CN214705531U - 耐挠曲型中低压防火电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐挠曲型中低压防火电缆，包括内导体及依次包覆在内导体外部的高温防火带绕包内层、高温防火带纵包外层、芳纶捻线缠绕层、EVA粘接层、XLPE绝缘层、铁粉聚乙烯复合树脂绕包层、铜丝编织屏蔽层、丁基橡胶防潮层、高温玻纤带绕包层、尼龙防腐层和PVC外护套，内导体包括一个中心镀锌钢丝及中心镀锌钢丝外部设置有两至五层镀锡铜导体层，各层镀锡铜导体层均为直径1.2mm至2mm镀锡铜单丝同心绞合构成，中心镀锌钢丝直径为1.8mm至2mm。该电缆具有更好的柔韧性和耐挠曲特性，现场敷设适应性更好，耐火层能够有效防止着火时绝缘层熔融渗透接触内导体，具有更好的耐火阻燃性，安全可靠性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种耐挠曲型中低压防火电缆。
背景技术
近年来，国内经济的持续快速增长，为电力电缆行业提供了巨大的市场空间。整个行业的发展还存在着集中度低、技术力量分散等情况。过去生产的防火电缆由于其绝缘厚度厚，在燃烧时会产生大量的热值释放，而且绝缘层熔融后给内部导体带来危害，随着防火要求的提高，各行各业对线缆产品的需求向着高性能、高质量的方向发展，防火电缆已经越来越被注重采纳，在防火电缆的设计上与普通电缆有不同的工艺技术要求，需要具有更加可靠的防火功能才能使得安全性能得到保障。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种耐挠曲型中低压防火电缆，内导体具有更好的柔韧性和耐挠曲特性，现场敷设适应性更好，耐火层进行有效固定，有利于防止耐火层错位移动漏出空隙，防止着火时绝缘层熔融通过空隙渗透接触导体，具有更好的耐火阻燃性，安全可靠性更好。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
耐挠曲型中低压防火电缆，包括内导体及依次包覆在所述内导体外部的高温防火带绕包内层、高温防火带纵包外层、芳纶捻线缠绕层、EVA粘接层、XLPE绝缘层、铁粉聚乙烯复合树脂绕包层、铜丝编织屏蔽层、丁基橡胶防潮层、高温玻纤带绕包层、尼龙防腐层和PVC外护套，所述内导体包括一个中心镀锌钢丝及所述中心镀锌钢丝外部设置有两至五层镀锡铜导体层，所述各层镀锡铜导体层均为直径1.2mm至2mm镀锡铜单丝同心绞合构成，所述中心镀锌钢丝直径为1.8mm至2mm。
作为优选，所述内导体外径为8mm至16mm。
作为优选，所述XLPE绝缘层厚度为1.2mm至2.5mm。
作为优选，所述EVA粘接层厚度0.1mm至0.3mm。
作为优选，所述各层镀锡铜导体层的绞合方向相同。
作为优选，所述PVC外护套厚度为1.5mm至3.3mm。
作为优选，所述高温防火带绕包内层为高温防火带搭盖绕包结构，所述高温防火带为交联聚乙烯树脂内层与云母带外层双层粘接一体结构。
作为优选，所述高温防火带纵包外层为交联聚乙烯树脂内外包覆层和云母带夹层三层夹芯粘接一体结构。
作为优选，所述芳纶捻线缠绕层为芳纶捻线单向螺旋绕包结构。
作为优选，所述铜丝编织屏蔽层内外双层镀锡铜丝同向螺旋缠绕形成，所述内层镀锡铜丝与所述外层镀锡铜丝的绕距和螺旋角度均相同，所述内层镀锡铜丝线径小于所述外层镀锡铜丝线径，所述内层镀锡铜丝线径为0.05mm至0.12mm，所述外层镀锡铜丝线径为0.08mm至0.18mm。
本实用新型的有益效果：
1.内导体采用一个中心镀锌钢丝和两至五层镀锡铜导体层，在电缆扭转弯曲时，能够有效的抑制镀锡铜单丝之间膨胀松散发生，提高内导体的耐挠曲特性，柔韧性更好，镀锌钢丝的线膨胀系数小于镀锡铜丝，有助于平衡吸收电缆的延伸量，抑制电缆端的延伸力，提高现场复杂环境下的敷设适应性，镀锌钢丝的抗拉强度大于镀锡铜丝，抑制断线发生，提高电缆的耐弯曲特性。
2.通过高温防火带绕包内层、高温防火带纵包外层使得内导体和绝缘层之间进行有效防火隔离，当着火时绝缘层熔融后不会与内导体直接接触，并且，通过芳纶捻线缠绕层对高温防火带纵包外层进行绕包固定，在电缆安装及使用过程中，经受弯曲时，高温防火带绕包内层、高温防火带纵包外层不易出现错位移动而产生空隙，有效的防止着火时绝缘层熔融后通过空隙渗透与内导体接触，使电缆的耐火特性更加优异，提高电缆的安全可靠性。
3.高温玻纤带绕包层能够有效延长热传导至电缆内部的时间，降低电缆内部的温度，提高绝缘层的耐热耐老化性能，确保电缆安全正常运行，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的断面结构示意图。
