际使用时连接处不容易出现接触不良，避免装置在使用时容易出现停机现象，提高装置的运行率，有利于实际使用。

1、通过设置主体A、主体B、滑槽、密封板、防水条和挡块，在实际使用时通过主体A和主体B连接使防水条连接，且在连接时通过滑槽上的密封板推动时密封板和防水条契合，且在契合时通过挡块进行挡住，使耦合器能够很好的密封，不会松动，使装置在户外使用时遇到雨天也不会出现接触不良或漏电等情况，提高装置的使用寿命，有利于实际使用。

2、通过设置凸槽板、卡槽孔、插头和接口，在实际使用时通过主体A和主体B使插头和接口契合，使装置在使用时不会移动，且在通过凸槽板和卡槽孔的契合，使得装置在使用时不会松动，提高装置的实用性，使装置连接处不容易出现接触不良，避免装置在使用时容易出现停机现象，提高装置的运行率，有利于实际使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型结底板构示意图；

图3是本实用新型主体A和主体B结构示意图。

图中：1、主体A；101、凸槽板；2、主体B；201、卡槽孔；3、底板；301、交换器；302、保险丝；303、正极板；304、负极板；305、混合板；306、螺孔；4、滑槽；5、密封板；6、防水条；7、挡块；8、正极插口；9、负极插口；10、连接器；11、插头；12、接口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种密封性强的线式耦合器，包括主体A1、主体B2和底板3，主体A1右侧固定连接有主体B2，主体B2下端固定连接有底板3；

主体A1表面左前侧设有正极插口8，主体A1左后侧设有负极插口9，主体A1后右侧固定连接有挡块7，主体B2前后两侧固定连接有滑槽4，滑槽4一侧活动连接有密封板5，主体B2右侧固定连接有连接器10，主体B2表面左侧固定连接有防水条6，主体A1内部右侧固定连接凸槽板101，主体B2内部前侧固定连接有卡槽孔201，主体A1右前侧固定连接有插头11，主体B2内部左前侧设有接口12。

其中，滑槽4共设有2根，且滑槽4分别位于主体B2的左右两侧，滑槽4与密封板5为推拉设置，且滑槽4内部呈凹槽状，并且密封板5与挡块7相互契合；

本实施例中，通过滑槽4共设有2根，且滑槽4分别位于主体B2的左右两侧，滑槽4与密封板5为推拉设置，且滑槽4内部呈凹槽状，并且密封板5与挡块7相互契合在实际使用时通过主体A1和主体B2连接使防水条6连接，且在连接时通过滑槽4上的密封板5推动时密封板5和防水条6契合，且在契合时通过挡块7进行挡住，使耦合器能够很好的密封，不会松动，使装置在户外使用时遇到雨天也不会出现接触不良或漏电等情况，提高装置的使用寿命，有利于实际使用。

其中，底板3内部设有正极板303和负极板304，且正极板303和负极板304对等设置，正极板303和负极板304均连接交换器301，且交换器301、保险丝302和混合板305为一体设置，并且螺孔306共设有4个，交换器301、保险丝302、正极板303、负极板304和混合板305均设置在螺孔306的中部；

本实施例中，通过底板3内部设有正极板303和负极板304，且正极板303和负极板304对等设置，正极板303和负极板304均连接交换器301，且交换器301、保险丝302和混合板305为一体设置，并且螺孔306共设有4个，交换器301、保险丝302、正极板303、负极板304和混合板305均设置在螺孔306的中部的设计，在实际使用时通过正极板303和负极板304连接正极插口8和负极插口9使正极板303和负极板304连接交换器301，使交换器301混合一根混合板305，且在通过螺孔306对主体B2进行固定，提高使用效率，实用性强。

其中，正极插口8和负极插口9均贯通连接插头11，插头11共设有2个，且插头11呈圆柱形状，且插头11均与接口12相互契合；

本实施例中，通过正极插口8和负极插口9均贯通连接插头11，插头11共设有2个，且插头11呈圆柱形状，且插头11均与接口12相互契合的设计，在实际使用时通过正极插口8和负极插口9串联插头，使装置能够通电，且在通过插头11和接口12的契合使装置能够正常的使用，提高装置的运行效率，有利于实际使用。

其中，主体A1右侧表面大小直径与主体B2左内侧大小直径相同，且主体A1与主体B2相互契合；

本实施例中，通过主体A1右侧表面大小直径与主体B2左内侧大小直径相同，且主体A1与主体B2相互契合的设计，在实际使用时通过主体A1和主体B2的契合，使装置能够更加牢固的连接，使装置在使用时更加的稳定，提高装置的使用效果，有利于实际使用。

其中，凸槽板101呈矩形状，且凸槽板101外径大小与卡槽孔201内径大小契合，并且卡槽孔201为凹槽设置。

本实施例中，通过凸槽板101呈矩形状，且凸槽板101外径大小与卡槽孔201内径大小契合，并且卡槽孔201为凹槽设置的设计，在实际使用时通过凸槽板101和卡槽孔201的契合，使得装置在使用时不会松动，提高装置的实用性，使装置连接处不容易出现接触不良，避免装置在使用时容易出现停机现象，提高装置的运行率，有利于实际使用。

工作原理：在使用本实施例提供的一种密封性强的线式耦合器时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后工作人员将本装置安装在装置上，通过主体A1和主体B2连接使防水条6连接，且在连接时通过滑槽4上的密封板5推动时密封板5和防水条6契合，且在契合时通过挡块7进行挡住，使耦合器能够很好的密封，不会松动，使装置在户外使用时遇到雨天也不会出现接触不良或漏电等情况，提高装置的使用寿命，且通过正极板303和负极板304连接正极插口8和负极插口9使正极板303和负极板304连接交换器301，使交换器301混合一根混合板305，且在通过螺孔306对主体B2进行固定，提高使用效率，然而通过正极插口8和负极插口9串联插头，使装置能够通电，且在通过插头11和接口12的契合使装置能够正常的使用，提高装置的运行效率，且通过正极插口8和负极插口9串联插头，使装置能够通电，且在通过插头11和接口12的契合使装置能够正常的使用，提高装置的运行效率，进而通过凸槽板101和卡槽孔201的契合，使得装置在使用时不会松动，提高装置的实用性，使装置连接处不容易出现接触不良，避免装置在使用时容易出现停机现象，提高装置的运行率，有利于实际使用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密封性强的线式耦合器，包括主体A、主体B和底板，其特征在于，所述主体A右侧固定连接有主体B，所述主体B下端固定连接有底板；

所述主体A表面左前侧设有正极插口，所述主体A左后侧设有负极插口，所述主体A后右侧固定连接有挡块，所述主体B前后两侧固定连接有滑槽，所述滑槽一侧活动连接有密封板，所述主体B右侧固定连接有连接器，所述主体B表面左侧固定连接有防水条，所述主体A内部右侧固定连接凸槽板，所述主体B内部前侧固定连接有卡槽孔，所述主体A右前侧固定连接有插头，所述主体B内部左前侧设有接口。

2.根据权利要求1所述的密封性强的线式耦合器，其特征在于，所述滑槽共设有2根，且滑槽分别位于主体B的左右两侧，所述滑槽与密封板为推拉设置，且滑槽内部呈凹槽状，并且密封板与挡块相互契合。

3.根据权利要求1所述的密封性强的线式耦合器，其特征在于，所述底板内部设有正极板和负极板，且正极板和负极板对等设置，所述正极板和负极板均连接交换器，且交换器、保险丝和混合板为一体设置，并且螺孔共设有4个，所述交换器、保险丝、正极板、负极板和混合板均设置在螺孔的中部。

4.根据权利要求1所述的密封性强的线式耦合器，其特征在于，所述正极插口和负极插口均贯通连接插头，所述插头共设有2个，且插头呈圆柱形状，且插头均与接口相互契合。

5.根据权利要求1所述的密封性强的线式耦合器，其特征在于，所述主体A右侧表面大小直径与主体B左内侧大小直径相同，且主体A与主体B相互契合。

6.根据权利要求1所述的密封性强的线式耦合器，其特征在于，所述凸槽板呈矩形状，且凸槽板外径大小与卡槽孔内径大小契合，并且卡槽孔为凹槽设置。

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