图中：1-内导体，101-中心镀锌钢丝，102-镀锡铜导体层，2-高温防火带绕包内层，3-高温防火带纵包外层，4-EVA粘接层，5-XLPE绝缘层，6-铁粉聚乙烯复合树脂绕包层，7-铜丝编织屏蔽层，8-丁基橡胶防潮层，9-高温玻纤带绕包层，10-尼龙防腐层，11-PVC外护套。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型实施例的耐挠曲型中低压防火电缆，包括内导体1，所述内导体1包括一个中心镀锌钢丝101及所述中心镀锌钢丝101外部设置有两至五层镀锡铜导体层102，所述各层镀锡铜导体层102均为直径1.2mm至2mm镀锡铜单丝同心绞合构成，进一步的，所述各层镀锡铜导体层102的绞合方向相同。所述中心镀锌钢丝101直径为1.8mm至2mm。优选的，所述内导体1外径为8mm至16mm。
所述内导体1外部依次包覆高温防火带绕包内层2、高温防火带纵包外层3、芳纶捻线缠绕层、EVA粘接层4、XLPE绝缘层5、铁粉聚乙烯复合树脂绕包层6、铜丝编织屏蔽层7、丁基橡胶防潮层8、高温玻纤带绕包层9、尼龙防腐层10和PVC外护套11。所述EVA粘接层4厚度优选为0.1mm至0.3mm。所述XLPE绝缘层5厚度优选为1.2mm至2.5mm。在一个实施方式中，所述高温防火带绕包内层2为高温防火带搭盖绕包结构，所述高温防火带为交联聚乙烯树脂内层与云母带外层双层粘接一体结构。在一个实施方式中，所述高温防火带纵包外层3为交联聚乙烯树脂内外包覆层和云母带夹层三层夹芯粘接一体结构。在一个实施方式中，所述芳纶捻线缠绕层为芳纶捻线单向螺旋绕包结构。在一个实施方式中，所述铜丝编织屏蔽层7内外双层镀锡铜丝同向螺旋缠绕形成，所述内层镀锡铜丝与所述外层镀锡铜丝的绕距和螺旋角度均相同，所述内层镀锡铜丝线径小于所述外层镀锡铜丝线径，所述内层镀锡铜丝线径为0.05mm至0.12mm，所述外层镀锡铜丝线径为0.08mm至0.18mm。所述PVC外护套11厚度优选为1.5mm至3.3mm。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.耐挠曲型中低压防火电缆，其特征是：包括内导体(1)及依次包覆在所述内导体(1)外部的高温防火带绕包内层(2)、高温防火带纵包外层(3)、芳纶捻线缠绕层、EVA粘接层(4)、XLPE绝缘层(5)、铁粉聚乙烯复合树脂绕包层(6)、铜丝编织屏蔽层(7)、丁基橡胶防潮层(8)、高温玻纤带绕包层(9)、尼龙防腐层(10)和PVC外护套(11)，所述内导体(1)包括一个中心镀锌钢丝(101)及所述中心镀锌钢丝(101)外部设置有两至五层镀锡铜导体层(102)，所述各层镀锡铜导体层(102)均为直径1.2mm至2mm镀锡铜单丝同心绞合构成，所述中心镀锌钢丝(101)直径为1.8mm至2mm。
2.根据权利要求1所述的耐挠曲型中低压防火电缆，其特征是：所述内导体(1)外径为8mm至16mm。
3.根据权利要求1所述的耐挠曲型中低压防火电缆，其特征是：所述XLPE绝缘层(5)厚度为1.2mm至2.5mm。
4.根据权利要求1所述的耐挠曲型中低压防火电缆，其特征是：所述EVA粘接层(4)厚度0.1mm至0.3mm。
5.根据权利要求1所述的耐挠曲型中低压防火电缆，其特征是：所述各层镀锡铜导体层(102)的绞合方向相同。
6.根据权利要求1所述的耐挠曲型中低压防火电缆，其特征是：所述PVC外护套(11)厚度为1.5mm至3.3mm。
7.根据权利要求1所述的耐挠曲型中低压防火电缆，其特征是：所述高温防火带绕包内层(2)为高温防火带搭盖绕包结构，所述高温防火带为交联聚乙烯树脂内层与云母带外层双层粘接一体结构。
8.根据权利要求1所述的耐挠曲型中低压防火电缆，其特征是：所述高温防火带纵包外层(3)为交联聚乙烯树脂内外包覆层和云母带夹层三层夹芯粘接一体结构。
9.根据权利要求1所述的耐挠曲型中低压防火电缆，其特征是：所述芳纶捻线缠绕层为芳纶捻线单向螺旋绕包结构。
10.根据权利要求1所述的耐挠曲型中低压防火电缆，其特征是：所述铜丝编织屏蔽层(7)内外双层镀锡铜丝同向螺旋缠绕形成，所述内层镀锡铜丝与所述外层镀锡铜丝的绕距和螺旋角度均相同，所述内层镀锡铜丝线径小于所述外层镀锡铜丝线径，所述内层镀锡铜丝线径为0.05mm至0.12mm，所述外层镀锡铜丝线径为0.08mm至0.18mm。
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